一种便于检修的空调系统的制作方法

[0001]
本申请涉及空气调节设备的技术领域，尤其是涉及一种空调系统。


背景技术：

[0002]
空调系统是用人为的方法处理室内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度的系统，可使某些场所获得具有一定温度、湿度和空气质量的空气，以满足使用者及生产过程的要求和改善劳动卫生和室内气候条件。
[0003]
相关技术中，空调系统一般安装于天花板内，空调系统主要包括管道，管道由若干根节管拼接形成，在管道内安装有过滤器、表冷器、加热器和风机，管道上设置有进风口和出风口，过滤器安装于管道内且靠近进风口处，利用抽风机将外界空气引入管道内以形成气流，然后利用过滤器对引进的气流进行过滤，最后根据需要启动表冷器或加热器，从而达到调整气流温度的效果即可。
[0004]
针对上述中的相关技术，本发明人认为，过滤器、表冷器和加热器需要定期检修，在检修过滤器、表冷器和加热器时，需要将安装有过滤器、表冷器和加热器的节管拆除，导致检修难度增大，因此需要改进。


技术实现要素：

[0005]
为了改善空调系统检修难度大的问题，本申请提供一种便于检修的空调系统。
[0006]
本申请提供的一种便于检修的空调系统采用如下的技术方案：一种便于检修的空调系统，包括管道、过滤器、表冷器、加热器和引风机，所述管道包括；安装管，所述安装管的下侧设置有开口，所述安装管的开口处设置有密封板，所述过滤器、表冷器和加热器均安装于安装管内；以及连通管，所述连通管设置有两根，两所述连通管分别设置于安装管的两端，各所述连通管均由若干根节管组成。
[0007]
通过采用上述技术方案，利用由节管组成的连通管与安装管之间的配合，能够形成用于供气流单向通道的管道，当需要检修过滤、表冷器和加热器时，只需要将安装于安装管下侧的密封拆拆开即可将过滤器、表冷器和加热器取出。
[0008]
可选的，所述安装管内安装有：支撑板，所述支撑板至少设置有三片，各所述支撑板均设置于安装管的下侧开口内，各所述支撑板互相间隔设置；其中，所述过滤器、表冷器和加热器分别安装于各片支撑板上。
[0009]
通过采用上述技术方案，利用支撑板能够起到辅助支撑过滤器、表冷器和加热器的效果，使得过滤器、表冷器和加热器在正常安装时能够稳定的固定在安装管内，避免密封板拆除时，过滤器、表冷器和加热器直接掉落。
[0010]
可选的，所述安装管内还安装有：
第一导轨，所述第一导轨设置于安装管内且位于安装管的顶部；以及滑移件，所述滑移件设置有若干件，各所述滑移件的上侧均与第一导轨滑移连接，各所述滑移件的下侧均设置有挂钩；其中，所述过滤器、表冷器和加热器的其中一侧面顶部上均设置有挂环，各所述挂环分别挂置在各间挂钩上。
[0011]
通过采用上述技术方案，利用挂钩能够起到吊装过滤器、表冷器和加热器的效果，然后利用第一导轨和滑移件之间的配合便于工作人员将过滤器、表冷器和加热器分别推至各件支撑板的上方。
[0012]
可选的，还包括：卷簧，所述卷簧的其中一端与滑移件固定，所述卷簧的另外一端与挂钩连接；其中，所述滑移件空腔设置，所述卷簧安装于滑移件内，所述滑移件的下侧设置有贯穿槽，所述卷簧与挂钩连接的一端通过贯穿槽伸出滑移件外。
[0013]
通过采用上述技术方案，利用卷簧能够起到弹性吊装过滤器、表冷器或加热器的效果，使得工作人员在将过滤器、表冷器和加热器安装于安装管内时，可以先将挂钩拉出安装管外，便于工作人员利用挂钩勾住过滤器、表冷器或加热器，从而使得工作人员能够较为轻松的将过滤器、表冷器和加热器推进安装管内，同时也便于工作人员将过滤器、表冷器和加热器提出安装管外。
[0014]
可选的，所述安装管内还安装有：限位框，所述限位框设置有三件，各所述限位框分别位于各片支撑板其中一侧的上方；以及限位结构，所述限位结构设置有三件，各所述限位结构分别位于各片支撑板另外一侧的上方；其中，当过滤器、表冷器和加热器安装于支撑板上时，所述过滤器、表冷器和加热器的其中一侧面分别与各件限位框贴合，且过滤器、表冷器和加热器的另外一侧面分别与各件限位结构连接。
[0015]
通过采用上述技术方案，利用限位框和限位结构之间的配合，能够起到限制过滤器、表冷器和加热器安装位置的效果，避免过滤器、表冷器和加热器受到气流影响而移动，确保过滤器、表冷器和加热器的安全使用。
[0016]
可选的，所述限位结构包括：安装块，所述安装块至少设置有两件，各所述安装块均布于安装管的两侧上；以及抵接板，所述抵接板至少设置有两件，各所述抵接板的其中一端与安装块远离限位框的一侧面贴合；其中，所述过滤器、表冷器和加热器的两侧均设置有让位槽，当抵接板的长度方向设置时，所述限位结构可穿过让位槽设置，当抵接板的长度方向水平设置时，所述抵接板与过滤器、表冷器或加热器远离限位框的一侧面贴合。
[0017]
通过采用上述技术方案，当需要控制过滤器、表冷器或加热器抵紧限位框时，只需要控制与安装块转动连接的抵接板水平设置，使得抵接板远离安装块的一端能够与过滤器、表冷器或加热器背离限位框的一侧面贴合即可。
[0018]
可选的，所述安装管内还安装有：第二导轨，所述第二导轨设置有若干各根，各所述第二导轨均布于各片支撑板的上方，
且各所述第二导轨均布于安装管的左右两侧上；其中，所述过滤器、表冷器和加热器的两侧均设置有与第二导轨配合的导向槽。
[0019]
通过采用上述技术方案，利用第二导轨与导向槽之间的配合，能够起到引导过滤器、表冷器和加热器滑移方向的效果，避免设置于过滤器、表冷器和加热器上的让位槽与限位结构发生干涉，利用第二导轨与导向槽之间的配合能够起到辅助支撑过滤器、表冷器和加热器的效果。
[0020]
可选的，所述安装管包括：容置部，所述容置部的横截面呈矩形框状设置，所述过滤器、表冷器、加热器、限位框和限位结构均设置于容置部内；以及活动部，所述活动部的横截面呈等腰梯形状设置，所述第一导轨和滑移件均设置于活动部内。
[0021]
通过采用上述技术方案，利用容置部容纳过滤器、表冷器、加热器、限位框、限位结构，然后利用活动部容纳第一导轨和滑移件，能够避免安装管的体积过大，有效减少安装管的占用空间，且便于容置部和活动部分别加工。
[0022]
可选的，所述安装管内还安装有：隔板，所述隔板设置于容置部和活动部的交界处，所述隔板上设置有沿隔板长度方向设置的滑移槽，所述卷簧与挂钩连接的一端通过滑移槽伸进容置部内；以及风琴罩，所述风琴罩设置有若干件，各所述风琴罩均设置于滑移槽内以用于密封滑移槽与滑移件之间的间隙；其中，滑移件的下侧与滑移槽滑移连接，所述滑移件上设置有用于供卷簧穿设的贯穿槽。
[0023]
通过采用上述技术方案，利用隔板和风琴罩能够起到隔离容置部和活动部的效果，避免气流内的水汽直接对第一导轨造成侵蚀，利用滑移件和滑移槽之间的配合能避免卷簧与风琴罩发生干涉。
[0024]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：便于过滤器、表冷器和加热器拆装检修，大幅度降低工作人员的工作强度；当过滤器、表冷器和加热器需要拆装时，利用卷簧能够起到一定的助力效果，进一步提高工作人员的人身安全；利用隔板和风琴罩能够起到保护第一导轨和卷簧的效果，避免第一导轨和卷簧收到水汽侵蚀。
附图说明
[0025]
图1是本申请实施例的空调系统的外部结构示意图；图2是本申请实施例的空调系统的内部结构示意图；图3是本申请实施例的安装管的结构示意图；图4是本申请实施例的空调系统的过滤器（或表冷器、加热器）的安装示意图；图5是图2的a局部放大示意图；图6是本申请实施例的卷簧的工作示意图。
[0026]
附图标记：1、管道；11、安装管；111、容置部；112、活动部；123、密封板；114、开口；
115、支撑板；116、夹紧板；117、密封垫；118、连接沿；12、连通管；13、限位框；14、限位结构；141、安装块；142、抵接板；15、第一导轨；16、滑移件；161、贯穿槽；162、卷簧；163、挂钩；17、第二导轨；2、过滤器；21、导向槽；22、让位槽；23、挂环；3、表冷器；4、加热器；5、引风机；6、隔板；61、滑移槽；62、风琴罩。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
[0028]
本申请实施例公开一种便于检修的空调系统。参照图1和图2，该空调系统包括管道1、过滤器2、表冷器3、加热器4和引风机5，管道1包括安装管11和连通管12，过滤器2、表冷器3和加热器4均安装于安装管11内，引风机5安装于连通管12内。
[0029]
其中，连通管12设置有的两根，两根链条管分别设置于安装管11的两端，且两根连通管12均由若干根节管拼接形成；其中，任意相邻设置的两根节管之间均利用法兰结构连接，两根连通管12与安装管11之间均通过法兰结构连接。
[0030]
参照图3，安装管11包括容置部111、活动部112和密封板123，容置部111的竖直横截面呈矩形状设置，且容置部111的上下侧均设置有开口114，活动部112安装于容置部111的上侧，且活动部112的横截面呈等腰梯形状设置，活动部112的下侧开口114设置以使得活动部112能够与容置部111连通，密封板123可拆卸的安装于容置部111的下表面上以用于密封容置部111的下侧开口114；其中，在容置部111的下侧设置有若干道支撑板115，支撑板115的两端分别与容置部111下侧开口114的左右两侧连接，当过滤器2、表冷器3和加热器4安装于容置部111内时，过滤器2、表冷器3和加热器4分别位于各件支撑板115上。
[0031]
参照图3，在容置部111的上表面和下表面均转动连接有若干件夹紧板116，在活动部112的下侧设置有一圈环活动部112的外侧周向设置一圈的连接沿118，在连接沿118的下表面和密封板123的上表面均设置有密封垫117，当需要利用容置部111、活动部112和密封板123组成完整的安装管11时，只需要将活动部112和密封板123贴合在容置部111的表面上，然后通过转动各件夹紧板116，使得各件夹紧板116能够与容置部111表面配合以夹紧密封板123或连接沿118即可。
[0032]
参照图4，在容置部111内设置有若干件分别设置于各件支撑板115上的限位框13，限位框13呈矩形框状设置，在容置部111内还设置有若干件分别位于各件支撑板115上方的限位结构14，在容置部111内还设置有若干各根分别位于各件支撑板115上方的第二导轨17，在过滤器2、表冷器3或加热器4的左右两侧上均设置有与第二导轨17滑移连接的导向槽21；其中，当过滤器2、表冷器3和加热器4分别安装于各件支撑板115上时，各件过滤器2、表冷器3和加热器4的其中一侧面与限位框13贴合，且各件过滤器2、表冷器3和加热器4的另外一侧面与限位结构14贴合。
[0033]
参照图4，限位结构14包括安装块141和抵接板142，安装块141设置有若干件且均布于容置部111的左右两侧上，抵接板142设置有若干件且分别与各件安装块141转动连接，在过滤器2、表冷器3和加热器4的两侧均设置有让位槽22；其中，当抵接板142的长度方向设置时，限位结构14可穿过让位槽22设置，当抵接板142的长度方向水平设置时，抵接板142与过滤器2、表冷器3或加热器4远离限位框13的一侧面贴合。
[0034]
当需要安装过滤器2（或表冷器3、加热器4）时，首先将过滤器2（或表冷器3、加热器
4）抬升至指定高度，然后稍微水平移动过滤器2（或表冷器3、加热器4），从而使得第一导轨15能够穿设过相应的导向槽21，最后推动过滤器2（或表冷器3、加热器4）朝向限位框13所在方向移动，直至过滤器2（或表冷器3、加热器4）能够与限位框贴合，最后转动各件抵接板142，从而使得各件抵接板142能够与过滤器2（或表冷器3、加热器4）远离限位框的一侧面贴合即可。
[0035]
参照图5和图6，在活动部112的顶部滑移连接有三件滑移件16，在活动部112内设置有若干互相平行以用于引导三件滑移件16滑移方向的第一导轨15；其中，各件滑移件16的上侧均安装有卷簧162，卷簧162的其中一端与滑移件16固定，卷簧162的另外一端固定有挂钩163，在过滤器2、表冷器3和加热器4背离限位框13的一侧面顶部上均设置有与钩挂配合的挂环23。
[0036]
其中，参照图3，在容置部111和活动部112之间设置有隔板6，容置和活动部112之间通过隔板6隔离设置，在隔板6上设置有沿隔板6长度方向延伸的滑移槽61，滑移件16的下侧与滑移槽61滑移连接，三件滑移件16上均设置有竖直设置的贯穿槽161，各件卷簧162的下端通过贯穿槽161以分别穿设过各件滑移件16；其中，在滑移槽61内还设置有若干件风琴罩62，各件风琴罩62分别与各件滑移件16间隔设置，通过风琴罩62以达到密封滑移槽61和滑移件16之间的间隙。
[0037]
本申请实施例一种便于检修的空调系统的实施原理为：当需要拆装检修过滤器2（表冷器3或加热器4）时，首先打开密封板123，然后由工作人员直接拖动过滤器2（表冷器3或加热器4）朝向容置部111下侧开口114方向移动，当过滤器2（表冷器3或加热器4）移动至容置部111下侧开口114的正上方时，由工作人员拖住过滤器2（表冷器3或加热器4），从而使得过滤器2（表冷器3或加热器4）能够缓慢下降，直至过滤器2（或表冷器3、加热器4）下降至工作人员便于抱住的位置时，由工作人员将挂钩163从过滤器2（或表冷器3、加热器4）上取下即可。
[0038]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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