一种防油污抽吸油烟机共享驱动装置的制作方法

[0001]
本发明属于共享机头技术领域，具体涉及一种防油污抽吸油烟机共享驱动装置。


背景技术：

[0002]
家用可共享快插快卸式机头，用于插入吸油烟机、吸尘器、风扇净化器等需要叶轮、风机驱动的设备中对设备进行驱动共享，可实现吸油烟机、吸尘器、风扇净化器等家用风机驱动式设备的资源共享，该机头可内设驱动源，内嵌式插入吸油烟机、吸尘器、风扇净化器中和设备内部旋转机构模块的接头装置进行对接和带动，另外机头也可采用内设驱动源和风机，用于插入吸油烟机、吸尘器、风扇净化器等设备带动内部风机叶轮的方式，共享机头在吸油烟机内使用时，厨房内积聚的油烟会比较多而且含油脂的量比较大，吸油烟机的内部相关机构以及零部件，尤其是为整个吸油烟机提供运转气流的风机装置上往往会附着大量油脂，导致吸油烟机工作时噪音很大甚至不能正常使用，为了解决该问题，吸油烟机的供应商们提出了很多解决方案，比如，对吸油烟机上的与油烟直接接触的机构或者零部件进行加热是其中一种，加热会使附着的油污软化，便于油污脱落。
[0003]
共享机头在吸油烟机中使用时，由于吸油烟机油烟通道内缺少相应的除油机构，过滤网在长时间的使用过程中容易堆积大量的油污，造成过滤网的堵塞，不利于滤出油烟中的油污，含有油污的气体容易通过连接管进入共享机头内，对共享机头造成污染，影响共享机头在其他设备中的正常使用。
[0004]
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种防油污抽吸油烟机共享驱动装置。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种防油污抽吸油烟机共享驱动装置，以解决上述吸油烟机油烟通道内的过滤网容易堵塞的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
[0007]
一种防油污抽吸油烟机共享驱动装置，包括共享驱动源，所述共享驱动源的一侧设有抽油烟机构，所述抽油烟机构包括外壳，所述外壳内开凿有第二出风管，所述第二出风管外设有加热腔，所述加热腔内设有加热除油机构，所述加热除油机构包括加热管，所述加热管环绕第二出风管设置，所述第二出风管下设有除油滤板，所述除油滤板与加热管之间连接有导热杆，所述除油滤板下连接有一对连接杆，一对所述连接杆之间连接有集油盒，所述连接杆靠近除油滤板的一面开凿有导流槽，所述导流槽与除油滤板之间连接有若干导流杆，所述除油滤板与外壳之间连接有一对固定机构。
[0008]
进一步地，所述外壳靠近共享驱动源的一侧开凿有进风管，便于外界空气进入，所述外壳内开凿有与进风管相连通的吸风腔，所述共享驱动源上连接有吸风管，所述吸风管与吸风腔相连通，有效减小共享驱动源与出风管直接接触的概率。
[0009]
进一步地，所述进风管两端均连接有转轴支架，一对所述转轴支架之间连接有转轴，所述转轴上套设有若干联动风轮，便于外界空气向出风管内吹动。
[0010]
进一步地，所述固定机构包括固定块，所述外壳靠近除油滤板的两侧均开凿有置物槽，便于放置固定块，所述固定块设于置物槽内，所述固定块与外壳之间连接有弹簧，使固定块能够有效伸出，所述置物槽内设有限位块，有效减小固定块弹出的概率，所述除油滤板上开凿有与固定块相匹配的凹槽，使除油滤板能够得到有效固定。
[0011]
进一步地，所述共享驱动源与外壳之间设有机头支架，所述机头支架靠近共享驱动源的一面上开凿有第一出风管，便于固定共享驱动源，同时便于共享驱动源内的气体排出。
[0012]
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0013]
本发明通过吸油烟机内相应机构的设置，有效减小抽吸油烟机内部油污堆积，增强装置自清洁能力，保证装置内部油污抽排通道的清洁度，并通过驱动机头形成循环气流有效供气给装置且避免油污反流到共享驱动源中，保证共享驱动源的洁净度。
[0014]
本发明通过将共享驱动源作为可快速拆装的共享机头，配合对接装置可配置应用到其他家用或公用抽排、抽吸类设备如净化器、吸尘器、抽风机中，实现驱动装置的共享应用，实现设备对接装置标准化以便形成共享驱动源，有效减少设备采购成本，提高利用率，并有效保证驱动装置的洁净度，以实现与设备的快捷对装使用，有效提高操作效率。
[0015]
本发明通过共享驱动源的中控装置连接数据传输接收和发射器，实现与外部终端的互联，可实现通过终端app对共享驱动源进行智能操控，同时通过油烟监测探头和风扇转速监测器与中控装置的链接，实现油烟量和风扇功率实时数据与终端app的共享，并通过终端app手动或自动化调控共享驱动源的功率，动态适应实时油烟量、调配功率能耗，达到可对本发明吸油油烟机远程智能操控和优化节约能耗、保证排烟效率的效果。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本发明一实施例中一种防油污抽吸油烟机共享驱动装置的剖面图；
[0018]
图2为本发明一实施例中图1中a处结构示意图；
[0019]
图3为本发明一实施例中一种防油污抽吸油烟机共享驱动装置的立体图；
[0020]
图4为本发明一实施例中油烟探头、转速监测器和中控装置以及终端app互联示意图。
[0021]
图中：1.共享驱动源、101.吸风管、102.机头支架、103.第一出风管、2.抽油烟机构、201.外壳、202.第二出风管、203.加热腔、204.进风管、205.吸风腔、206.转轴支架、207.转轴、208.联动风轮、3.加热除油机构、301.加热管、302.导热杆、303.除油滤板、304.连接杆、305.集油盒、306.导流杆、4.固定机构、401.固定块、402.限位块、403.弹簧。
具体实施方式
[0022]
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变
换均包含在本发明的保护范围内。
[0023]
参图1-图3所示，本发明公开了一种防油污抽吸油烟机共享驱动装置，包括共享驱动源1，为抽油烟机构2提供动力，共享驱动源1的一侧设有抽油烟机构2，便于吸入并过滤油烟，抽油烟机构2包括外壳201，外壳201内开凿有第二出风管202，便于油烟通过，第二出风管202外设有加热腔203，便于对外壳201的内壁进行加热，加热腔203内设有加热除油机构3，加热除油机构3包括加热管301，加热管301环绕第二出风管202设置，使外壳201的内壁加热更加均匀，第二出风管202下设有除油滤板303，使油烟得到有效过滤，除油滤板303与加热管301之间连接有导热杆302，使除油滤板303得到有效加热，除油滤板303下连接有一对连接杆304，便于连接集油盒305，一对连接杆304之间连接有集油盒305，连接杆304靠近除油滤板303的一面开凿有导流槽，使除油滤板303上滴下的油污得到有效收集，导流槽与除油滤板303之间连接有若干导流杆306，使除油滤板303上滴下的油污得到有效导流，有效减小油污滴落到操作台上的概率，除油滤板303与外壳201之间连接有一对固定机构4，便于固定除油滤板303，当抽油烟机构2在使用时，加热除油机构3会对外壳201的内壁进行加热，有效减小油污冷却附着在外壳201内壁上的概率，被加热的油污会顺着外壳201的内壁向下滴落到除油滤板303上，除油滤板303会被加热管301通过导热杆302进行加热，有效减小油污冷却附着在除油滤板303上的情况，有效减小除油滤板303被油污堵塞的情况出现，除油滤板303下连接的连接杆304便于对集油盒305进行固定，除油滤板303与连接杆304之间连接的导流杆306会使被加热的油污得到有效导流，使油污顺着导流杆306流入到连接杆304上的导流槽内，便于集油盒305收集。
[0024]
其中，外壳201靠近共享驱动源1的一侧开凿有进风管204，便于外界空气通过进风管204进入第二出风管202内，外壳201内开凿有与进风管204相连通的吸风腔205，便于与共享驱动源1相连通，共享驱动源1上连接有吸风管101，吸风管101与吸风腔205相连通，共享驱动源1通过自身驱动吸气，使外界空气通过进风管204分一条支路进入吸风腔205然后通过吸风管101进入共享驱动源1并于共享驱动源1排气端排出气体形成气流循环，进风管204两端均连接设置有转轴支架206用于连接支撑转轴207，使转轴207可平稳转动，转轴207上套设有若干联动风轮208，当外界空气通过共享驱动源1的抽吸驱动下从进风管204远离第二出风管202的一端被吸入时，会带动转轴207上连接的若干联动风轮208进行旋转，联动风轮208转动时会向第二出风管202内吹入空气，以实现向第二出风管202内供气，便于驱动抽油烟机构2内设置的油烟抽排机构进行抽排工作，通过共享驱动源1与第二出风管202之间的进风管204、吸风腔205、吸风管101等机构形成的共享驱动源1与第二出风管202之间间接抽吸气流循环实现了共享驱动源1向第二出风管202供气驱动的设置，且不直接接触有效避免了第二出风管202内的油烟气进入共享驱动源1中对共享驱动源1造成污染，最大程度保障了共享驱动源1的清洁度。
[0025]
同时，本发明共享驱动源1设计为可与其他净化器、吸尘机、排风机等家用或公用抽排、抽吸类设备对接的共享驱动源，通过本发明机头支架102的对接机构在其他净化器、吸尘机、排风机等抽排、抽吸类电器设备上的统一对接配置，使家用或公用抽排、抽吸类设备可实现与本发明共享驱动源1对接的标准化配置设计，以实现本发明共享驱动源1与各类抽排、抽吸设备的通用对接，到达统一驱动源机头的标准化共享应用效果，提高了本发明共享驱动源1可共享应用的广泛性和通用性，有效降低家电或公用设备购买成本，减少设计、
加工、制造环节的资源重复浪费，实现节能环保，且本发明共享驱动源1拆装快捷、对接方便，可提高实用效率，且便于清洁维护和升级。
[0026]
参图4所示，本发明共享驱动源1内部还设有中控装置，中控装置与数据传输接收和发射器相连，通过共享驱动源1与机头支架102设置对接的快接电源口连接获得供电，通过数据传输接收和发射器使中控装置与外部终端进行数据传输，实现通过终端app对中控装置发送指令操控共享驱动源1进行启停和运转，实现可远程终端app信息交互操控本发明装置的智能效果，且可通过抽油烟机构2内部的油烟探头和油烟抽排机构的风扇连接的转速监测器与共享驱动源1中控装置进行链接，实时监控抽吸的油烟量和风扇功率，并将中控装置监控到的实时数据与终端app互联，通过终端app手动或程序化自控调整共享驱动源1的功率，以对风扇进行调速，最终目的为动态适应抽油烟机构2实时抽排的油烟量大小，保障油烟及时排出且合理调控功率、节约能耗。
[0027]
具体地，固定机构4包括固定块401，便于与除油滤板303卡合，外壳201靠近除油滤板303的两侧均开凿有置物槽，便于放置固定块401，置物槽内设有固定块401，固定块401与置物槽之间连接有弹簧403，使固定块401能够有效伸出，置物槽靠近固定块401的一侧设有限位块402，使固定块401得到有效限位，有效减小固定块401被弹出的概率，除油滤板303上开凿有与固定块401相匹配的凹槽，固定块401与凹槽均为圆弧形设置，便于除油滤板303的取下与推入以便除油滤板303进行快拆清洗，共享驱动源1与外壳201之间设有机头支架102，便于快速对接和支撑共享驱动源1，机头支架102靠近共享驱动源1的一面上开凿有第一出风管103，便于共享驱动源1的气体循环，使共享驱动源1运行时更加可靠，通过共享驱动源1抽吸使进风管204外部气流进入，一路分支气流被吸入吸风腔205内通过吸风管101被吸入共享驱动源1并通过第一出风管103排出气体形成气流循环，同时通过进风管204的内部气流形成驱动力带动联动风轮208旋转向第二出风管202内吹入气流以驱动抽油烟机构2内部设置的油烟抽排机构进行抽排油烟工作。
[0028]
由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
[0029]
本发明通过吸油烟机内相应机构的设置，有效减小抽吸油烟机内部油污堆积，增强装置自清洁能力，保证装置内部油污抽排通道的清洁度，并通过驱动机头形成循环气流有效供气给装置且避免油污反流到共享驱动源中，保证共享驱动源的洁净度。
[0030]
本发明通过将共享驱动源作为可快速拆装的共享机头，配合对接装置可配置应用到其他家用或公用抽排、抽吸类设备如净化器、吸尘器、抽风机中，实现驱动装置的共享应用，实现设备对接装置标准化以便形成共享驱动源，有效减少设备采购成本，提高利用率，并有效保证驱动装置的洁净度，以实现与设备的快捷对装使用，有效提高操作效率。
[0031]
本发明通过共享驱动源的中控装置连接数据传输接收和发射器，实现与外部终端的互联，可实现通过终端app对共享驱动源进行智能操控，同时通过油烟监测探头和风扇转速监测器与中控装置的链接，实现油烟量和风扇功率实时数据与终端app的共享，并通过终端app手动或自动化调控共享驱动源的功率，动态适应实时油烟量、调配功率能耗，达到可对本发明吸油油烟机远程智能操控和优化节约能耗、保证排烟效率的效果。
[0032]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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