干燥机的颗粒撒布式进料机构及相应封闭式颗粒干燥机的制作方法

[0001]
本发明属于封闭式颗粒干燥机技术领域，涉及一种颗粒进料机构。


背景技术：

[0002]
干燥机，是一种利用热能降低物料水分的机械设备；封闭式干燥机，是一种全密闭式结构环保型常压连续对流式的干燥机；主要由封闭式厢体、滤饼进料机构（又称滤饼切条机构）、传送网带机构、高低温干燥系统（包括热循环机构、除湿机构）、plc控制系统等部件组成；适用于对压滤机形成的滤饼进行连续烘干式后续处理；特殊行业颗粒类物料也需要使用封闭式干燥机。
[0003]
封闭式干燥机工作流程为：滤饼物料经输送带输送至干燥机的滤饼切条装置中，经切条处理后连续进入干燥机封闭室内的丝网传送带上，丝网传送带运输的同时滤饼物料接受室内对流热空气除湿干化，最后将含湿量达标的滤饼输出至干燥机封闭室外。
[0004]
滤饼进料机构，又称滤饼切条机构，主要由滤饼进料厢、滤饼粉碎装置和滤饼切条装置组成；其切条工作过程是：滤饼输送带将物料输送到滤饼进料厢，进料厢内的粉碎装置将大小不等的滤饼粉碎，滤饼切条装置将粉碎的滤饼挤压成一定厚度，并剪切成一定宽度的长条形匀称滤饼，以便烘干效果均匀，滤饼通过切条机构多个凹槽落入丝网输送带。
[0005]
现有的滤饼进料机构，都存在以下缺陷：只适应大块滤饼物料的粉碎、切条式进料，缺乏对颗粒类物料均匀撒布功能，颗粒类物料不需要粉碎、切条处理，但需要均匀撒布在传送网带上；特殊行业使用现有的封闭式干燥机烘干颗粒类物料时，滤饼进料机构的粉碎、切条功能多余，且物料撒布不均、影响干燥机的干化效率和效果（一致性与稳定性），不能满足特殊行业颗粒类物料高效高质封闭环保式干燥处理的需求。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的是克服现有的封闭式干燥机滤饼进料机构的缺陷，解决使用现有的封闭式干燥机烘干颗粒类物料时，滤饼进料机构的粉碎、切条功能多余，且物料撒布不均、影响干燥机的干化效率和效果的技术问题，提供一种干燥机的颗粒撒布式进料机构及相应封闭式颗粒干燥机。
[0007]
本发明解决现有技术问题所采用的全新技术方案是：一种干燥机的颗粒撒布式进料机构（以下简称：颗粒撒布机构），总体技术方案要点是：创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于，采用全新的颗粒撒布机构替代现有的滤饼进料机构，该颗粒撒布机构针对特殊行业颗粒物料易散的特点，因料制宜取消了粉碎与切条功能部分装置，增加了颗粒撒布功能的匀料转辊和下料调节装置等，使颗粒物料能均匀撒布在传送网带上，保障干燥机的干化效率和效果（均衡性与稳定性）；从而，解决了使用现有的封闭式干燥机烘干颗粒类物料时，滤饼进料机构的粉碎、切条功能多余，且物料撒布不均、影响干燥机的干化效率和效果的技术问题。
[0008]
具体设计方案是：颗粒撒布机构主要由撒料机构厢体、减速电机、下料调节装置、
匀料转辊、防漏料胶皮、轴承座、轴座固定板等零部件组成；所述的撒料机构厢体，为上全开下半开长方体厢体，由框架和不锈钢板焊接成，厢体长度与传送网带宽度相应、厢体宽度与匀料转辊相应，左右两边中偏下具有辊轴孔；所述的减速电机，为gdvpe3-80m1-4型，包括电机及其新型减速器；所述的下料调节装置，包括漏斗式撒料槽、调节螺栓组件、下料调节板，采用不锈钢材料，漏斗式撒料槽上口与撒料机构厢体下开口相应，下料调节板大小与漏斗式撒料槽上口相应、单长边折边；所述的匀料转辊，辊面具有多条相间的长凸条和定量进料长凹槽，其辊轴一端具有与减速器轴孔配合的键槽；所述的防漏料胶皮，包括环形胶皮和长夹板，环形胶皮使用弹性胶皮对折而成；所述的轴承座，与匀料转辊的辊轴配合；所述的轴座固定板，中间具有辊轴孔和轴承座安装孔，两端具有固定安装孔。
[0009]
主要零部件的连接关系是：轴座固定板安装在撒料机构厢体辊轴孔外面相应的位置上，轴承座安装在轴座固定板上，匀料转辊套装在双轴承座中，防漏料胶皮安装在撒料机构厢体内与匀料转辊接触的位置、填补匀料转辊与撒料机构厢体内壁之间的缝隙，下料调节装置安装在撒料机构厢体下面、下料间隙可调，减速电机的减速器轴孔套装在匀料转辊具有键槽辊轴端（减速电机联接匀料转辊）、固定安装在撒料机构厢体上，减速电机联通plc控制系统；具有转辊凹槽定量进料、无缝隙防漏料、下料间隙可调、使颗粒物料均匀撒布在传送网带上的功能。
[0010]
颗粒撒布式进料机构工作过程：颗粒物料从干燥机进料斗进入撒料机构厢体，落入定量进料长凹槽、使进料定量，同时防漏料胶皮防止厢体内的物料从厢体内壁与匀料转辊的间隙中漏到下料调节装置中，plc控制系统控制减速电机匀速驱动匀料转辊、使物料在定量进料长凹槽中匀布，定量进料长凹槽中的物料通过下料间隙有序分批落入漏斗式撒料槽，漏斗式撒料槽引导颗粒物料进一步均匀撒布在移动的传送网带上；通过调整下料间隙、适当调整下料量，使传送网带上的物料厚薄适宜设计要求，保障干化效果。
[0011]
本发明还提供一种封闭式颗粒干燥机，该封闭式颗粒干燥机使用本发明提供的干燥机的颗粒撒布式进料机构；主要由封闭式厢体、颗粒撒布式进料机构、传送网带机构、高低温干燥系统（包括热循环机构、除湿机构）、plc控制系统等部件组成。
[0012]
本发明提供的干燥机的颗粒撒布式进料机构及相应封闭式颗粒干燥机，显著的进步是具有定量进料、无缝隙防漏料、下料间隙可调、均匀撒料、性能可靠的优点；有益效果是，通过因料制宜合理优化进料机构功能、提高了干燥机的干化效率，通过科学创新颗粒撒布式进料机构，使颗粒物料能均匀撒布在移动的传送网带上，保障干燥机的干化效果（均衡性与稳定性），满足了特殊行业颗粒类物料高效高质封闭环保式干燥处理的需求。
附图说明
[0013]
图1为本发明干燥机的颗粒撒布式进料机构主视图。
[0014]
图2为本发明干燥机的颗粒撒布式进料机构俯视图。
[0015]
图3为本发明干燥机的颗粒撒布式进料机构左视图。
[0016]
图4为本发明干燥机的颗粒撒布式进料机构的下料调节装置安装示意图。
[0017]
图5为本发明干燥机的颗粒撒布式进料机构的匀料转辊示意图。
[0018]
图6为本发明干燥机的颗粒撒布式进料机构的防漏料胶皮示意图。
[0019]
图7为本发明干燥机的颗粒撒布式进料机构及相应封闭式颗粒干燥机总装示意
图。
[0020]
附图标记：1-撒料机构厢体，2-减速电机，3-下料调节装置，4-匀料转辊，5-防漏料胶皮，6-轴承座，7-轴座固定板，8-下料间隙，9-长凸条，10-定量进料长凹槽，11-漏斗式撒料槽，12-调节螺栓组件，13-下料调节板，14-进料斗，15-颗粒撒布机构（本发明），16-传送网带，17-plc控制系统。
具体实施方式
[0021]
下面结合本发明干燥机的颗粒撒布式进料机构及相应封闭式颗粒干燥机实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本发明优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如颗粒撒布原理相同、结构相似的颗粒撒布式进料机构，都属于本发明的保护范围。
[0022]
实施例1一种干燥机的颗粒撒布式进料机构（以下简称：颗粒撒布机构）15，创新的总体实施方案的要点是，采用全新的颗粒撒布机构15替代现有的滤饼进料机构，该颗粒撒布机构15针对特殊行业颗粒物料易散的特点，因料制宜取消了粉碎与切条功能部分装置，增加了颗粒撒布功能的匀料转辊4和下料调节装置3等，使颗粒物料能均匀撒布在传送网带16上，保障干燥机的干化效率和效果（均衡性与稳定性）。
[0023]
具体实施方案是：颗粒撒布机构15主要由撒料机构厢体1、减速电机2、下料调节装置3、匀料转辊4、防漏料胶皮5、轴承座6、轴座固定板7等零部件组成；详细说明如下：所述的撒料机构厢体1，为上全开下半开长方体厢体，由框架和不锈钢板焊接成，厢体1长度与传送网带16宽度相应、厢体1宽度与匀料转辊相应，左右两边中偏下具有辊轴孔；用作颗粒撒布机构的框架和进料厢，用于安装其他部件和过渡盛装物料。
[0024]
所述的减速电机2，为gdvpe3-80m1-4型，包括电机及其新型减速器；减速电机2的减速器轴孔套装在匀料转辊4具有键槽辊轴端（减速电机2联接匀料转辊4）、固定安装在撒料机构厢体1上，联通plc控制系统17；减速电机2在plc控制系统17的控制下匀速驱动匀料转辊4。
[0025]
所述的下料调节装置3，包括漏斗式撒料槽11、调节螺栓组件12、下料调节板13，采用不锈钢材料，漏斗式撒料槽11上口与撒料机构厢体1下开口相应，下料调节板13大小与漏斗式撒料槽11上口相应、单长边折边；下料调节装置3安装在撒料机构厢体1下面、下料间隙8可调；用于将定量进料长凹槽10中的物料通过下料间隙8有序分批落入漏斗式撒料槽11，漏斗式撒料槽11引导颗粒物料进一步均匀撒布在移动的传送网带16上；通过调整下料间隙8、适当调整下料量，使传送网带16上的物料厚薄适宜设计要求，保障干化效果。
[0026]
所述的匀料转辊4，辊面具有多条相间的长凸条9和定量进料长凹槽10，其辊轴一端具有与减速器轴孔配合的键槽；匀料转辊4套装在双轴承座6中；颗粒物料从干燥机进料斗14通过撒料机构厢体1，落入定量进料长凹槽10、使进料定量；匀料转辊4随减速电机2匀速转动、使物料在定量进料长凹槽10中匀布；只有定量进料长凹槽10中的物料才能落入下料调节装置3。
[0027]
所述的防漏料胶皮5，包括环形胶皮和长夹板，环形胶皮使用弹性胶皮对折而成，
具有一定的弹性；防漏料胶皮5安装在撒料机构厢体1内与匀料转辊4接触的位置、填补匀料转辊4与撒料机构厢体1内壁的间隙，与匀料转辊4无缝隙接触而不损伤匀料转辊4，防止厢体1内的物料从转辊与厢体的间隙中漏到下料调节装置3中。
[0028]
所述的轴承座6，与匀料转辊4的辊轴配合；安装在轴座固定板7上；用于滚动安装匀料转辊4。
[0029]
所述的轴座固定板7，中间具有辊轴孔和轴承座安装孔，两端具有固定安装孔；安装在撒料机构厢体1辊轴孔外面相应的位置上；用于固定安装轴承座6。
[0030]
本发明提供的干燥机的颗粒撒布式进料机构，具有定量进料、无缝隙防漏料、下料间隙可调、均匀撒料、性能可靠的优点；通过因料制宜合理优化进料机构功能、提高了干燥机的干化效率，通过科学创新颗粒撒布式进料机构，使颗粒物料能均匀撒布在移动的传送网带16上；解决了使用现有的封闭式干燥机烘干颗粒类物料时，滤饼进料机构的粉碎、切条功能多余，且物料撒布不均、影响干燥机的干化效率和效果的技术问题。
[0031]
实施例2一种封闭式颗粒干燥机，使用本发明提供的干燥机的颗粒撒布式进料机构（简称颗粒撒布机构）15；主要由封闭式厢体、颗粒撒布机构（本发明）15、传送网带机构、高低温干燥系统（包括热循环机构、除湿机构）、plc控制系统17等部件组成；用于特殊行业颗粒类物料进行封闭式连续烘干；颗粒物料干燥的基本原理是：50-80℃高温热风蒸发物料中的水分使其干燥（水分吸热蒸发成蒸汽）,7-20 ℃低温冷凝蒸汽除湿干化（蒸汽放热冷凝成水）并吹风降温。
[0032]
颗粒撒布机构15，主要由撒料机构厢体1、减速电机2、下料调节装置3、匀料转辊4、防漏料胶皮5、轴承座6、轴座固定板7等零部件组成；安装在干燥机封闭式厢体的左上方，位于进料斗14下面与传送网带16上面，并联通plc控制系统17；具有转辊凹槽定量进料、无缝隙防漏料、下料间隙可调、使颗粒物料均匀撒布在传送网带16上的功能。通过调整下料间隙8、适当调整下料量，使传送网带16上的物料厚薄适宜设计要求，保障干化效果。
[0033]
该干燥机的工作流程为：（1）颗粒物料从干燥机进料斗进入撒料机构厢体1，落入定量进料长凹槽10、使进料定量，同时防漏料胶皮5防止厢体内的物料从厢体1内壁与匀料转辊4的间隙中漏到下料调节装置3中；（2）plc控制系统17控制减速电机2匀速驱动匀料转辊4、使物料在定量进料长凹槽10中匀布，定量进料长凹槽10中的物料通过下料间隙8有序分批落入漏斗式撒料槽11，漏斗式撒料槽11引导颗粒物料进一步均匀撒布在移动的上层传送网带16上；（3）颗粒物料在上层传送网带16的尾端落到下层传送网带16上；（4）双层传送网带16缓慢运输颗粒物料的同时，颗粒物料接受室内上层对流热空气高温干燥与下层低温除湿干化，将含水率55%-70%的颗粒物料干化为含水率3%-50%（自由可调）的合格物料；（5）最后将含湿量达标的颗粒物料输出至干燥机封闭室外，冷凝水流出干燥机。
[0034]
本发明封闭式颗粒干燥机，具有密闭式结构环保（无异味排放、无扬尘危害）、常压连续对流式高效、撒布式进料干化效果好的优点；有益效果是，通过因料制宜合理优化进料机构功能、提高了干燥机的干化效率，通过科学创新颗粒撒布式进料机构，使颗粒物料能均匀撒布在移动的传送网带16上，保障干燥机的干化效果（均衡性与稳定性），满足了特殊行业颗粒类物料高效高质封闭环保式干燥处理的需求。

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