绿色建筑的通风节能系统的制作方法

[0001]
本申请涉及建筑通风技术的领域，尤其是涉及一种绿色建筑的通风节能系统。


背景技术：

[0002]
现有的绿色建筑中，通常会在墙体上设置多个通风窗户，以此来充分利用自然风，使自然风与室内空气充分流通，以达到调节室温的目的。
[0003]
在实际使用中，部分绿色建筑周边高楼较多，自然风流通不畅，对自然风的利用效果并不理想，因而建筑上通常会采用加装风机的方式，将外界自然风抽送至建筑内部，但是安装风机时为了不影响室内正常采光，又需要额外在建筑墙体上钻出供风机放入的孔洞，对建筑墙体造成了资源浪费。


技术实现要素：

[0004]
为了减少对建筑墙体造成的资源浪费，本申请提供一种绿色建筑的通风节能系统。
[0005]
本申请提供的一种绿色建筑的通风节能系统采用如下的技术方案：一种绿色建筑的通风节能系统，包括用于固定在建筑墙体上的预制框，所述预制框内在靠近室内的一端设有铝合金窗，所述预制框内顶壁开设有通槽，所述预制框在通槽内铰接有边框，所述边框内设有风机，所述预制框上设有承载座，所述承载座底面铰接有伺服缸，所述伺服缸的驱动杆均与边框铰接。
[0006]
通过采用上述技术方案，通风时，操作者打开铝合金窗，启动风机，将外界自然风强制牵引至室内，减小了室内对空调等设备的依赖和使用，节能环保，当对通风需求较小时，操作者保持铝合金窗打开状态，伺服缸驱动边框向上转动至通槽内，节省了对预制框内空间的占用，保证了室内采光，实现了铝合金窗与风机的集成，自然通风和强制通风可自由切换，方便灵活，减小了对建筑墙体资源的浪费，利于提高建筑墙体结构的稳定性和强度。
[0007]
优选的，所述风机包括罩壳、基板、驱动电机和扇叶，所述罩壳内设有空腔，所述罩壳上连接有进水管和出水管，所述基板位于罩壳内，所述基板与罩壳间连接有若干钢管，所述钢管与罩壳内部连通，所述驱动电机安装在基板侧壁上，所述驱动电机的电机轴与扇叶连接；所述承载座上设有冷水机，所述冷水机的进水嘴与进水管连接，出水嘴与出水管连接，所述进水管上设有水泵和水箱。
[0008]
通过采用上述技术方案，当天气炎热时，水泵启动，水箱内的水被抽送至冷水机内，经过冷水机降温后再由出水管输送至罩壳和钢管内，形成水冷循环，扇叶牵引的气流经过四周的冷水降温后吹进室内，起到了降低室温的效果，增强了通风效果，进一步节约了整体能源消耗。
[0009]
优选的，所述边框侧壁设有若干调节座，若干所述调节座两两对称分布并沿边框长度方向排列，相对的两个所述调节座间转动连接有芯轴，所述芯轴上设有导流板，所述芯轴在导流板的两端均设有与调节座抵触的弹性橡胶环。
[0010]
通过采用上述技术方案，操作者可转动导流板来调节气流方向，满足了实际使用时室内人员的不同需求；弹性橡胶环对导流板施加了一个限制力，增加了导流板转动的难度，从而使得导流板调节后可保持位置不变。
[0011]
优选的，所述预制框内在朝向室外的一端设有纱窗。
[0012]
通过采用上述技术方案，减小了外界杂物在气流牵引下进入室内，保护了扇叶。
[0013]
优选的，所述预制框上设有倾斜的挡雨板。
[0014]
通过采用上述技术方案，挡雨板起到了对其内部部件的保护作用。
[0015]
优选的，所述承载座上设有加湿器。
[0016]
通过采用上述技术方案，风机工作时，加湿器产生的水雾在气流的牵引下一起吹入室内，利于降低室内的干燥度，改善了室内环境，增加了系统的多功能性。
[0017]
优选的，所述边框侧壁设有两个相互平行的导柱，两个所述导柱上滑动连接有支板，所述支板与边框端部间连接有折叠布，所述承载座底面转动连接有导轮，所述承载座底面设有弹簧，所述弹簧的一端绕过导轮后向下与支板连接；当边框位于所述通槽内时，所述折叠布铺开。
[0018]
通过采用上述技术方案，当折叠布铺开时，风机被折叠布遮住，起到了对风机的保护作用，当边框向下转动时，弹簧被拉伸产生弹性形变，对支板施加了一个弹性拉力，使得支板向边框铰接点处移动，从而使得折叠布聚拢将风机露出，方便灵活。
[0019]
优选的，所述铝合金窗内的玻璃为中空玻璃。
[0020]
通过采用上述技术方案，中空玻璃具有隔音隔热的功能，绿色节能环保。
[0021]
优选的，所述预制框朝向建筑墙体的一端在上侧面预埋有若干注浆筒，各个注浆筒上均设有两个浆管，两个所述浆管均延伸出预制框外。
[0022]
通过采用上述技术方案，安装预制框时，操作者先在墙体上预留出钢筋，然后使注浆筒套在钢筋上，采用泵送的方式从其中一个浆管注入混凝土浆，待混凝土浆凝固后便可将钢筋与预制框固结在一起，从而固定住预制框，方便快捷，利于节省现场施工时间。
[0023]
优选的，所述预制框朝向建筑墙体的一端预埋有若干锚固筋，所述预制框底面通过斜撑件与建筑墙体连接；所述斜撑件包括垫板和螺套，所述垫板设有两个，两个所述垫板通过高强螺栓分别固定在建筑墙体和预制框底面，两个所述垫板上均铰接有拉杆，两个所述拉杆均螺接在螺套内。
[0024]
通过采用上述技术方案，锚固筋和斜撑件分担了注浆筒处收到的载荷，稳定了预制框的固定；安装斜撑件时，操作者先将两个拉杆螺接在螺套内，拧动螺套调整拉杆与螺套的相对位置，待高强螺栓与建筑墙体和预制框上的螺孔位置对应后，拧紧高强螺栓将垫板固定，再次拧动螺套将两个拉杆拉紧，简单方便。
[0025]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过预制框将铝合金窗和风机集成一体，减小了对建筑墙体资源的浪费，同时自然通风与采光、强制通风可自由切换，方便灵活；2.通过水冷循环和加湿器实现了对室内降温、保湿的目的，增加了系统的多功能性；预制框采用装配式连接结构，安装方便，节省了现场施工时间。
附图说明
[0026]
图1是本实施例的整体结构示意图。
[0027]
图2是本实施例用于体现风机的结构示意图。
[0028]
图3是本实施例用于体现进水管和出水管的结构示意图。
[0029]
图4是图3中a处放大图。
[0030]
图5是本实施例用于体现导流板的结构示意图。
[0031]
图6是图5中b处放大图。
[0032]
图7是本实施例用于体现注浆筒和浆管的结构示意图。
[0033]
附图标记说明：1、预制框；11、铝合金窗；12、通槽；13、边框；14、承载座；15、伺服缸；16、纱窗；17、挡雨板；18、加湿器；2、风机；21、罩壳；211、空腔；212、进水管；213、出水管；22、基板；23、驱动电机；24、扇叶；25、钢管；26、冷水机；27、水泵；28、水箱；3、调节座；31、芯轴；32、导流板；33、弹性橡胶环；4、导柱；41、支板；42、折叠布；43、导轮；44、弹簧；5、注浆筒；51、浆管；52、锚固筋；6、斜撑件；61、垫板；62、螺套；63、高强螺栓；64、拉杆；7、建筑墙体。
具体实施方式
[0034]
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
[0035]
本申请实施例公开一种绿色建筑的通风节能系统。如图1，通风节能系统包括用于固定在建筑墙体7上的预制框1，预制框1呈矩形，建筑墙体7上预留有与预制框1相连通的孔洞，预制框1内设有铝合金窗11和纱窗16，铝合金窗11位于预制框1靠近室内的一端，且铝合金窗11内的玻璃为中空玻璃，具有隔音隔热的性能，纱窗16则位于预制框1朝向室外的一端。
[0036]
如图1，预制框1内顶壁上开设有通槽12，预制框1在通槽12内铰接有边框13，且边框13的铰接点位于通槽12靠近建筑墙体7的一端，边框13内设有风机2，预制框1上设有承载座14底面铰接有两个伺服缸15，两个伺服缸15的驱动杆均与边框13铰接，以驱动边框13转出或转入通槽12。
[0037]
如图2，风机2包括罩壳21、基板22、驱动电机23和扇叶24，罩壳21内设有环形的空腔211，罩壳21上连接有进水管212和出水管213，基板22同轴分布在罩壳21内部位置，基板22与罩壳21内壁间连接有若干沿罩壳21轴线周向等距分布的钢管25，各个钢管25均罩壳21内的空腔211连通，驱动电机23固定在基板22侧壁上，驱动电机23的电机轴穿过基板22后与扇叶24连接；伺服缸15驱动边框13向下转动至竖直状态，驱动电机23带动扇叶24旋转，将外界气流牵引至室内。
[0038]
如图3，承载座14上设有冷水机26、水泵27、水箱28和加湿器18，冷水机26可为风冷式冷水机26，出水管213与冷水机26的出水嘴连接，进水管212依次串联水泵27和水箱28后与冷水机26的进水嘴连接，进水管212上设有电磁阀；水泵27启动，将水箱28的水经进水管212抽送至冷水机26内，水经过冷水机26内的热交换后降温成冷水，再从出水管213输送至空腔211内，使得空腔211与各个钢管25均注满冷水，最后冷水由进水管212回流至水箱28中，形成一个冷水循环。
[0039]
如图5和图6，当边框13转动至竖直位置时，边框13朝向室内的一侧对称设有两排沿其长度方向分布的调节座3，每排调节座3的数量均设有若干个且靠近边框13长边排列，
相对的两个调节座3间，转动连接有芯轴31，芯轴31上设有导流板32，芯轴31在导流板32的两端均设有与调节座3抵触的弹性橡胶环33，弹性橡胶环33处于弹性形变状态，对调节座3施加了一个弹性推力作用，增加了弹性橡胶环33与调节座3之间的摩擦力，从而使得导流板32不易发生转动，维持现有角度位置。
[0040]
如图3和图4，边框13背离调节座3的一侧设有两个相互平行的导柱4，两个导柱4与边框13相互平行的两个长边分别对应，两个导柱4上滑动连接有支板41，支板41与边框13靠近其铰接点的一端连接有折叠布42，折叠布42采用防水材质且折叠布42宽度大于边框13内部宽度；承载座14底面在远离边框13铰接点的一端转动连接有导轮43（如图1），承载座14底面设有弹簧44，弹簧44为软弹簧44，弹簧44的绕过导轮43后向下与支板41连接；当边框13位于通槽12内时，弹簧44处于自然状态，折叠布42铺开，将风机2遮住，此时支板41与导轮43相靠近。
[0041]
如图1，预制框1上设有挡雨板17，挡雨板17远离预制框1的一端倾斜向上延伸至与建筑墙体7抵触，挡雨板17的两端均带有侧板，将预制框1上方罩住，以保护挡雨板17内部的冷水机26、加湿器18等部件。
[0042]
如图7，预制框1朝向建筑墙体7的一端预埋有若干注浆筒5和锚固筋52，注浆筒5位于预制框1端部的上侧面并沿上侧面长度方向排列，各个注浆筒5上均垂直设有两个浆管51，两个浆管51均向上延伸出预制框1外并与预制框1表面齐平，锚固筋52沿预制框1端部的下侧面以及两个相互平行的竖侧面间隔排列，各个锚固筋52均延伸出预制框1外。
[0043]
如图7，预制框1底面通过斜撑件6与建筑墙体7连接，斜撑件6沿预制框1宽度方向分布有若干个，斜撑件6包括螺套62、高强螺栓63和垫板61，垫板61设有两个，两个垫板61通过高强螺栓63分别固定在建筑墙体7和预制框1底面上，垫板61上开设有供高强螺栓63穿过的通孔，两个垫板61上均铰接有拉杆64，两个拉杆64均螺接在螺套62内，且两个拉杆64相互拉紧，起到了对预制框1的支撑作用，提高了预制框1与建筑墙体7连接的强度和稳定性。
[0044]
本申请实施例实施原理为：预制框1采用混凝土浇筑而成，在混凝土厂里预制成型后直接运输到施工现场，预制框1底面预埋有螺筒；安装预制框1前，操作者先在建筑墙体7上预埋与注浆筒5对应的钢筋和与高强螺栓63对应的螺筒，同时在建筑墙体7上预留出与各个锚固筋52对应的定位孔，安装时，起吊预制框1，将锚固筋52插入对应的定位孔内，同时使钢筋插入注浆筒5内，采用泵送的方式，向注浆筒5的其中一个浆管51内注入混凝土浆液，直至另一个浆管51中溢出，利用堵浆塞将两个浆管51封住，对预制框1和挡雨板17与建筑墙体7接缝处抹上防水砂浆。
[0045]
将两个拉杆64端部旋入螺套62内部分，调整两个拉杆64的相对位置，待使得两个垫板61上的通孔与螺筒对应后，将高强螺栓63穿过通孔螺接在对应的螺筒内，将垫板61固定住，最后拧动螺套62，带动两个拉杆64相互拉紧，方便快捷，相较于传统现场支模浇筑，节省了施工时间。
[0046]
自然通风或对通风量需求不高时，操作者打开铝合金窗11，使得室内外连通，边框13保持位于通槽12内的状态，使得预制框1内部敞开，保证室内的采光。
[0047]
强制通风时，伺服缸15的驱动杆推动边框13向下转动至竖直状态，驱动电机23驱动扇叶24旋转，将外界气流牵引至室内，加快了室内外空气流通速度，起到了通风换气的效果，操作者可拨动导流板32，调节导流板32的角度来改变风向。
[0048]
当室内升温时，冷水机26和水泵27打开，开启冷水循环，扇叶24牵引的气流经过冷水的降温后形成冷风吹入室内，从而使得室内温度降低，改善了室内环境，减少了室内对空调等高能耗制冷设备的依赖，节约了能源。
[0049]
当室内干燥时，操作者开启加湿器18，加湿器18产生的水雾在扇叶24产生的气流的牵引下一起吹入室内，使得室内保持一定湿度。
[0050]
在实际应用时，操作者可自由选择自然通风或强制通风和冷风或加湿器18的组合方式，增加了系统的多功能性，即集约了系统空间，减少了对建筑墙体7造成的资源浪费，又实现了绿色通风和节能环保。
[0051]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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