一种烟气分配器的制作方法

[0001]
本发明涉及热交换器零件技术领域，具体涉及一种烟气分配器。


背景技术：

[0002]
通常换热器一般包括换热管及位于换热管下方的燃烧室，通过燃烧室与烟气管道进行连接，从而使用过程中，通过烟气管道对燃烧室进行高温烟气的供给，并通过高温烟气附着在换热管内壁上液化形成冷凝水，从而释放热量。
[0003]
现有技术中的热交换器，烟气管道与燃烧室直接连接，燃料燃烧后产生的热气通过管道直接道道通到加热系统的零部件，这样传输过程中，不仅热量不能够充分利用，造成了热量流失，且由于高温烟气为整股烟气，带有一定的冲击力，容易对换热管造成损伤，同时，换热过程中，仅对换热管靠近管道部分进行加热，长时间使用，容易造成换热管的灼伤。


技术实现要素：

[0004]
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中高温烟气利用不充分，且容易对换热管造成局部灼伤形成的缺陷，从而提供一种烟气分配器。
[0005]
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]
一种烟气分配器，包括固定板，在所述固定板上设置有烟气分配板，所述烟气分配板上设置有多个通孔，所述通孔用于均匀烟气，所述烟气分配板与所述固定板一体成型设置。
[0007]
优选的，所述固定板呈长方体板材设置，所述固定板上设置有安装槽，所述安装槽呈长方体设置，所述安装槽贯穿所述固定板设置，所述安装槽四周边缘处设置有垂直于所述固定板所在平面的延伸板，所述烟气分配板的四周侧边与四周所述延伸板固定设置。
[0008]
优选的，所述通孔至少设置有200个，所述通孔阵列设置在所述烟气分配板上。
[0009]
优选的，所述固定板长度方向两端设置有固定装置，用于对所述固定板的固定。
[0010]
上述所述的一种烟气分配器，其通过位于所述烟气分配板上的通孔的设置，将整股的高温烟气均匀分布，减少了高温烟气的冲击力，并且可以有效地防止换热管的局部受热，让燃气燃烧释放的热量充分吸收，以此达到提高燃料利用率，提高加热系统关键零部件的热转换效率的目的，并且通过将高温烟气均匀分布，以防止换热管因局部受热导致灼烧损坏，有效地提高了换热管的使用寿命，同时减少了用户的维护费用，节约成本。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1为本发明的一种实施方式的烟气分配器的结构示意图。
[0013]
附图标记说明：
[0014]
1、固定板；11、固定装置；12、安装槽；121、延伸板；2、烟气分配板；3、通孔。
具体实施方式
[0015]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]
请参阅图1，一种烟气分配器，包括固定板1、烟气分配板2及位于所述烟气分配板2上的通孔3。所述烟气分配板2位于所述固定板1中间位置，所述通孔3贯穿所述烟气分配板2设置。
[0017]
请参阅图1，所述固定板1呈长方体设置，在一实施方式中，所述固定板1长度方向的两侧侧边分别设置有固定装置11，所述固定装置11用于对所述固定板1的位置进行固定。在一实施方式中，所述烟气分配器装设在不锈钢热交换器中，所述固定装置11包括位于所述固定板1长度方向两侧侧边向外延伸设置的延伸板121，所述延伸板121上设置有贯穿孔，所述贯穿孔内螺纹贯穿有螺栓，通过螺栓穿过螺纹孔对所述烟气分配器进行固定。在一实施方式中，所述固定板1中间位置设置有安装槽12，所述安装槽12贯穿所述固定板1设置，所述安装槽12用于固定所述烟气分配板2，在一实施方式中，所述安装槽12呈长方体设置，所述安装槽12四周边缘处设置有垂直于所述固定板1的延伸板121，所述延伸板121指向一致。在一实施方式中，所述延伸板121与所述固定板1连接处倒圆角设置，并且所述固定板1四周边缘向内弯折设置。
[0018]
请参阅图1，所述烟气分配板2呈长方体设置，所述烟气分配板2四周边缘处与安装槽12四周的延伸板121固定设置，所述烟气分配板2位于所述延伸板121背离所述固定板1一侧。在一实施方式中，所述烟气分配板2与所述延伸板121连接处倒圆角设置。
[0019]
请参阅图1，所述通孔3阵列设置在所述烟气分配板2上，在一实施方式中，所述通孔3设置200个。在其他实施方式中，所述通孔3可以根据需求进行增加。
[0020]
本申请所提供的一种烟气分配器，其通过位于所述烟气分配板2上的通孔3的设置，当高温烟气通过烟气分配板2时，通过烟气分配板2对烟气进行阻隔，减少了高温烟气的冲击力，并通过通孔3将整股的高温烟气均匀分布，让燃气燃烧释放的热量充分吸收，以此达到提高燃料利用率，提高加热系统关键零部件的热转换效率的目的，并且通过将高温烟气均匀分布，以防止换热管因局部受热导致灼烧损坏，有效地提高了换热管的使用寿命，同时减少了用户的维护费用，节约成本。
[0021]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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