生物领域的生物质选粒原料加工装置及加工方法与流程
2021-03-09 14:03:50|379|起点商标网
[0001]
本发明涉及生物质选粒原料加工技术领域,具体为生物领域的生物质选粒原料加工装置及加工方法。
背景技术:
[0002]
在生物质选粒领域中,经常需要对原料进行加工,如进行烘干处理。但现有的一些烘干装置对于原料的烘干效果不显著,无法完全的将原料烘干,并且目前的烘干装置受热不均匀,从而导致烘干效率不高。
技术实现要素:
[0003]
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供生物领域的生物质选粒原料加工装置及加工方法,可以同时在翻转球型壳内外部加热烘干,并且可以将翻转球型壳转动起来,可以保证烘干的均匀性,保证充分的烘干,并且吹风将烘干出来的水汽吹出,并且采用翻转球型壳的同时也方便进出原料,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:生物领域的生物质选粒原料加工装置,包括筒体、筒体翻转单元、翻动动力单元、吹风单元、外部烘干单元、原料翻转进出单元和底板;
[0005]
所述筒体的顶部安装有原料翻转进出单元,所述筒体的底部通过筒体翻转单元安装在底板上,且筒体的内侧底部设有吹风单元;
[0006]
所述原料翻转进出单元包含有翻转球型壳、连接盘、动力转动轴、轴承一、进出料管、锥形进料口和轴承二,所述翻转球型壳位于筒体的顶部内部,且翻转球型壳上均匀开设有透气孔,所述翻转球型壳的一端连通进出料管的一端,所述进出料管通过轴承一与筒体的一侧转动连接,且进出料管的另一端延伸出筒体并且连接锥形进料口,所述翻转球型壳的另一端通过连接盘连接动力转动轴的一端,所述动力转动轴通过轴承二与筒体的另一侧转动连接,所述动力转动轴的另一端延伸出筒体;
[0007]
所述筒体的外侧设有带动动力转动轴转动的翻动动力单元,且筒体的顶部设有对应翻转球型壳的外部烘干单元。
[0008]
通过筒体翻转单元将整个筒体向右翻转,使锥形进料口朝上,然后放入原料,原料通过进出料管进入到翻转球型壳,然后筒体翻转单元翻转,使筒体摆正,翻动动力单元带动动力转动轴转动使翻转球型壳内原料不断翻滚,外部烘干单元从外部放热,通过透气孔烘干翻转球型壳内的原料,吹风单元从下往上吹风,将原料被烘出的水汽带走。
[0009]
进一步的,所述筒体翻转单元包含有三角支座、固定盘、翻转轴、转轴、皮带轮一、皮带、皮带轮二和翻转电机,所述筒体的底部前后端分别固定有固定盘,所述固定盘的侧面通过翻转轴转动连接三角支座的顶端,两个三角支座的底部固定在底板上,其中一个翻转轴的端部连接转轴,所述转轴的端部连接皮带轮一,所述底板上设有翻转电机,所述翻转电机的输出轴连接皮带轮二,所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接。
[0010]
翻转电机工作带动皮带轮二,通过皮带带动皮带轮一,从而通过转轴带动翻转轴,使筒体沿翻转轴翻转,从而方便锥形进料口朝上或者朝下,方便进出原料。
[0011]
进一步的,还包括筒体翻转限位单元,所述筒体翻转限位单元包含有限位齿轮、限位卡块、横杆、竖杆、滑杆、限位电机、转动齿轮、滑轨、安装盒、齿条和滑孔,靠近转轴的三角支座侧面通过安装杆连接有安装盒,所述安装盒的内部设有两个滑轨,两个滑轨分别滑动连接有滑杆,所述安装盒的两端对应滑杆开设有滑孔,两个滑杆相反的一端分别穿过滑孔并且连接竖杆,两个竖杆的顶部设有对向的横杆,两个横杆相近的一端分别设有限位卡块,所述转轴的中部固定有限位齿轮,两个限位卡块对应限位齿轮并且位于限位齿轮的两侧,两个滑杆相近的一侧分别设置有齿条,所述安装盒的顶部设置有限位电机,所述限位电机的输出轴延伸至安装盒内中部并且连接有转动齿轮,所述转动齿轮的两侧分别与两个齿条啮合连接。
[0012]
在筒体摆正时,由于通过皮带带动,所以筒体的位置不稳定,通过限位电机工作带动转动齿轮转动,转动齿轮带动两个齿条反向活动,从而使两个滑杆相反方向活动,从而通过横杆和竖杆带动限位卡块卡紧限位齿轮,使转轴停止转动,从而保持筒体的位置恒定。
[0013]
进一步的,所述翻动动力单元包含有固定环、电机座、动力电机、齿轮一和齿轮二,所述动力转动轴的端部连接有齿轮二,所述筒体的侧面固定套接有固定环,所述固定环对应齿轮二的位置通过电机座安装有动力电机,所述动力电机的输出轴连接有齿轮一,所述齿轮一与齿轮二啮合连接。
[0014]
固定环用于固定电机座,动力电机带动齿轮一转动,通过齿轮二的传动带动动力转动轴转动,从而使翻转球型壳不停翻转。
[0015]
进一步的,所述外部烘干单元包含有环形板、电热棒、锡箔板和锥形出风口,所述筒体的顶部设有环形板,所述环形板的顶部内侧设置锥形出风口,且环形板的底部等角度设有电热棒,所述筒体的顶部内侧设有环形的锡箔板,所述锡箔板的底端、电热棒的底端、翻转球型壳的底端三者平齐。
[0016]
环形板用于固定电热棒,所述电热棒用于对翻转球型壳内原料进行烘干,锡箔板可以反射红外线,使电热棒的热量充分烘干翻转球型壳内原料,锥形出风口可以收集热气,使热气从翻转球型壳的顶部收缩排出,使热气的作用最大化。
[0017]
进一步的,所述吹风单元包含有固定杆、u形座、换向电机、换向轴、弯折杆、斜轴、活动轴一、活动轴二、吹风电机、安装块和扇叶,所述筒体的内侧下部通过固定杆安装有u形座,所述u形座的顶部两侧分别通过活动轴一与方框的两侧活动连接,所述方框的内侧前后端分别通过活动轴二与吹风电机的前后侧活动连接,所述吹风电机的输出轴连接有安装块,所述安装块的侧面等角度设有扇叶,所述吹风电机的底部固定有斜轴,所述斜轴与弯折杆的一端转动连接,所述弯折杆的另一端水平设置且与换向轴的顶端固定连接,所述u形座的底部安装有换向电机,所述换向电机的输出轴穿过u形座的底部中心并且连接换向轴的底端。
[0018]
吹风电机工作带动安装块转动,带动扇叶吹风,带走翻转球型壳内原料排出的水汽,换向电机工作带动换向轴转动,通过弯折杆带动斜轴旋转摆动,从而使方框前后摆动以及吹风电机的左右摆动,使吹风方向不断改变,使吹风从翻转球型壳的周测流动。
[0019]
进一步的,还包括倾倒支撑单元,所述倾倒支撑单元包含有固定板、弧形板和柔性
垫,所述底板的两侧分别固定有固定板,所述固定板上设置有对应筒体中部的弧形板,所述弧形板的中部设置有柔性垫。筒体倾倒时,筒体的侧面接触到柔性垫作为支撑,弧形板可以避免筒体的前后移动,对筒体进行限位。
[0020]
进一步的,还包括内部烘干单元,所述内部烘干单元包含有月牙板和电热丝,所述翻转球型壳的内侧设置有沿进出料管等角度分布的月牙板,所述月牙板内设有电热丝。
[0021]
月牙板与原料充分接触,电热丝工作对月牙板加热,使月牙板对原料充分烘干。
[0022]
进一步的,还包括转动导电单元,所述转动导电单元包含有l形杆、安装环、正极外部导线、负极外部导线、正极滑环、负极滑环、负极导电块、正极导电块、正极内部导线和负极内部导线,所述动力转动轴内部设有正极内部导线和负极内部导线,所述正极内部导线和负极内部导线的一端分别连接电热丝的两端,所述正极内部导线的另一端延伸至动力转动轴的外侧并且连接有正极导电块,所述负极内部导线的另一端延伸至动力转动轴的外侧并且连接有负极导电块,所述动力转动轴的外侧转动连接有安装环,所述安装环的内侧分别设有正极滑环和负极滑环,所述正极滑环与正极导电块滑动接触,所述负极滑环与负极导电块滑动连接,且安装环内贯穿设有正极外部导线和负极外部导线,所述正极外部导线连接正极滑环,所述负极外部导线连接负极滑环,所述安装环通过l形杆固定在筒体的外侧。
[0023]
由于电热丝是在不断的转动,所以单单使用导线导电已经不现实,通过外部电源给正极外部导线和负极外部导线导电,动力转动轴转动时,正极滑环和负极滑环始终与正极导电块和负极导电块始终接触,保证给正极内部导线和负极内部导线导电,保证电热丝转动时还可以正常工作。
[0024]
生物领域的生物质选粒原料加工装置的加工方法,包含以下步骤;
[0025]
步骤一:筒体翻转单元工作将筒体向右侧翻转九十度,使锥形进料口朝上,然后通过锥形进料口往翻转球型壳内放置原料,然后筒体翻转单元将筒体翻转朝上;
[0026]
步骤二:开启外部烘干单元和内部烘干单元,对翻转球型壳内的原料进行烘干;
[0027]
步骤三:翻动动力单元工作带动动力转动轴转动,带动翻转球型壳转动,从而使外部烘干单元和内部烘干单元对原料烘干更均匀;
[0028]
步骤四:吹风单元吹风,原料在烘干过程中的水汽被风带走,通过锥形出风口排除筒体;
[0029]
步骤五:烘干结束后,筒体翻转单元工作将筒体向左侧翻转九十度,使锥形进料口朝下,然后通过锥形进料口将翻转球型壳内烘干完成的原料倒出。
[0030]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本生物领域的生物质选粒原料加工装置及加工方法,具有以下好处:
[0031]
1、通过筒体翻转单元将整个筒体向右翻转,使锥形进料口朝上,然后放入原料,原料通过进出料管进入到翻转球型壳,然后筒体翻转单元翻转,使筒体摆正,翻动动力单元带动动力转动轴转动使翻转球型壳内原料不断翻滚。
[0032]
2、外部烘干单元从外部放热,通过透气孔烘干翻转球型壳内的原料,吹风单元从下往上吹风,将原料被烘出的水汽带走,环形板用于固定电热棒,所述电热棒用于对翻转球型壳内原料进行烘干,锡箔板可以反射红外线,使电热棒的热量充分烘干翻转球型壳内原料,锥形出风口可以收集热气,使热气从翻转球型壳的顶部收缩排出,使热气的作用最大
化。
[0033]
3、可以同时在翻转球型壳内外部加热烘干,并且可以将翻转球型壳转动起来,可以保证烘干的均匀性,保证充分的烘干,并且吹风将烘干出来的水汽吹出,并且采用翻转球型壳的同时也方便进出原料,使用方便。
附图说明
[0034]
图1为本发明结构示意图;
[0035]
图2为本发明图1中a处局部放大结构示意图;
[0036]
图3为本发明安装盒剖面结构示意图;
[0037]
图4为本发明后侧结构示意图;
[0038]
图5为本发明剖面一结构示意图;
[0039]
图6为本发明图5中b处局部放大结构示意图;
[0040]
图7为本发明剖面二结构示意图;
[0041]
图8为本发明负极外部导线剖面结构示意图;
[0042]
图9为本发明内部烘干单元剖面结构示意图。
[0043]
图中:1筒体、2筒体翻转单元、21三角支座、22固定盘、23翻转轴、24转轴、25皮带轮一、26皮带、27皮带轮二、28翻转电机、3筒体翻转限位单元、31限位齿轮、32限位卡块、33横杆、34竖杆、35滑杆、36限位电机、37转动齿轮、38滑轨、39安装盒、310齿条、311滑孔、4翻动动力单元、41固定环、42电机座、43动力电机、44齿轮一、45齿轮二、5转动导电单元、51l形杆、52安装环、53正极外部导线、54负极外部导线、55正极滑环、56负极滑环、57负极导电块、58正极导电块、59正极内部导线、510负极内部导线、6吹风单元、61固定杆、62u形座、63换向电机、64换向轴、65弯折杆、66斜轴、67活动轴一、68活动轴二、69吹风电机、610安装块、611扇叶、7倾倒支撑单元、71固定板、72弧形板、73柔性垫、8外部烘干单元、81环形板、82电热棒、83锡箔板、84锥形出风口、9原料翻转进出单元、91翻转球型壳、92连接盘、93动力转动轴、94轴承一、95进出料管、96锥形进料口、97轴承二、10内部烘干单元、101月牙板、102电热丝、11底板。
具体实施方式
[0044]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0045]
请参阅图1、4、5、7,本实施例提供一种技术方案:生物领域的生物质选粒原料加工装置,包括筒体1、筒体翻转单元2、翻动动力单元4、吹风单元6、外部烘干单元8、原料翻转进出单元9和底板11;
[0046]
筒体1的顶部安装有原料翻转进出单元9,筒体1的底部通过筒体翻转单元2安装在底板11上,且筒体1的内侧底部设有吹风单元6;
[0047]
原料翻转进出单元9包含有翻转球型壳91、连接盘92、动力转动轴93、轴承一94、进出料管95、锥形进料口96和轴承二97,翻转球型壳91位于筒体1的顶部内部,且翻转球型壳
91上均匀开设有透气孔,翻转球型壳91的一端连通进出料管95的一端,进出料管95通过轴承一94与筒体1的一侧转动连接,且进出料管95的另一端延伸出筒体1并且连接锥形进料口96,翻转球型壳91的另一端通过连接盘92连接动力转动轴93的一端,动力转动轴93通过轴承二97与筒体1的另一侧转动连接,动力转动轴93的另一端延伸出筒体1;
[0048]
筒体1的外侧设有带动动力转动轴93转动的翻动动力单元4,且筒体1的顶部设有对应翻转球型壳91的外部烘干单元8。
[0049]
通过筒体翻转单元2将整个筒体1向右翻转,使锥形进料口96朝上,然后放入原料,原料通过进出料管95进入到翻转球型壳91,然后筒体翻转单元2翻转,使筒体1摆正,翻动动力单元4带动动力转动轴93转动使翻转球型壳91内原料不断翻滚,外部烘干单元8从外部放热,通过透气孔烘干翻转球型壳91内的原料,吹风单元6从下往上吹风,将原料被烘出的水汽带走。
[0050]
请参阅图2、4,筒体翻转单元2包含有三角支座21、固定盘22、翻转轴23、转轴24、皮带轮一25、皮带26、皮带轮二27和翻转电机28,筒体1的底部前后端分别固定有固定盘22,固定盘22的侧面通过翻转轴23转动连接三角支座21的顶端,两个三角支座21的底部固定在底板11上,其中一个翻转轴23的端部连接转轴24,转轴24的端部连接皮带轮一25,底板11上设有翻转电机28,翻转电机28的输出轴连接皮带轮二27,皮带轮二27通过皮带26与皮带轮一25传动连接。
[0051]
翻转电机28工作带动皮带轮二27,通过皮带26带动皮带轮一25,从而通过转轴24带动翻转轴23,使筒体1沿翻转轴23翻转,从而方便锥形进料口96朝上或者朝下,方便进出原料。
[0052]
请参阅图2、3,还包括筒体翻转限位单元3,筒体翻转限位单元3包含有限位齿轮31、限位卡块32、横杆33、竖杆34、滑杆35、限位电机36、转动齿轮37、滑轨38、安装盒39、齿条310和滑孔311,靠近转轴24的三角支座21侧面通过安装杆连接有安装盒39,安装盒39的内部设有两个滑轨38,两个滑轨38分别滑动连接有滑杆35,安装盒39的两端对应滑杆35开设有滑孔311,两个滑杆35相反的一端分别穿过滑孔311并且连接竖杆34,两个竖杆34的顶部设有对向的横杆33,两个横杆33相近的一端分别设有限位卡块32,转轴24的中部固定有限位齿轮31,两个限位卡块32对应限位齿轮31并且位于限位齿轮31的两侧,两个滑杆35相近的一侧分别设置有齿条310,安装盒39的顶部设置有限位电机36,限位电机36的输出轴延伸至安装盒39内中部并且连接有转动齿轮37,转动齿轮37的两侧分别与两个齿条310啮合连接。
[0053]
在筒体1摆正时,由于通过皮带26带动,所以筒体1的位置不稳定,通过限位电机36工作带动转动齿轮37转动,转动齿轮37带动两个齿条310反向活动,从而使两个滑杆35相反方向活动,从而通过横杆33和竖杆34带动限位卡块32卡紧限位齿轮31,使转轴24停止转动,从而保持筒体1的位置恒定。
[0054]
请参阅图4,翻动动力单元4包含有固定环41、电机座42、动力电机43、齿轮一44和齿轮二45,动力转动轴93的端部连接有齿轮二45,筒体1的侧面固定套接有固定环41,固定环41对应齿轮二45的位置通过电机座42安装有动力电机43,动力电机43的输出轴连接有齿轮一44,齿轮一44与齿轮二45啮合连接。
[0055]
固定环41用于固定电机座42,动力电机43带动齿轮一44转动,通过齿轮二45的传
动带动动力转动轴93转动,从而使翻转球型壳91不停翻转。
[0056]
请参阅图5,外部烘干单元8包含有环形板81、电热棒82、锡箔板83和锥形出风口84,筒体1的顶部设有环形板81,环形板81的顶部内侧设置锥形出风口84,且环形板81的底部等角度设有电热棒82,筒体1的顶部内侧设有环形的锡箔板83,锡箔板83的底端、电热棒82的底端、翻转球型壳91的底端三者平齐。
[0057]
环形板81用于固定电热棒82,电热棒82用于对翻转球型壳91内原料进行烘干,锡箔板83可以反射红外线,使电热棒82的热量充分烘干翻转球型壳91内原料,锥形出风口84可以收集热气,使热气从翻转球型壳91的顶部收缩排出,使热气的作用最大化。
[0058]
请参阅图6,吹风单元6包含有固定杆61、u形座62、换向电机63、换向轴64、弯折杆65、斜轴66、活动轴一67、活动轴二68、吹风电机69、安装块610和扇叶611,筒体1的内侧下部通过固定杆61安装有u形座62,u形座62的顶部两侧分别通过活动轴一67与方框的两侧活动连接,方框的内侧前后端分别通过活动轴二68与吹风电机69的前后侧活动连接,吹风电机69的输出轴连接有安装块610,安装块610的侧面等角度设有扇叶611,吹风电机69的底部固定有斜轴66,斜轴66与弯折杆65的一端转动连接,弯折杆65的另一端水平设置且与换向轴64的顶端固定连接,u形座62的底部安装有换向电机63,换向电机63的输出轴穿过u形座62的底部中心并且连接换向轴64的底端。
[0059]
吹风电机69工作带动安装块610转动,带动扇叶611吹风,带走翻转球型壳91内原料排出的水汽,换向电机63工作带动换向轴64转动,通过弯折杆65带动斜轴66旋转摆动,从而使方框前后摆动以及吹风电机69的左右摆动,使吹风方向不断改变,使吹风从翻转球型壳91的周测流动。
[0060]
请参阅图1,还包括倾倒支撑单元7,倾倒支撑单元7包含有固定板71、弧形板72和柔性垫73,底板11的两侧分别固定有固定板71,固定板71上设置有对应筒体1中部的弧形板72,弧形板72的中部设置有柔性垫73。筒体1倾倒时,筒体的侧面接触到柔性垫73作为支撑,弧形板72可以避免筒体1的前后移动,对筒体1进行限位。
[0061]
请参阅图9,还包括内部烘干单元10,内部烘干单元10包含有月牙板101和电热丝102,翻转球型壳91的内侧设置有沿进出料管95等角度分布的月牙板101,月牙板101内设有电热丝102。
[0062]
月牙板101与原料充分接触,电热丝102工作对月牙板101加热,使月牙板101对原料充分烘干。
[0063]
请参阅图4、8,还包括转动导电单元5,转动导电单元5包含有l形杆51、安装环52、正极外部导线53、负极外部导线54、正极滑环55、负极滑环56、负极导电块57、正极导电块58、正极内部导线59和负极内部导线510,动力转动轴93内部设有正极内部导线59和负极内部导线510,正极内部导线59和负极内部导线510的一端分别连接电热丝102的两端,正极内部导线59的另一端延伸至动力转动轴93的外侧并且连接有正极导电块58,负极内部导线510的另一端延伸至动力转动轴93的外侧并且连接有负极导电块57,动力转动轴93的外侧转动连接有安装环52,安装环52的内侧分别设有正极滑环55和负极滑环56,正极滑环55与正极导电块58滑动接触,负极滑环56与负极导电块57滑动连接,且安装环52内贯穿设有正极外部导线53和负极外部导线54,正极外部导线53连接正极滑环55,负极外部导线54连接负极滑环56,安装环52通过l形杆51固定在筒体1的外侧。
[0064]
由于电热丝102是在不断的转动,所以单单使用导线导电已经不现实,通过外部电源给正极外部导线53和负极外部导线54导电,动力转动轴93转动时,正极滑环55和负极滑环56始终与正极导电块58和负极导电块57始终接触,保证给正极内部导线59和负极内部导线510导电,保证电热丝102转动时还可以正常工作。
[0065]
请参阅图1-9,生物领域的生物质选粒原料加工装置的加工方法,包含以下步骤;
[0066]
步骤一:筒体翻转单元2工作将筒体1向右侧翻转九十度,使锥形进料口96朝上,然后通过锥形进料口96往翻转球型壳91内放置原料,然后筒体翻转单元2将筒体1翻转朝上;
[0067]
步骤二:开启外部烘干单元8和内部烘干单元10,对翻转球型壳91内的原料进行烘干;
[0068]
步骤三:翻动动力单元4工作带动动力转动轴93转动,带动翻转球型壳91转动,从而使外部烘干单元8和内部烘干单元10对原料烘干更均匀;
[0069]
步骤四:吹风单元6吹风,原料在烘干过程中的水汽被风带走,通过锥形出风口84排除筒体1;
[0070]
步骤五:烘干结束后,筒体翻转单元2工作将筒体1向左侧翻转九十度,使锥形进料口96朝下,然后通过锥形进料口96将翻转球型壳91内烘干完成的原料倒出。
[0071]
值得注意的是,以上实施例中所公开的翻转电机28、限位电机36、动力电机43、电热棒82、换向电机63、吹风电机69、电热丝102的输入端电连接外部plc控制器,翻转电机28、动力电机43和吹风电机69均采用三相串励电动机,限位电机36和换向电机63均采用伺服电机,以上电机均根据具体使用场景采用具体型号和功率,电热棒82和电热丝102均采用常规加热机构,外部plc控制器控制翻转电机28、限位电机36、动力电机43、电热棒82、换向电机63、吹风电机69、电热丝102工作采用现有技术中常用的方法,月牙板101采用导热性能好的铜质,本发明其他未详尽之处均采用本领域的普通技术人员所公职的常规技术。
[0072]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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