一种循环式谷物烘干机的制作方法

[0001]
本发明涉及农业技术领域，尤其涉及一种循环式谷物烘干机。


背景技术：

[0002]
谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食，谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，在我国可大体分为三类：禾谷类：包括稻类(籼稻、粳稻、糥稻)、麦类(小麦、大麦、燕麦、黑麦)、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；豆菽类：包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等。
[0003]
谷物在收割之后都需要上对其进行烘干储存，现有的谷物烘干机内的谷物壳、灰尘、颗粒等杂质都是随着通过风管直接排到空气中，对空气造成污染；并且现有的谷物烘干机的烘干效果较差，影响谷物后期的储存。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种循环式谷物烘干机。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
设计一种循环式谷物烘干机，包括底座，所述底座的顶部设置有烘干箱、除尘箱，所述烘干箱的内部设置有烘干机构，所述除尘箱的内部设置有除尘机构，所述除尘箱的顶部设置有水汽输送机构，所述底座的底部设置有放置板。
[0007]
优选的，所述烘干机构包括位于放置板顶部的热风机、收集器、太阳能板，所述烘干箱的前表面和侧面设置有凸透镜面，所述底座的一侧安装有折射板，所述烘干箱的内部设置有通气管，所述通气管的一侧与底部设置有第一烘干板，所述烘干箱内壁的底部设置有第二烘干板，所述热风机的顶部连接有排气管，所述排气管与第二烘干板、通气管连通，所述第一烘干板与第二烘干板的顶部皆设置有吹风口，所述吹风口的内部设置有防护网。
[0008]
优选的，所述除尘机构包括除尘箱内部的颗粒过滤网，所述除尘箱内腔的底部设置有两组密封板，所述除尘箱的顶部设置有水箱，所述密封板的一侧设置有吸尘棉板，所述两组密封板的连接处设置有储水室，所述除尘箱内腔的顶部设置有吹风机，所述水箱的底部连接有水管，所述水管的末端与吸尘棉板连接，所述水管的底部且位于储水室的顶部设置有喷头。
[0009]
优选的，所述水汽输送机构包括位于除尘箱顶部的蒸汽收集器与液化器，所述烘干箱顶部的一侧连接输送管，所述输送管贯穿蒸汽收集器与液化器，所述输送管的末端位于水箱的顶部且贯穿水箱的顶部。
[0010]
优选的，所述烘干箱的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有贯穿烘干箱的顶部且延伸至烘干箱内腔的转轴，所述转轴的外表面设置有推送叶片，所述转轴与推送叶片的外部设置有输送仓，所述第二烘干板的末端位于输送仓内腔的底部。
[0011]
优选的，所述烘干箱的顶部位于驱动电机的一侧设置有进料口，所述烘干箱一侧的顶部设置有出料口，所述出料口与输送仓连通。
[0012]
优选的，所述烘干箱的前表面设置有控制面板，所述控制面板的前侧包括启动按钮、停止按钮与温度调节按钮。
[0013]
优选的，所述折射板为可旋转结构，所述吹风机的出风口垂直向下，所述除尘箱的一侧设置有出气管。
[0014]
优选的，所述烘干箱的一侧位于输送管的底部设置有风管，所述风管的末端位于除尘箱的顶部且贯穿除尘箱的顶部。
[0015]
优选的，所述第一烘干板、第二烘干板与通气管相互连通。
[0016]
本发明提出的一种循环式谷物烘干机，有益效果在于：
[0017]
1、通过设置的热风机、收集器、太阳能板、通气管、第一烘干板、第二烘干板、排气管、折射板、吹风口、防护网、凸透镜面，太阳能板将太阳能转化为电能储存在收集器内，收集器内储存的电能为热风机与驱动电机供电，热风机的热量通过排气管传送给通气管与第二烘干板，排气管再将热量传送给第一烘干板，当第一烘干板、第二烘干板上有谷物时，热量从第一烘干板、第二烘干板上的吹风口排出，防护网能够防止谷物堵塞吹风口，对谷物进行烘干，折射板将太阳光照折射到凸透镜面，对谷物再次烘干，有利于提高烘干的效果。
[0018]
2、通过设置的水箱、吸尘棉板、储水室、吹风机、水管、喷头、风管、颗粒过滤网，在烘干过程中烘干箱内形成风道，使谷物壳、灰尘、颗粒随着风从风道进入除尘箱的内部，颗粒过滤网能够将进入空气或者风道内的颗粒过滤，之后水箱内的水进入水管内，然后通过喷头排进储水室内，且能够将吸尘棉板打湿，吹风机能够使进入的风或者空气沉降，使风和空气内的灰尘沉淀在储水室的顶部，剩余的风和空气中的灰尘会被打湿的吸尘棉板过滤，有利于解决现有的谷物烘干机内的谷物壳、灰尘、颗粒等杂质都是随着风管直接排到空气中，对空气造成污染的问题。
[0019]
3、通过设置的蒸汽收集器、液化器、输送管，烘干箱内的谷物在烘干的过程中，谷物内的湿气变成水蒸气，在蒸汽收集器的作用下，水蒸气进入输送管内，在液化器的作用下，将气体液化成液体，再将液体排入水箱内，便于收集蒸汽提高利用率，增强实用性。
附图说明
[0020]
图1为本发明提出的外观结构示意图；
[0021]
图2为本发明提出的除尘箱内部结构示意图；
[0022]
图3为本发明提出的烘干箱内部结构示意图；
[0023]
图4为本发明提出的第一烘干板结构示意图；
[0024]
图5为本发明提出的a处结构示意图。
[0025]
图中：1、底座；2、烘干箱；3、除尘箱；4、放置板；5、热风机；501、收集器；502、凸透镜面；503、折射板；504、通气管；505、第一烘干板；506、第二烘干板；507、排气管；508、太阳能板；509、吹风口；510、防护网；6、颗粒过滤网；601、密封板；602、水箱；603、吸尘棉板；604、储水室；605、吹风机；606、水管；607、喷头；7、蒸汽收集器；701、液化器；702、输送管；8、驱动电机；9、转轴；10、推送叶片；11、输送仓；12、进料口；13、出料口；14、控制面板；15、风管。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
参照图1-5，一种循环式谷物烘干机，包括底座1，底座1的顶部设置有烘干箱2、除尘箱3，烘干箱2的内部设置有烘干机构，除尘箱3的内部设置有除尘机构，除尘箱3的顶部设置有水汽输送机构，底座1的底部设置有放置板4；
[0028]
通过设置的烘干箱2便于将谷物烘干，除尘箱3便于将谷物内的灰尘与杂质去除，放置板4便于放置热风机与收集器501。
[0029]
其中烘干机构包括位于放置板4顶部的热风机5、收集器501、太阳能板508，烘干箱2的前表面和侧面设置有凸透镜面502，底座1的一侧安装有折射板503，烘干箱2的内部设置有通气管504，通气管504的一侧与底部设置有第一烘干板505，烘干箱2内壁的底部设置有第二烘干板506，热风机5的顶部连接有排气管507，排气管507与第二烘干板506、通气管504连通，第一烘干板505与第二烘干板506的顶部皆设置有吹风口509，吹风口509的内部设置有防护网510；
[0030]
通过设置的通过设置的热风机5、收集器501、太阳能板508、通气管504、第一烘干板505、第二烘干板506、排气管507、折射板503、吹风口509、防护网510、凸透镜面502，太阳能板508将太阳能转化为电能储存在收集器501内，收集器501内储存的电能为热风机5与驱动电机8供电，热风机5的热量通过排气管507传送给通气管504与第二烘干板506，排气管507再将热量传送给第一烘干板505，当第一烘干板505、第二烘干板506上有谷物时，热量从第一烘干板505、第二烘干板506上的吹风口509吹出，防护网510能够防止谷物堵塞吹风口509，对谷物进行烘干，折射板503将太阳光照折射到凸透镜面502上，对谷物再次烘干，有利于提高烘干的效果。
[0031]
其中除尘机构包括除尘箱3内部的颗粒过滤网6，除尘箱3内腔的底部设置有两组密封板601，除尘箱3的顶部设置有水箱602，密封板601的一侧设置有吸尘棉板603，两组密封板601的连接处设置有储水室604，除尘箱3内腔的顶部设置有吹风机605，水箱602的底部连接有水管606，水管606的末端与吸尘棉板603连接，水管606的底部且位于储水室604的顶部设置有喷头607；
[0032]
通过设置的通过设置的水箱602、吸尘棉板603、储水室604、吹风机605、水管606、喷头607、风管15、颗粒过滤网6，在烘干过程中烘干箱2内形成风道，使谷物壳、灰尘、颗粒随着风从风道进入除尘箱3的内部，颗粒过滤网6能够将进入空气或者风道内的颗粒过滤，之后水箱602内的水进入水管606内，然后通过喷头607排进储水室604内，且能够将吸尘棉板603打湿，吹风机605能够使进入的风或者空气沉降，使风和空气内的灰尘沉淀在储水室604的顶部，剩余的风和空气中的灰尘会被打湿的吸尘棉板603过滤，有利于解决现有的谷物烘干机内的谷物壳、灰尘、颗粒等杂质都是随着风管15直接排到空气中，对空气造成污染的问题。
[0033]
其中水汽输送机构包括位于除尘箱3顶部的蒸汽收集器7与液化器701，烘干箱2顶部的一侧连接输送管702，输送管702贯穿蒸汽收集器7与液化器701，输送管702的末端位于水箱602的顶部且贯穿水箱602的顶部，
[0034]
通过设置的蒸汽收集器7、液化器701、输送管702，烘干箱2内的谷物在烘干的过程
中，谷物内的湿气变成水蒸气，在蒸汽收集器7的作用下，水蒸气进入输送管702内，在液化器701的作用下，将气体液化成液体，再将液体排入水箱602内，便于收集蒸汽提高利用率，增强实用性。
[0035]
其中烘干箱2的顶部设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端连接有贯穿烘干箱2的顶部且延伸至烘干箱2内腔的转轴9，转轴9的外表面设置有推送叶片10，转轴9与推送叶片10的外部设置有输送仓11，第二烘干板506的末端位于输送仓11内腔的底部；
[0036]
通过设置的驱动电机8，驱动电机8带动转轴9与推送叶片10转动，将烘干之后的谷物推送到出料口13的位置，之后通过出料口13将烘干的谷物排出。
[0037]
其中烘干箱2的顶部位于驱动电机8的一侧设置有进料口12，烘干箱2一侧的顶部设置有出料口13，出料口13与输送仓11连通；
[0038]
通过设置的进料口12便于进料，出料口13便于将烘干的料排出。
[0039]
其中烘干箱2的前表面设置有控制面板14，控制面板14的前侧包括启动按钮、停止按钮与温度调节按钮；
[0040]
通过设置的控制面板14，便于开启烘干机或者对烘干机进行调温。
[0041]
其中折射板503为可旋转结构，吹风机605的出风口垂直向下，除尘箱3的一侧设置有出气管；
[0042]
通过将折射板503为可旋转结构，便于将光照射到凸透镜面502上，提高聚光效果，吹风机605的出风口垂直向下，便于使风或者空气向下运行，出气管便于将过滤之后的气体排出。
[0043]
其中烘干箱2的一侧位于输送管702的底部设置有风管15，风管15的末端位于除尘箱3的顶部且贯穿除尘箱3的顶部；
[0044]
通过设置的风管15，便于烘干箱2的气体与灰尘颗粒进入除尘箱3内。
[0045]
其中第一烘干板505、第二烘干板506与通气管504相互连通；
[0046]
通过将第一烘干板505、第二烘干板506与通气管504相互连通，便于使通气管504内的热气进入第一烘干板505与第二烘干板506内。
[0047]
工作原理：首先，太阳能板508将太阳能转化为电能储存在收集器501内，收集器501内储存的电能为热风机5与驱动电机8提供电力，然后将谷物从进料口12倒入烘干箱2内，再通过控制面板14启动烘干机，倒入的谷物先经过第一烘干板505再经过第二烘干板506，之后热风机5的热量通过排气管507传送给通气管504与第二烘干板506，排气管507再将热量传送给第一烘干板505，当第一烘干板505、第二烘干板506上有谷物时，热量从第一烘干板505、第二烘干板506上的吹风口509排出，防护网510能够防止谷物堵塞吹风口509，对谷物进行烘干，折射板503将太阳光照折射到凸透镜面502上，凸透镜面502聚光对谷物再次烘干，提高烘干的效果，在烘干过程中烘干箱2内形成风道，使谷物壳、灰尘、颗粒随着风从风道进入除尘箱3的内部，烘干箱2内的谷物在烘干的过程中，谷物内的湿气变成水蒸气，在蒸汽收集器7的作用下，水蒸气进入输送管702内，在液化器701的作用下，将气体液化成液体，再将液体排入水箱602内，颗粒过滤网6能够将进入除尘箱3内的气体中的颗粒进行过滤，之后水箱602内的水进入水管606内，然后通过喷头607排进储水室604内，且能够将吸尘棉板603打湿，吹风机605能够使进入的风和空气下降，使风和空气内的灰尘沉淀在储水室604的顶部，剩余的风和空气中的灰尘会被打湿的吸尘棉板603过滤，彻底过滤之后的气体
从出气管排出，烘干之后的谷物从第二烘干板506进入输送仓11内，驱动电机8带动转轴9与推送叶片10转动，将烘干之后的谷物推送到出料口13的位置，之后通过出料口13将烘干的谷物排出。
[0048]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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