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一种增加女性内衣胸下围受力面积的工艺方法与流程

2021-01-07 16:01:35|281|起点商标网
一种增加女性内衣胸下围受力面积的工艺方法与流程

本发明涉及内衣技术领域,尤其涉及一种增加女性内衣胸下围受力面积的工艺方法。



背景技术:

传统的钢圈与下围的工艺方法,首先是超薄丈筋热帖身片面料上,再按弧线车缝钢圈套,串钢丝完成,然而这样的简单工艺方法,钢丝串入钢圈套后,钢圈套很厚很硬,由于内衣都是贴身穿着,因此使得穿着者感觉到内衣下围钢圈与身体有较大的摩擦力和压迫感,导致穿着者感觉硬顶的不舒适感,并且传统的工艺方法也会导致下围处向里与向内卷边现象。

因此,如何解决上述传统内衣的钢圈与下围的工艺方法造成穿着者穿着不舒适且较易向里卷的问题成为本领域技术人员亟待解决的难题。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种增加女性内衣胸下围受力面积的工艺方法,通过在胸下围局部位置添加海绵条增加受力面积,达到缓解内衣下围与女性人体之间接触所产生的摩擦力和压迫感的目的,给穿着者提供舒适感。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:

本发明提供一种增加女性内衣胸下围受力面积的工艺方法,包括如下步骤:

s1、将海绵材料裁剪成一定厚度并具有特定形状的海绵条;

s2、把海绵条黏贴在身片下摆里上;

s3、将步骤s2中黏合的身片下摆与海绵条进行低温熨烫定型,然后进行高温压烫处理。

优选地,s1中,所述海绵条的形状呈月牙型结构。

优选地,s1中,所述海绵条的厚度为2.5-3.5mm。

优选地,s2中,所述身片下摆设置有下摆紧带,所述下摆紧带的形状贴合女性人体胸部下围结构的曲线。

优选地,s2中,所述胶贴采用高温粘合胶膜。

优选地,所述高温粘合胶膜为高温胶膜3412。

优选地,s3中,所述低温熨烫定型采用烫斗进行熨烫处理。

优选地,s3中,所述低温熨烫的温度为85-95℃。

优选地,s3中,所述高温压烫处理采用高温压烫机进行压烫。

优选地,所述高温压烫机的压力为3-5kg,压烫时间为30-35s,压烫温度为170-180℃。

本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:

采用本发明的工艺方法,使得下摆紧带处有凸起的效果,串了钢丝的钢圈套与凸起的下摆紧带之间有个斜坡面,增加受力面积,起到缓冲作用,减少穿着者身体与内衣的内侧边之间产生的摩擦力,使得穿着者感到更加舒适。

附图说明

图1为本发明中海绵条的示意图;

图2为本发明中身片下摆上黏贴海绵条的示意图;

图3为图2中的局部示意图;

图4为本发明中将身片下摆与海绵条进行低温熨烫的示意图;

图5为本发明中将身片下摆与海绵条进行高温压烫的示意图;

其中的各附图标记为:

1-海绵条;2-身片;3-下摆紧带;4-烫斗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-5所示,本发明提供一种增加女性内衣胸下围受力面积的工艺方法,包括如下步骤:

s1、将海绵材料裁剪成一定厚度并具有特定形状的海绵条1;

s2、把海绵条1黏贴在身片2下摆里上;

s3、将步骤s2中黏合的身片2下摆与海绵条进行低温熨烫定型,然后进行高温压烫处理。

作为一个优选实施例,s1中,所述海绵条1的形状呈月牙型结构。

作为一个优选实施例,s1中,所述海绵条1的厚度为2.5-3.5mm。

作为一个优选实施例,s2中,身片2下摆设置有下摆紧带3,所述下摆紧带3的形状贴合女性人体胸部下围结构的曲线。

作为一个优选实施例,s2中,所述胶贴采用高温粘合胶膜。

作为一个优选实施例,所述高温粘合胶膜为高温胶膜3412。

作为一个优选实施例,s3中,所述低温熨烫定型采用烫斗4进行熨烫处理。

作为一个优选实施例,s3中,所述低温熨烫的温度为85-95℃。

作为一个优选实施例,s3中,所述高温压烫处理采用高温压烫机进行压烫。

作为一个优选实施例,所述高温压烫机的压力为3-5kg,压烫时间为30-35s,压烫温度为170-180℃。

值得说明是,在黏贴海绵条1时,要沿下摆紧带3的边贴,不可歪斜,如图2所示。

实施例1

本实施例提供一种增加女性内衣胸下围受力面积的工艺方法,包括如下步骤:

s1、将海绵材料裁剪成厚度为2.5mm并具有月牙型结构的海绵条1;

s2、把海绵条1黏贴在身片2下摆里上;

s3、将步骤s2中黏合的所述身片2下摆与海绵条1采用烫斗4进行低温熨烫定型,低温熨烫的温度为85℃;然后采用高温压烫机进行高温压烫处理,高温压烫机的压力为5kg,压烫时间为30s,压烫温度为170℃。

实施例2

本实施例提供一种增加女性内衣胸下围受力面积的工艺方法,包括如下步骤:

s1、将海绵材料裁剪成厚度为3.5mm并具有月牙型结构的海绵条1;

s2、把海绵条1黏贴在身片2下摆里上;

s3、将步骤s2中黏合的所述身片2下摆与海绵条1采用烫斗4进行低温熨烫定型,低温熨烫的温度为95℃;然后采用高温压烫机进行高温压烫处理,高温压烫机的压力为3kg,压烫时间为35s,压烫温度为175℃。

实施例3

本实施例提供一种增加女性内衣胸下围受力面积的工艺方法,包括如下步骤:

s1、将海绵材料裁剪成厚度为3mm并具有月牙型结构的海绵条1;

s2、把海绵条1黏贴在身片2下摆里上;

s3、将步骤s2中黏合的所述身片2下摆与海绵条1采用烫斗4进行低温熨烫定型,低温熨烫的温度为90℃;然后采用高温压烫机进行高温压烫处理,高温压烫机的压力为4kg,压烫时间为30s,压烫温度为180℃。

以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

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