一种用于矿热炉的开堵眼机的制作方法

[0001]
本发明属于冶炼设备技术领域，具体涉及一种用于矿热炉的开堵眼机。


背景技术：

[0002]
在矿热炉制备镍铁合金领域中，若要获取矿热炉中熔融且呈高温液态的镍铁合金，需要将矿热炉的炉眼打开(既开眼)，矿热炉中的高温液态的镍铁合金经炉眼从矿热炉中流出；待矿热炉中的液态镍铁合金全部流出后，再用炮泥将炉眼堵住(即堵眼)。此时，完成了对矿热炉进行开堵眼的工作。
[0003]
随着工业的发展，采用人工对矿热炉的炉眼进行开堵眼方式已经被开堵眼机代替，从而降低了人工劳动强度并且同时还提高了操作的安全性。尽管矿热炉的开堵眼工作已经被开堵眼机替代，但是目前市场的开堵眼机基本上是人工操作，其工人的经验决定了矿热炉的炉眼的堵眼质量，从而决定了后期开眼的难度系数以及对开堵眼机、矿热炉的炉眼的损害程度。因此，需要调整好开堵眼机的与矿热炉的炉眼之间的位置确保开堵眼机打出的炮泥的质量。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于矿热炉开堵眼机。
[0005]
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0006]
一种用于矿热炉开堵眼机，包括小车，安置在小车上并可上下进行微调的开眼装置，安置在小车上并可上下左右进行微调的堵眼装置，沿矿热炉设置的并用于小车移动的轨道。
[0007]
进一步地，所述小车包括车架，设置在车架上的剪式升降架，设置在剪式升降架的顶部的并用于安置开眼装置和堵眼装置的工作台，设置在工作台上的支撑柱、固定柱和支撑架，以及设置在车架底部并与轨道匹配的滚轮；其中，支撑架的顶部设有呈弧形的滑槽。
[0008]
进一步地，所述开眼装置包括前端与支撑柱铰接的伸缩臂，伸缩臂包括外臂筒和中心臂筒；所述开眼装置还包括将外臂筒的后段侧壁与固定柱连接起来的第一调角装置，内设在外臂筒中的并与中心臂筒的后端连接的推进装置，固定内设在中心臂筒中的前端的电机，以及可拆卸连接在中心臂筒的开眼机构；其中，外臂筒的前端与支撑柱铰接。
[0009]
进一步地，所述开眼机构包括可拆卸连接在中心臂筒的前端并与电机连接的钻杆，设置在钻杆的前端设有钻头。
[0010]
进一步地，所述开眼机构为与中心臂筒的前端可拆卸连接的顶杆。
[0011]
进一步地，所述堵眼装置包括泥炮，设置在工作台上的旋转轴，旋转轴的顶部通过万向头与泥炮的后端连接，以及用于将泥炮的前段和支撑架连接的第二调角装置，其中，第二调角装置与支撑架连接端位于滑槽中。
[0012]
进一步地，所述泥炮包括用于放置炮泥的泥缸，与泥缸同轴连接的液压油缸，以及设置在泥缸和液压油缸连接处并位于泥缸内的活塞；其中，万向头与液压油缸的外侧壁连
接，泥缸的前段的外侧壁通过第二调角装置与支撑架连接。
[0013]
进一步地，所述第一调角装置、第二调角装置和推进装置均为伸缩油缸；伸缩臂包括至少2节臂筒。
[0014]
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果。
[0015]
(1)本发明中首先利用小车和轨道组合使用实现对堵眼装置和开眼装置在水平方向的位置的初步调整，再利用剪式升降架的升降实现对堵眼装置和开眼装置在垂直方向的调节；然后利用伸缩臂与固定柱连接的第一调角装置对开眼装置进行微调，利用万向头、泥炮与支撑架连接的第二调角装置对堵眼装置尽心微调，通过初步调整和微调的结合，从而实现开眼装置、堵眼装置对矿热炉的炉眼的精确定位。
[0016]
(2)本发明中的开眼装置在对炉眼进行开眼时，先在电机驱动在使钻杆和钻头高速旋转从而达到对封堵炉眼的炮泥进行钻削，然后再通过顶杆对钻削后的封堵炉眼的炮泥进行捅。避免钻杆和钻头在开眼的过程中由于矿热炉中的物料温度过高导致钻杆和钻头的损坏。
[0017]
(3)本发明中所述的开堵眼机能够沿轨道移动，从而实现了对矿热炉的不同的位置的炉眼进行开堵眼操作，避免了开堵眼机的闲置造成资源的浪费，降低了生产成本。
附图说明
[0018]
图1为本发明的正视结构示意图；
[0019]
图2为本发明的俯视结构示意图；
[0020]
图3为本发明中开眼装置示意图；
[0021]
图4为本发明中泥炮结构示意图；
[0022]
图5为本发明中开堵眼机与矿热炉之间的分布示意图；
[0023]
1-轨道，2-车架，3-剪式升降架，4-工作台，5-支撑柱，6-固定柱，7-滚轮，8-伸缩臂，9-第一调角装置，10-支撑架，11-钻杆，12-顶杆，13-钻头，14-旋转轴，15-万向头，16-泥缸，17-液压油缸，18-活塞，19-矿热炉，20-推进装置，21-电机，22-泥炮，23-小车，24-外臂筒，25-中心臂筒，26-滑槽，27-第二调角装置。
具体实施方式
[0024]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”等应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；
当然的，还可以是机械连通，也可以是电连通；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间.媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027]
实施例
[0028]
如图1-5所示，本发明所述的一种用于矿热炉的开堵眼机，包括小车23、开眼装置、堵眼装置、轨道。具体地，开眼装置和堵眼装置安置在小车23上，开眼装置可上下进行微调，堵眼装置可上下左右进行微调。轨道1沿矿热炉19设置，小车23在轨道1上移动。
[0029]
如图1-5所示，所述小车23包括车架2、剪式升降架3、工作台4、支撑柱5、固定柱6、支撑架10、滚轮7。其中，在本实施例中，剪式升降架3设置在车架2上方，滚轮7设置在车架2的下方并与轨道1匹配，工作台4设置在剪式升降架3的顶部，固定柱6设置在工作台4上的一端，固定柱6和支撑架10设置在工作台4的靠近中间的位置。此外，支撑架10的顶部设有呈弧形的滑槽26
[0030]
具体地，本实施例中的小车23运行方式如下：
[0031]
本实施例中滚轮7带动小车23沿轨道1移动，从而初步调整好开眼装置和堵眼装置与矿热炉19的炉眼在水平方向的位置，而剪式升降架3通过上下移动初步调整好开眼装置和堵眼装置与矿热炉19的炉眼在垂直方向上的角度。实现对开眼装置和堵眼装置相对于矿热炉的炉眼的初步定位。
[0032]
如图1和图2所示，所述开眼装置包括伸缩臂8、第一调角装置9、开眼机构、推进装置20、电机21；伸缩臂8包括外臂筒24和中心臂筒25。具体地，外臂筒24的后段侧壁与固定柱6通过第一调角装置9连接，推进装置20内设在外臂筒24中并与中心臂筒25后端连接，电机21固定内设在中心臂筒25的前端，开眼机构可拆卸连接在中心臂筒25的前端。本实施例中的第一调角装置9和推进装置20均为伸缩油缸，在实际中也可以是其它具有相同作用的设备或者设备的组合；本实例中的伸缩臂8为2节臂筒。
[0033]
如图1-5所示，开眼机构包括钻杆11和钻头13，或者开眼机构为顶杆12。具体地，钻杆11连接在中心臂筒25的前端并与电机21连接，钻杆11与中心臂筒25之间通过轴承可拆卸连接，钻头13设置在钻杆11的前端。当开眼机构为顶杆12时，顶杆12可拆卸连接在中心臂筒25的前端，并且在本实例中顶杆为的前端为尖刺端。
[0034]
具体地，本实施例中的开眼装置的运行如下：
[0035]
首先是将钻杆11安装在中心臂筒25的前端并与电机21连接，再将钻头13安装在钻杆11的前端，启动第一调角装置9调整好伸缩臂筒8与矿热炉19的炉眼在垂直方向的角度，然后启动推进装置20将伸缩臂8伸长并与矿热炉的炉眼(用炮泥堵住的炉眼)接触，启动电机21，电机带动钻杆11和钻头13高速旋转，不断的对堵封堵炉眼的炮泥进行钻削，主要是针对封堵炉眼的炮泥的前半段。然后推进装置20带动伸缩臂8缩回，将钻杆11和钻头13换下，在伸缩臂的8的中心臂筒的前端安装上顶杆12，然后推进装置20再次促进伸缩臂8伸长至炉眼的位置，推进装置20带动顶杆12来回运动，来回进出炉眼，直到将炉眼完全捅开。
[0036]
如图1-5所示，所述堵眼装置包括泥炮22、旋转轴14、万向头15、第二调角装置27。旋转轴14设置在工作台4上，旋转轴14的顶部通过万向头15与泥炮22连接，泥炮22的前段通过第二调角装置27与支撑架10连接，其中，第二调角装置27与支撑架10的连接端位于滑槽26中。如图1-5所示，泥炮22包括泥缸16、液压油缸17、活塞18；具体地，泥缸16与液压油缸17
同轴连接，活塞18设置在泥缸16与液压油缸17连接处并位于泥缸16中，液压油缸17的外侧壁与万向头15连接，泥缸16的前段的侧壁与支撑架10通过第二调角装置27连接。本实施例中的第二调角装置27为伸缩油缸。本实施例中的第二调角装置27为伸缩油缸，在实际中也可以是其它具有相同作用的设备或者设备的组合。
[0037]
具体地，本实施例中堵眼装置的具体运营方式如下：
[0038]
首先是在万向头15的协同下第二调角装置27沿滑槽26移动从而调节好炮泥与矿热炉的炉眼在水平方向的位置，然后再通过第二调角装置27伸缩调整好泥炮22与矿热炉的炉眼在垂直方法的位置，此处对于泥炮的水平方向和垂直方法的调整主要是微调。
[0039]
最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,当然更不是限制本发明的专利范围；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；也就是说,但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的,均应当包含在本发明的保护范围之内；另外，将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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