一种快速上钮的打钮设备的制作方法

本发明涉及钮扣安装设备领域，尤其是涉及一种快速上钮的打钮设备。

背景技术：

打钮机是一种专门用于将纽扣缝制在衣服上的服装生产设备。它可代替传统手工缝制纽扣的作业方式，大大提高了服装生产效率，因此在制衣厂应用十分普遍。但是大多数打钮机还是在使用震动的方式进行送料，这种方式送料速度比较慢，稳定性差，调试时间花费长，不太适合现代化的发展。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种快速上钮的打钮设备，包括机身、设于机身上的基座、以及固定安装在基座上用于送料的料斗、以及设于基座上用于驱动料斗送料的驱动电机、设于机身上的控制装置、送料直槽、输送利子、上模、下模、上模座、以及用于驱动输送利子和上模活动的驱动组件，所述基座左右两侧安装有用于固定料斗的机头板，所述驱动组件活动安装在机头板上，所述基座上还安装有下模座，所述下模座设有输送利子滑动输送钮扣a件的下输送槽；

送料直槽设于机头板的外侧与料斗连接，送料直槽底部与下输送槽连通，输送钮扣a件；

下模设于下模座的末端，下模上设有下夹子，下夹子固定于下模座上，且下夹子与下输送槽连接；

上模安装在上模座，上模座设有输送利子滑动输送钮扣b件的上输送槽，所述上模座末端设有上夹子，上模设于上输送槽末端，且上夹子与上输送槽连接，上输送槽与送料直槽底部连通，输送钮扣b件，上模设于下模的上方，上模与下模相对应实现钮扣a件与钮扣b件组装；

机身设有伺服电机，伺服电机的输出轴与驱动组件连接，驱动送料和组装；

控制装置与驱动电机和伺服电机电性连接，控制驱动电机和伺服电机的运作速度。

作为本发明进一步的方案：在基座左侧的所述机头板的设有手动拉杆，所述手动拉杆与输送利子联动，用于手动将钮扣的a件和b件推出。

作为本发明进一步的方案：所述料斗有两个，其中一个料斗用于输送钮扣a件，另一个斗用于输送钮扣b件。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括主动连接杆、从动连接杆、上模连接件、利子连接件，所述主动连接杆与伺服电机的输出轴连接，从动连接杆活动铰接安装在机头板上，从动连接杆一端与主动连接杆活动铰接，从动连接杆另一端与上模连接件活动铰接，所述上模连接件的一端与上模连接，实现上模上下活动与下模对冲组装钮扣，所述利子连接件铰接安装在机头板上，利子连接件的一端与主动连接杆活动铰接，利子连接件的另一端与输送利子活动铰接，实现输送利子滑动送料。

作为本发明进一步的方案：在所述从动连接杆与上模连接件连接处设有缓冲件。

作为本发明进一步的方案：在所述主动连接杆与从动连接杆连接处设有复位弹簧。

作为本发明进一步的方案：还包括设于机身底部的底板，所述底板上设有脚踏开关，所述脚踏开关与伺服电机电性连接，用于控制伺服电机的运作。

作为本发明进一步的方案：所述底板的底部设有四个万向滑轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过控制装置控制驱动电机的运作速度使得钮扣从料斗中快速的通过送料直槽输送到上输送槽和下输送槽上，通过输送利子将钮扣推送到上模和下模之间进行组装，本发明不需要设置振动装置进行送料，直接通过电机驱动送料，输送钮扣稳定性高，设备也不需要花费大量的时间进行调试，提高了输送的速度，同时提高了工作效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明的爆炸结构示意图。

图3是图2中a处的放大图。

图4是图2中b处的放大图。

图中：1-机身，2-基座，3-料斗，4-控制装置，5-送料直槽，6-机头板，7-输送利子，8-上模，9-伺服电机，10-脚踏开关，11-万向滑轮，12-底板，13-下模座，14-下夹子，15-下模，16-驱动组件，17-上模座，18-驱动电机，80-上夹子，81-上输送槽，161-利子连接件，162-主动连接杆，163-复位弹簧，164-从动连接杆，165-缓冲件，166-上模连接件。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图4，本发明实施例中，一种快速上钮的打钮设备，包括机身1、设于机身1上的基座2，在基座2左右两侧安装有机头板6，在机头板6固定安装有两个用于输送钮扣a件和钮扣b件的料斗3，以及设于基座2上用于驱动料斗3送料的驱动电机18、设于机身1上的控制装置4，还包括送料直槽5、输送利子7、上模8、下模15、上模座17、以及用于驱动输送利子7和上模8活动的驱动组件16，所述驱动组件16活动安装在机头板6上，所述基座2上还安装有下模座13，所述下模座13设有输送利子7滑动输送钮扣a件的下输送槽；在机身1上设有伺服电机9，伺服电机9的输出轴与驱动组件16连接，驱动送料和组装；控制装置4与驱动电机18和伺服电机9电性连接，控制驱动电机18和伺服电机9的运作速度；送料直槽5设于机头板6的外侧与料斗3连接，送料直槽5底部与下输送槽连通，输送钮扣a件；下模15设于下模座13的末端，下模15上设有下夹子14，下夹子14安装在下模座13上，且下夹子14与下输送槽连接；上模8安装在上模座17，上模座17设有输送利子7滑动输送钮扣b件的上输送槽81，所述上模座17末端设有上夹子80，上模8设于上输送槽81末端，且上夹子80与上输送槽81连接，上输送槽81与送料直槽5底部连通，输送钮扣b件，上模8设于下模15的上方，上模8与下模15相对应实现钮扣a件与钮扣b件组装；其中打钮设备还包括设于机身1底部的底板12，所述底板12上设有脚踏开关10，所述脚踏开关10与伺服电机9电性连接，用于控制伺服电机9的运作；在基座2左侧的所述机头板6的设有手动拉杆，所述手动拉杆与输送利子7联动，用于手动将钮扣的a件和b件推出；本发明通过控制装置4控制驱动电机18的运作速度使得钮扣从料斗3中快速的通过送料直槽5输送到上输送槽81和下输送槽上，通过输送利子7将钮扣推送到上模8和下模15之间进行组装，本发明不需要设置振动装置进行送料，直接通过电机驱动送料，输送钮扣稳定性高，设备也不需要花费大量的时间进行调试，提高了输送的速度，同时提高了工作效率。

其中如图3所示，所述驱动组件16包括主动连接杆162、从动连接杆164、上模连接件166、利子连接件161，所述主动连接杆162与伺服电机9的输出轴连接，从动连接杆164活动铰接安装在机头板6上，从动连接杆164一端与主动连接杆162活动铰接，从动连接杆164另一端与上模连接件166活动铰接，所述上模连接件166的一端与上模8连接，实现上模8上下活动与下模15对冲组装钮扣，所述利子连接件161铰接安装在机头板6上，利子连接件161的一端与主动连接杆162活动铰接，利子连接件161的另一端与输送利子7活动铰接，实现输送利子7滑动送料，通过主动连接杆162与伺服电机9的输出轴连接，启动伺服电机9后，主动连接杆162带动与之连接的从动连接杆164，从动连接杆164带动与之连接的上模连接件166，上模8向下活动，与下模15相对冲，与此同时，主动连接杆162带动与之连接的利子连接件161，利子连接件161带动输送利子7将钮扣a件和钮扣b件推送到上模8和下模15之间，实现钮扣a件和钮扣b件组装。

进一步如图3所示，在所述从动连接杆164与上模连接件166连接处设有缓冲件165，在所述主动连接杆162与从动连接杆164连接处设有复位弹簧162，设置缓冲件165防止上模8在冲压过程中受力过大导致上模8断裂，提高上模8的使用寿命；设置复位弹簧162方便从动连接杆164和主动连接杆162快速复位，提高工作的效率。

进一步如图1所示，所述底板12的底部设有四个万向滑轮11，设置万向滑轮11方便设备调整工作位置，方便工作人员操作，同时方便设备的搬运，减少搬运人员体力的消耗和时间。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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