一种电子元器件热能循环烘烤装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电子元器件处理技术领域，特别是涉及一种电子元器件热能循环烘烤装置。


背景技术：

[0002]
现代电子工业的发展，离不开电子元器件。在加工生产一些质地坚固的电子产品时，需要经过清洗，浸泡，冲洗，除尘等工艺，之后再通过相应的装置对电子元器件进行烘烤干燥，实现脱水烘干，采用电子元器件热能循环烘烤装置可以有效节约能源。
[0003]
然而市面上各种电子元器件热能循环烘烤装置在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有装置不能同时夹持多组电子元器件进行烘干，夹持件在夹持多组电子元器件时无法保证夹持件的移动效率，使得装置的烘干效率较低以及装置对电子元器件夹持效率较低的问题，为此我们提出一种电子元器件热能循环烘烤装置。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种电子元器件热能循环烘烤装置，通过设置的螺纹套管，一方面可以带动夹板对电子元器件进行夹持烘干，提高装置的烘干效率，另一方面可以带动清洁套管移动对第二丝杆表面进行清洁，从而保证了夹板的移动效率，进而提高了装置对电子元器件的夹持、松开效率。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电子元器件热能循环烘烤装置，包括烘干箱、电热风机、回风管、送风管，其特征在于：所述烘干箱的内部限位滑动有凹形放置板，所述凹形放置板的顶面对称开设有凹槽，所述凹形放置板的一侧对称设置有电机，所述电机的输出端传动连接有第一丝杆，且第一丝杆延伸至凹槽的内部，所述第一丝杆与凹形放置板的转动连接处设置有轴承，所述第一丝杆的表面等距固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧表面啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部固定穿设有第二丝杆，所述第二丝杆穿设于凹形放置板的表面，且第二丝杆与凹形放置板转动连接，所述第二丝杆的表面活动套设有螺纹套管，所述螺纹套管的一侧表面固定有夹板，所述凹形放置板的表面开设有进风口，所述螺纹套管的表面通过转轴对称转动连接有清洁套管，且清洁套管位于第二丝杆的表面，所述清洁套管的内侧表面设置有清洁毛刷。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁套管的内侧表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部等距设置有弹簧，所述弹簧的一端固定有弧形板，所述弧形板靠近第二丝杆的一侧表面与清洁毛刷相连，所述一组清洁套管的一端表面设置有第一磁铁，所述另一组清洁套管的一端表面设置有与第一磁铁相匹配的第二磁铁。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干箱的底面对称设置有支腿，且支腿的底面设置有支撑板。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的底面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“w”形。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干箱的顶面一侧转动连接有盖板，且盖板的顶面固定有第一把手。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述凹形放置板远离电机的一侧表面固定有第二把手，且第二把手的形状为“凹”形。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一把手与第二把手的表面套设有防滑套，且防滑套的表面均匀设置有凸起块。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机的底面设置有减震座，且减震座与凹形放置板固定连接。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机的外侧设置有防护罩，且防护罩的表面开设有散热窗。
[0014]
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁套管的表面设置有拉柱，且拉柱的形状为“t”形。
[0015]
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
[0016]
1、通过设置的螺纹套管，一方面可以带动夹板对电子元器件进行夹持烘干，提高装置的烘干效率，另一方面可以带动清洁套管移动对第二丝杆表面进行清洁，从而保证了夹板的移动效率，进而提高了装置对电子元器件的夹持、松开效率；
[0017]
2、通过设置的第一磁铁、第二磁铁，有效避免了清洁毛刷长时间使用发生磨损需要更换时，拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0018]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0019]
图2为本发明图1中凹形放置板与电机俯视连接剖视图；
[0020]
图3为本发明图2中螺纹套管与清洁套管的俯视连接剖视图；
[0021]
其中：1、烘干箱；2、电热风机；3、回风管；4、送风管；5、凹形放置板；6、电机；7、第一把手；8、第二把手；9、凹槽；10、第一丝杆；11、主动齿轮；12、驱动齿轮；13、第二丝杆；14、螺纹套管；15、夹板；16、进风口；17、清洁套管；18、转轴；19、弧形槽；20、弹簧；21、弧形板；22、清洁毛刷；23、第一磁铁；24、第二磁铁。
具体实施方式
[0022]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]
实施例:
[0024]
如图1-图3所示，一种电子元器件热能循环烘烤装置，包括烘干箱1、电热风机2、回风管3、送风管4，其特征在于：烘干箱1的内部限位滑动有凹形放置板5，凹形放置板5的顶面对称开设有凹槽9，凹形放置板5的一侧对称设置有电机6，电机6的输出端传动连接有第一丝杆10，且第一丝杆10延伸至凹槽9的内部，第一丝杆10与凹形放置板5的转动连接处设置
有轴承，第一丝杆10的表面等距固定套设有主动齿轮11，主动齿轮11的一侧表面啮合连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12的内部固定穿设有第二丝杆13，第二丝杆13穿设于凹形放置板5的表面，且第二丝杆13与凹形放置板5转动连接，第二丝杆13的表面活动套设有螺纹套管14，螺纹套管14的一侧表面固定有夹板15，凹形放置板5的表面开设有进风口16，螺纹套管14的表面通过转轴18对称转动连接有清洁套管17，且清洁套管17位于第二丝杆13的表面，清洁套管17的内侧表面设置有清洁毛刷22；
[0025]
首先，同时启动两组电机6，电机6的输出端使得第一丝杆10发生转动，第一丝杆10的一端通过轴承在凹槽9的内部转动，这样固定套设在第一丝杆10上的主动齿轮11发生转动，主动齿轮11与驱动齿轮12相啮合，因此会使驱动齿轮12发生转动，驱动齿轮12的内部固定穿设有第二丝杆13，且第二丝杆13与凹形放置板5转动连接，因此驱动齿轮12转动会使第二丝杆13发生转动，这样套设在第二丝杆13的螺纹套管14便可以带动夹板15向一侧移动，使得两组夹板15相互靠近，继而夹持住电子元器件的两侧，方便送风管4通过进风口16对电子元器件进行烘干，主动齿轮11的数量设置为多组，这样便可以对多组电子元器件进行夹持烘干，螺纹套管14的表面通过转轴18对称转动连接有清洁套管17，清洁套管17的内侧表面设置有清洁毛刷22，当螺纹套管14在第二丝杆13上移动时，可以带动清洁套管17移动，使得清洁毛刷22可以清理第二丝杆13表面的脏物，保持第二丝杆13表面的清洁，通过设置的螺纹套管14，一方面可以带动夹板15对电子元器件进行夹持烘干，提高装置的烘干效率，另一方面可以带动清洁套管17移动对第二丝杆13表面进行清洁，从而保证了夹板15的移动效率，进而提高了装置对电子元器件的夹持、松开效率。
[0026]
在另外一个实施例中，本实施例公开了清洁毛刷22的拆卸更换方式，如图1-图3所示，清洁套管17的内侧表面开设有弧形槽19，弧形槽19的内部等距设置有弹簧20，弹簧20的一端固定有弧形板21，弧形板21靠近第二丝杆13的一侧表面与清洁毛刷22相连，一组清洁套管17的一端表面设置有第一磁铁23，另一组清洁套管17的一端表面设置有与第一磁铁23相匹配的第二磁铁24；
[0027]
首先，将两组清洁套管17通过转轴18转动连接于螺纹套管14的一侧表面，在清洁套管17的内侧表面开设弧形槽19，再通过弧形槽19内部设置的弹簧20、弧形板21安装清洁毛刷22，使得清洁毛刷22与第二丝杆13的表面紧密贴合，当螺纹套管14在第二丝杆13上移动时，带动清洁套管17移动，从而使得清洁毛刷22可以清理第二丝杆13表面的脏物，当清洁毛刷22长时间使用发生磨损需要拆卸时，将两组清洁套管17一端表面设置的第一磁铁23与第二磁铁24分离，转动清洁套管17，从而便于更换清洁毛刷22，通过设置的第一磁铁23、第二磁铁24，有效避免了清洁毛刷22长时间使用发生磨损需要更换时，拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了工作人员的工作效率。
[0028]
在另外一个实施例中，本实施例公开了对称设置在烘干箱1底面的支腿以及支腿底面设置的支撑板，如图1所示，烘干箱1的底面对称设置有支腿，且支腿的底面设置有支撑板；
[0029]
通过对称设置在烘干箱1底面的支腿以及支腿底面设置的支撑板，便于支撑烘干箱1。
[0030]
在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在支撑板底面的“w”形防滑纹，如图1所示，支撑板的底面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“w”形；
[0031]
通过设置在支撑板底面的“w”形防滑纹，增加支撑板与底面之间的摩擦力，防止装置发生偏移。
[0032]
在另外一个实施例中，本实施例公开了转动连接于烘干箱1顶面的盖板以及盖板顶面固定的第一把手7，如图1所示，烘干箱1的顶面一侧转动连接有盖板，且盖板的顶面固定有第一把手7；
[0033]
通过转动连接于烘干箱1顶面的盖板以及盖板顶面固定的第一把手7，便于打开第一把手7。
[0034]
在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在凹形放置板5远离电机6一侧表面的第二把手8，如图1所示，凹形放置板5远离电机6的一侧表面固定有第二把手8，且第二把手8的形状为“凹”形；
[0035]
通过设置在凹形放置板5远离电机6一侧表面的第二把手8，便于拉动凹形放置板5的一侧。
[0036]
在另外一个实施例中，本实施例公开了套设在第一把手7和第二把手8表面的防滑套以及防滑套表面设置的凸起块，如图1所示，第一把手7与第二把手8的表面套设有防滑套，且防滑套的表面均匀设置有凸起块；
[0037]
通过套设在第一把手7和第二把手8表面的防滑套以及防滑套表面设置的凸起块，便于使用第一把手7和第二把手8时起到防滑的作用。
[0038]
在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在电机6底面的减震座，如图2所示，电机6的底面设置有减震座，且减震座与凹形放置板5固定连接；
[0039]
通过设置在电机6底面的减震座，便于电机6工作时能够进行减震。
[0040]
在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在电机6外侧的防护罩以及防护罩表面开设的散热窗，如图2所示，电机6的外侧设置有防护罩，且防护罩的表面开设有散热窗；
[0041]
通过设置在电机6外侧的防护罩，对电机6起到防护的作用，通过防护罩表面开设的散热窗，便于电机6散热。
[0042]
在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在清洁套管17表面的“t”形拉柱，如图3所示，清洁套管17的表面设置有拉柱，且拉柱的形状为“t”形；
[0043]
通过设置在清洁套管17表面的“t”形拉柱，便于拉动清洁套管17，使得第一磁铁23与第二磁铁24更容易分离。
[0044]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0045]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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