一种解决加工效果不佳和资源浪费问题的新材料烘干装置的制作方法

[0001]
本发明涉及新材料技术领域，具体为一种解决加工效果不佳和资源浪费问题的新材料烘干装置。


背景技术：

[0002]
随着社会的发展，新材料的不断被运用到生产和生活中，极大的提高了设备的性能和产品的质量。新材料在生产时，需要对其进行清洗并且经过烘干处理后再进行使用，或者根据新材料的性质的不同，选择性的进行烘干处理，例如耐火材料，降低材料中水分的残留量，避免对其应用造成局限，甚至导致新材料的浪费。现有的烘干装置在使用时，不能根据材料的尺寸调节烘干范围，对材料烘干的针对性低，对较大规格材料进行操作时，容易出现边缘处烘干不彻底的情况，使材料烘干不均匀，降低其烘干质量，对较小规格材料进行操作时，会造成一定的资源，降低对资源的利用率，增大加工成本。并且材料的放置时，容易出现与烘干处偏移的情况，降低材料对热量的接收效果，影响烘干操作的进行。
[0003]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决加工效果不佳和资源浪费问题的新材料烘干装置，具备调整放置位置、调节烘干范围、烘干效果更佳和资源利用率高的优点，解决了烘干效果不佳和资源浪费的问题，自动对不同尺寸物料的摆放位置进行调整，使其位于烘干处的中心，避免由于位置偏移导致局部烘干效果不佳的情况出现，使烘干质量更佳，并且利用物料的规格的差异，触发烘干范围的变化，自动调整烘干范围，合理利用资源，增大资源的利用率，使其有针对性的对不同尺寸物料进行烘干，有效提高了加工效率，减少加工成本，更符合实际使用需求，具有较高的自动化程度。


技术实现要素：

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(一)技术方案
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为实现上述调整放置位置、调节烘干范围、烘干效果更佳和资源利用率高的目的，本发明提供如下技术方案：解决加工效果不佳和资源浪费问题的新材料烘干装置包括外壳、喷气架、密封条、齿轮、推杆、下活动杆、旋杆、上活动杆、触块、制动杆、转板、棘轮、转柱、转动组件。
[0006]
其中：
[0007]
上述各结构之间的位置及连接关系如下：
[0008]
一种解决加工效果不佳和资源浪费问题的新材料烘干装置，包括外壳，外壳的内部固定连接有喷气架，喷气架的表面开设有出气孔，喷气架的底部固定连接有输气管，喷气架的外侧活动连接有密封条，密封条有两个并且规格相同，密封条的上方活动连接有齿轮，齿轮的右侧活动连接有推杆，推杆的表面固定连接有工型杆，其表面活动连接有四个规格相同的连杆，外壳的内部活动连接有下活动杆，下活动杆由第一套块、连杆和第一卡杆构成，下活动杆的外侧活动连接有旋杆，旋杆远离下活动杆的一侧活动连接有上活动杆，上活动杆由第二套块、连杆和第二卡杆构成，其第二卡杆与下活动杆第一卡杆的尺寸相同，其内
部均开设有卡口。
[0009]
上活动杆的外侧活动连接有触块，触块有两个并且规格相同，两个触块分别活动连接在下活动杆第一卡杆和上活动杆第二卡杆的卡口内，左侧触块的左侧固定连接有顶杆，触块的左侧活动连接有制动杆，制动杆有两个并且规格相同，制动杆的外侧固定连接有转轴，左侧制动杆的表面固定连接有凸块，右侧制动杆的左侧活动连接有弹片，制动杆的外侧活动连接有转板，转板的表面活动连接有连动杆，转板的表面活动连接有棘轮，棘轮的上方活动连接有转柱，转柱的表面开设有x状槽道，转柱的表面开设有四个规格相同的凹口，转柱的右侧固定连接有螺杆，转柱的上方活动连接有转动组件，转动组件由转轴、弧板和弧条构成，弧板和弧条均有两个并且规格相同，弧条远离转动组件转轴的一侧固定连接有凸柱。
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(二)有益效果
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与现有技术相比，本发明提供了一种解决加工效果不佳和资源浪费问题的新材料烘干装置，具备以下有益效果：
[0012]
1、该解决加工效果不佳和资源浪费问题的新材料烘干装置，通过转柱、转动组件、下活动杆、旋杆、上活动杆和触块的共同作用，自动对不同尺寸物料的摆放位置进行调整，使其位于烘干处的中心，避免由于位置偏移导致局部烘干效果不佳的情况出现，使烘干质量更佳。
[0013]
2、该解决加工效果不佳和资源浪费问题的新材料烘干装置，通过触块、制动杆、转板和棘轮的共同作用，利用物料的规格的差异，触发烘干范围的变化，增加结构之间的联动性，操作便捷，具有较高的自动化程度。
[0014]
3、该解决加工效果不佳和资源浪费问题的新材料烘干装置，通过喷气架、密封条、齿轮和推杆的共同作用，自动调整烘干范围，合理利用资源，增大资源的利用率，使其有针对性的对不同尺寸物料进行烘干，有效提高了加工效率，减少加工成本，更符合实际使用需求。
附图说明
[0015]
图1为本发明结构示意图；
[0016]
图2为本发明图1剖视图；
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图3为本发明结构密封条和推杆连接关系示意图。
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图中：1、外壳；2、喷气架；3、密封条；4、齿轮；5、推杆；6、下活动杆；7、旋杆；8、上活动杆；9、触块；10、制动杆；11、转板；12、棘轮；13、转柱；14、转动组件。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，一种解决加工效果不佳和资源浪费问题的新材料烘干装置，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有喷气架2，喷气架2的表面开设有出气孔，喷气架2的底部固定
连接有输气管，喷气架2的外侧活动连接有密封条3，密封条3有两个并且规格相同，初始时，两个密封条3之间的距离最短，密封条3对喷气架2的部分出气孔进行遮挡，对喷气架2热气传播的范围进行限定，密封条3的上方活动连接有齿轮4，齿轮4的右侧活动连接有第一旋盘，第一旋盘的外侧活动连接有活动块，活动块的左侧活动连接有弹簧，弹簧远离活动块的一侧固定连接有槽板，齿轮4的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离齿轮4的一侧与第一旋盘和转板11活动连接，齿轮4的右侧活动连接有推杆5，推杆5的表面固定连接有工型杆，其表面活动连接有四个规格相同的连杆，每两个连杆为一组，每组的两个连杆活动连接，并且其相互远离的一端分别与两个密封条3活动连接，推杆5工型杆竖杆的外侧活动连接有齿块，齿块与工型杆下块之间活动连接弹簧，推杆5的左侧固定连接有锯齿，锯齿及齿块的尺寸均与齿轮4的尺寸相适配，推杆5右侧固定连接有凸块，推杆5的外侧固定连接有槽板，槽板的表面开设有卡槽，槽板的右侧固定连接有挡柱，推杆5的底部活动连接有弹簧。
[0021]
外壳1的内部活动连接有下活动杆6，下活动杆6由第一套块、连杆和第一卡杆构成，第一套块的内部固定连接有支杆，下活动杆6的外侧活动连接有旋杆7，旋杆7与外壳1的内壁活动连接，其两端均活动连接有卡板，连个卡板分别与上活动杆8的连杆和下活动杆6的连杆活动连接，旋杆7远离下活动杆6的一侧活动连接有上活动杆8，上活动杆8由第二套块、连杆和第二卡杆构成，其第二卡杆与下活动杆6第一卡杆的尺寸相同，其内部均开设有卡口，上活动杆8第二套块的内部开设有螺孔，其尺寸与转柱13右侧螺杆的尺寸相适配，上活动杆8的外侧活动连接有触块9，触块9有两个并且规格相同，两个触块9分别活动连接在下活动杆6第一卡杆和上活动杆8第二卡杆的卡口内，触块9与卡口之间活动连接有弹簧，左侧触块9的左侧固定连接有顶杆。
[0022]
触块9的左侧活动连接有制动杆10，制动杆10有两个并且规格相同，制动杆10的外侧固定连接有转轴，两个制动杆10转轴的外侧活动连接有拉条，左侧制动杆10的表面固定连接有凸块，右侧制动杆10的左侧活动连接有弹片，右侧制动杆10与左侧触块9的顶杆相接触，制动杆10的外侧活动连接有转板11，转板11的表面活动连接有连动杆，连动杆呈现倒置z状，其下侧杆体的外侧活动连接有弹片，转板11的表面活动连接有棘轮12，棘轮12的上方活动连接有转柱13，转柱13的表面开设有x状槽道，转柱13的表面开设有四个规格相同的凹口，每两个凹口为一组，每组的两个凹口位于同一直线，两组凹口以转柱13的中轴线为参考呈现对称分布，转柱13的右侧固定连接有螺杆，转柱13的上方活动连接有转动组件14，转动组件14由转轴、弧板和弧条构成，弧板和弧条均有两个并且规格相同，弧条远离转动组件14转轴的一侧固定连接有凸柱，其尺寸与转柱13x状槽道的尺寸相适配，转动组件14弧板的尺寸与转柱13凹口的尺寸相适配，转动组件14的右侧活动连接有第二旋盘，第二旋盘的外侧活动连接有活动块，活动块的左侧活动连接有弹簧，弹簧远离活动块的一侧固定连接有槽板，转动组件14转轴的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离转动组件14转轴的一侧与第二旋盘和棘轮12活动连接。
[0023]
该装置的工作过程及原理如下：
[0024]
使用时，转动组件14转动，其两个弧条和弧板穿插着依次靠近转柱13，弧条的凸柱移动至转柱13x状槽道的一条斜槽内再远离，带动转柱13转动，弧板移动至转柱13的凹口内再远离，使转柱13及时止停，后续转动组件14的另一个弧条和弧板靠近转柱13，使转柱13反向转动再保持静止，引起转柱13进行间歇往复转动，其外侧的螺杆同步转动，螺杆带动上活
动杆8的第二活动块向右移动，上活动杆8的第二卡杆同步右移，上活动杆8带动旋杆7进行顺时针转动，旋杆7推动下活动杆6的第一活动块顺着支杆向左移动，下活动杆6的第一卡杆同步左右，第一卡杆和第二卡杆相互靠近，其凹口内的触块9同步靠近，对中部的物料进行限位。
[0025]
根据物料尺寸的不同，触块9呈现不同的运动情况，对小尺寸物料进行限位时，两个触块9与上活动杆6和下活动杆8保持相对静止，此时喷气架2的部分出气孔被密封条3遮挡，对喷气架2热气传播的范围进行限定，至喷气架2喷出的热气对物料进行集中烘干；对大尺寸物料进行限位使，两个触块9分别在上活动杆6第一卡杆的卡口和下活动杆8第二卡杆的卡口内移动，两个触块9相互远离，左侧触块9的顶杆推动右侧制动杆10，带动其进行逆时针转动，挤压外侧的弹片并且其转轴通过拉条带动左侧制动杆10发生转动，初始时，转动组件14的转轴通过第二拉绳带动棘轮12转动，转板11表面连动杆的下侧杆体位于左侧制动杆10凸块的下方，此时连动杆挤压其外侧的弹片，其上侧杆体远离棘轮12，转板11处于静止状态，使左侧制动杆10转动远离转板11表面的连动杆，连动杆的运动不再手动左侧制动杆10的阻碍，连动杆受到外侧弹片的作用进行顺时针转动，其上侧杆体靠近棘轮12并且活动卡在其棘齿之间，使棘轮12通过连动杆带动转板11转动，转板11通过第一拉绳带动齿轮4发生转动，齿轮4与推杆5的锯齿相啮合调动其下移，推杆5右侧的凸块靠近槽板右侧的挡柱，使推杆5的运动受限，此时推杆5通过工型杆带动齿块下移靠近齿轮4，齿轮4带动齿块下移并且挤压其底部的弹簧，齿块又受到弹簧的作用上移，使齿轮4带动齿块进行上下移动，推杆5移动至最低点并且保持静止状态，推杆5通过其外侧的连杆推动两个密封条3相互远离，使密封条3不再对喷气架2的出气孔进行遮挡，自动增大烘干范围。
[0026]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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