一种升降式木炭焙炉的制作方法

一种升降式木炭焙炉
[0001]
技术领域
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本发明涉及岩茶生产制作技术领域，尤其涉及一种升降式木炭焙炉。
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背景技术：

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传统岩茶碳焙技术，只是把木炭打碎放入一个圆形的焙坑中，然后点燃木炭表面再加上炭灰，茶叶放置于炭坑上面的焙笼中来烘焙，通过调节灰的厚薄来调节温度，茶叶在焙笼中的位置是保持不变的，木炭燃烧点距离茶叶受热点越近则灰的厚度越厚，越远则灰越薄，随着木炭的燃烧，木炭燃烧点距离茶叶受热点越来越远，为了保持茶叶温度则灰的厚度越来越薄，灰越薄的同时木炭的燃烧速度也越来越快，木炭的日消耗与日俱增，灰直至薄到可以看到明火，且灰太薄不利于温度的把控，焙茶到第十天温度很难保持恒定，对茶叶品质影响很大，因为木炭后期燃烧点距离的限制，每次在焙炉中打入的木炭最多100斤，一次焙炉烘焙茶叶最多使用15天，使得现有的焙炉无法控制木炭燃烧点与茶叶受热点的距离及调温用的灰的厚薄。
[0005]
因此，有必要提供一种升降式木炭焙炉解决上述技术问题。
[0006]


技术实现要素：

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为解决上述技术问题，本发明是提供一种可控制木炭燃烧点与茶叶受热点的距离及调温用的灰的薄厚的升降式木炭焙炉。
[0008]
本发明提供的一种升降式木炭焙炉，包括外壳，所述外壳内壁底部固定有升降机构，所述外壳内壁滑动连接有燃烧炉，且燃烧炉底部与升降机构接触，所述外壳一侧安装有防止燃烧炉滑动的防滑机构，所述燃烧炉由上环、中环和底壳拼接而成，所述中环两端均固定有第一限位环，所述上环底部和底壳顶部均固定有与第一限位环相配合的第二限位环，两个所述第一限位环分别与两个第二限位环卡接。
[0009]
优选的，所述升降机构包括固定座、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、顶升座、螺纹套筒、固定筒、螺纹杆、转动耳和加强板，所述外壳内壁底部固定有固定座，所述固定座内壁通过轴销对称铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆远离固定座的一端通过轴销铰接有第三连杆，所述第二连杆远离固定座的一端通过轴销转铰接有第四连杆，所述第三连杆和第四连杆远离固定座的一端通过轴销铰接有顶升座，所述第三连杆靠近第一连杆的一端通过轴销转动连接有螺纹套筒，所述第四连杆靠近第二连杆的一端通过轴销转动连接有固定筒，所述固定筒内壁通过轴承转动螺纹杆，且螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹杆靠近固定筒的一端固定有转动耳，所述顶升座顶部焊接有加强板，且加强板与底壳接触。
[0010]
优选的，所述防滑机构包括防滑槽、螺帽、螺栓和防滑片，所述外壳一侧上端开设
有防滑槽，所述防滑槽内壁镶嵌固定有螺帽，所述螺帽内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近防滑槽的一端固定有防滑片，且防滑片与燃烧炉表面接触。
[0011]
优选的，所述外壳内部设有保温层。
[0012]
优选的，所述外壳一侧靠近升降机构的一端通过铰链转动连接有门体，且门体一侧固定有把手。
[0013]
优选的，所述外壳底部对称固定有防滑垫。
[0014]
与相关技术相比较，本发明提供的升降式木炭焙炉具有如下有益效果：本发明提供升降式木炭焙炉：1、通过升降机构可调节燃烧炉的高度，使得木炭的燃烧点与茶叶的受热点距离始终可控；2、燃烧炉分为三层，木炭每燃烧完一层，即可将上层拆卸掉，以便于控制控温用的灰的薄厚；3、通过调节木炭的燃烧点与茶叶的受热点的距离，使得底层的木炭燃烧可完全利用，节约资源的消耗，节约成本；4、摆脱了原有燃烧点与受热点的距离限制，可将燃烧炉制作的更深，从而打入更多的木炭，极大延长了烘焙时间和工作效率。
[0015]
附图说明
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图1为本发明提供的整体剖视结构示意图；图2为本发明提供的燃烧炉剖视结构示意图；图3为本发明提供的升降机构剖视结构示意图；图4为本发明提供的防滑机构剖视结构示意图。
[0017]
图中标号：1、外壳；2、升降机构；21、固定座；22、第一连杆；23、第二连杆；24、第三连杆；25、第四连杆；26、顶升座；27、螺纹套筒；28、固定筒；29、螺纹杆；210、转动耳；211、加强板；3、燃烧炉；31、上环；32、中环；33、底壳；34、第一限位环；35、第二限位环；4、防滑机构；41、防滑槽；42、螺帽；43、螺栓；44、防滑片；5、门体；6、防滑垫。
[0018]
具体实施方式
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下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0020]
在具体实施过程中，如图1所示，一种升降式木炭焙炉，包括外壳1，外壳1内部设有保温层，外壳1内壁底部固定有升降机构2，外壳1内壁滑动连接有燃烧炉3，且燃烧炉3底部与升降机构2接触，外壳1一侧安装有防止燃烧炉3滑动的防滑机构4；参考图2所示，燃烧炉3由上环31、中环32和底壳33拼接而成，使得燃烧炉3形成一个可以调节储存空间的容器，且燃烧炉3可与外壳1分离，中环32两端均固定有第一限位环34，上环31底部和底壳33顶部均固定有与第一限位环34相配合的第二限位环35，两个第一限位环34分别与两个第二限位环35卡接，第一限位环34和第二限位环35则可对上环31、中环32和底壳33进行定位套接。
[0021]
参考图3所示，升降机构2包括固定座21、第一连杆22、第二连杆23、第三连杆24、第四连杆25、顶升座26、螺纹套筒27、固定筒28、螺纹杆29、转动耳210和加强板211，外壳1内壁底部固定有固定座21，固定座21内壁通过轴销对称铰接有第一连杆22和第二连杆23，第一连杆22远离固定座21的一端通过轴销铰接有第三连杆24，第二连杆23远离固定座21的一端通过轴销转铰接有第四连杆25，第三连杆24和第四连杆25远离固定座21的一端通过轴销铰接有顶升座26，第一连杆22、第二连杆23、第三连杆24和第四连杆25形成的菱形连杆结构进行升降，并通过螺纹杆29进行驱动，第三连杆24靠近第一连杆22的一端通过轴销转动连接有螺纹套筒27，第四连杆25靠近第二连杆23的一端通过轴销转动连接有固定筒28，固定筒28内壁通过轴承转动螺纹杆29，且螺纹杆29与螺纹套筒27螺纹连接，螺纹杆29靠近固定筒28的一端固定有转动耳210，顶升座26顶部焊接有加强板211，且加强板211与底壳33接触，可提高顶升座26与底壳33的接触面积，提高稳定性，此升降机构2原理与现有的螺纹式千斤顶结构相同，通过现有的千斤顶的摇把与转动耳210挂接，可驱动转动耳210进行旋转。
[0022]
参考图4所示，防滑机构4包括防滑槽41、螺帽42、螺栓43和防滑片44，外壳1一侧上端开设有防滑槽41，防滑槽41内壁镶嵌固定有螺帽42，螺帽42内壁螺纹连接有螺栓43，螺栓43靠近防滑槽41的一端固定有防滑片44，且防滑片44与燃烧炉3表面接触，在调节燃烧炉3的高度后，通过旋转螺栓43可使得防滑片44挤压燃烧炉3，防止燃烧炉3滑动。
[0023]
参考图1所示，外壳1一侧靠近升降机构2的一端通过铰链转动连接有门体5，且门体5一侧固定有把手，便于通过摇把来驱动转动耳210旋转，外壳1底部对称固定有防滑垫6，设置防滑垫6可防止外壳1滑动。
[0024]
工作原理：在使用时，燃烧炉3由上环31、中环32和底壳33拼接而成，使得燃烧炉3形成一个可以调节储存空间的容器，且燃烧炉3可与外壳1分离，在燃烧炉3内装入木炭燃烧，当木炭燃烧点下降到一个上环31的距离时，通过将门体5打开，然后通过摇把挂在转动耳210，通过旋转摇把带动转动耳210转动，进而带动螺纹杆29旋转，使得螺纹杆29带动螺纹套筒27进行移动，进而使得第一连杆22、第二连杆23、第三连杆24和第四连杆25形成的菱形连杆结构进行升降，进而可顶动顶升座26进行升降，此升降机构2原理与现有的螺纹式千斤顶结构相同，并且在顶升座26顶部固定加强板211，可提高顶升座26与底壳33的接触面积，提高稳定性，通过升降机构2升降可顶动燃烧炉3向上运动，使得上环31升出外壳1顶部，此时人们可将上环31内的碳灰清理，并将上环31取下，从而可将燃烧点抬升，并调节碳灰的厚度，随着时间的推移，按相同步骤可取下中环32，直至底壳33内的木炭燃烧完全，节约了资源，在每次调节燃烧炉3的高度时，通过旋转螺栓43，进而可带动防滑片44与燃烧炉3的侧壁脱离，使得燃烧炉3可以自由升降，而升降完成后，通过拧紧螺栓43，使得防滑片44抵紧燃烧炉3，可对燃烧炉3进行夹持，防止燃烧炉3滑动。
[0025]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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