一种湿盐干燥装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于物料干燥技术领域，具体涉及一种湿盐干燥装置。


背景技术：

[0002]
散湿盐的含水量在3％以内，要求干燥成品盐的含水量在0.3％以内。干燥盐生产工艺流程大致为：散湿盐从湿盐皮带运输至干燥床顶部，盐进入干燥装置后和蒸汽间接换热，蒸发掉多余的水分，含水率达标的干燥盐经筛分后，成品进入后续生产包装待用。但现有技术中湿盐在干燥床上干燥时，易造成盐结块，使换热不均匀，结块内部可能依存留湿盐，并且干燥后的盐由于温度过高不利于立即进行后续包装等操作。


技术实现要素：

[0003]
针对上述湿盐干燥过程中易造成干燥不均匀、干燥后温度过高不利于后续处理的问题，本实用新型设计了一种湿盐干燥装置，完成了从散湿盐到干燥盐的产品转换，提高了换热效率，控制了干燥盐的出料温度，保证了产品的质量。
[0004]
本实用新型的技术方案为：
[0005]
一种湿盐干燥装置，包括支腿，所述支腿上设有热床风室和冷床风室，所述热床风室设有若干个热风进口，所述冷床风室设有若干个冷风进口，热床风室上方设有布风板，冷床风室上方设有布风板，布风板上方设有流化箱，所述流化箱底部对应热床风室的上方位置设有热床换热器，所述热床换热器设有蒸汽进口和冷凝水出口，所述流化箱底部对应冷床风室的上方位置设有冷床换热器，所述冷床换热器设有冷却水进口和冷却水出口，流化箱顶部设有引风口和进料口，流化箱一侧设有出料口。
[0006]
进一步地，所述热床换热器和冷床换热器均由多组螺旋管构成，热床换热器和冷床换热器均为可抽拉结构。干燥所需要的大部分热量是由热床换热器提供，冷床换热器可以使干燥后的盐快速降温以达到合适温度，并且可抽拉的结构便于换热器后期拆卸。
[0007]
进一步地，所述布风板采用侧出风三层复合板结构。该结构既能更好的控制风的走向，从而保证盐正常的流态化，又能有效防止漏料，还有利于大块盐的排出。
[0008]
进一步地，所述流化箱底部连通若干个清洗水出口。
[0009]
进一步地，所述流化箱上设有若干个观察口。观察口可方便观察流化床内物料的流化状态，便于外部调节。
[0010]
进一步地，所述流化箱上设有测温口和测压口。
[0011]
进一步地，所述热风进口处设有热鼓风机；所述冷风进口处设有冷鼓风机。
[0012]
本实用新型的有益效果：
[0013]
本实用新型提供的湿盐干燥装置，通过风室与布风板的配合使盐在流化箱内一直处于翻腾流化状态，防止了盐结块，提高了换热效率；通过热风以及热床换热器的配合与湿盐进行了热量交换，使湿盐快速干燥，通过冷风以及冷床换热器的配合与干燥的盐进行了热量交换，使干燥的盐快速降温，完成了从散湿盐到干燥盐的产品转换，控制了干燥盐的出
料温度，保证了产品的质量。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的湿盐干燥装置的主视图；
[0015]
图2为本实用新型的湿盐干燥装置的俯视图；
[0016]
图3为本实用新型的湿盐干燥装置的左视图。
[0017]
其中，1-支腿，2-热床风室，3-冷床风室，4-热风进口，5-冷风进口，6-布风板，7-流化箱，8-测温口，9-测压口，10-观察口，11-热床换热器，12-蒸汽进口，13-冷凝水出口，14-冷床换热器，15-冷却水进口，16-冷却水出口，17-清洗水出口，18-引风口，19-进料口，20-出料口。
具体实施方式
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下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
[0019]
如图1-3所示，图1是湿盐干燥装置的主视图，图2是湿盐干燥装置的俯视图，图3是湿盐干燥装置的左视图。
[0020]
本实用新型实施例所述的一种湿盐干燥装置，包括支腿1，支腿1上设有热床风室2和冷床风室3，热床风室2设有四个热风进口4，热风进口4处设有热鼓风机，冷床风室3设有两个冷风进口5，冷风进口5处设有冷鼓风机，热床风室2上方设有布风板6，冷床风室3上方设有布风板6，布风板6上方设有流化箱7，流化箱7上设有测温口8、测压口9以及若干个观察口10，流化箱7底部对应热床风室2的上方位置设有三个热床换热器11，热床换热器11设有蒸汽进口12和冷凝水出口13，流化箱7底部对应冷床风室3的上方位置设有两个冷床换热器14，冷床换热器14设有冷却水进口15和冷却水出口16，流化箱7底部连通五个清洗水出口17，流化箱7顶部设有引风口18和进料口19，流化箱7一侧设有出料口20。其中，热床换热器11和冷床换热器14均由多组螺旋管构成，热床换热器11和冷床换热器14均为可抽拉结构；布风板6采用侧出风三层复合板结构。
[0021]
工作过程及原理：下料前，需要将流化箱7的温度提升到80℃左右，将和蒸汽换热后的高温热风通过热鼓风机鼓入热床风室2，后通过布风板6进入流化箱7，当流化箱7温度达标后，开始下盐，散湿盐从流化箱7顶部的进料口19进入，进入流化箱7的盐处于翻腾流化状态，同时开启热床换热器11，通过换热管和散湿盐间接换热从而使湿盐干燥，干燥盐会通过布风板6流化到冷床换热器14一侧，同样开启冷鼓风机使冷风进入冷床风室3后进入流化箱7，冷床换热器14通过冷却水和干燥盐进行换热从而使干燥盐降温，成品盐会通过布风板6流化到流化箱7一侧的出料口20以排出。
[0022]
整个运行过程通过流化箱7上的的测温口8和测压口9检测控制，流化箱7的气体通过顶部的引风口18排出，保证流化箱7内始终保持微负压的状态。热床换热器11换热后的冷凝水从冷凝水出口13排出，冷床换热器14的冷却水从冷却水出口16排出。
[0023]
当装置处于停车检修状态时，打开观察口10，清洗内部残存的块盐等残存物料，从底部的清洗水出口17排出。
[0024]
尽管通过参考优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实
用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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