一种高效节能炊事灶头的制作方法

[0001]
本实用新型涉及燃烧灶头技术领域，特别是一种高效节能炊事灶头。


背景技术：

[0002]
给养单元，是一种供给军队人员的主食、副食、燃料等用具的统称，一般包括炊事灶头、单元箱、军锅、背水袋等。
[0003]
现有的炊事灶头在燃烧时存在燃料燃烧不充分的问题，导致燃烧时产生黑烟，不仅影响炊事生产效率，浪费（携带的）燃料；而且影响炊事生产环境，使周边空气质量和环境卫生变差。


技术实现要素：

[0004]
为了解决以上现有技术的不足，本实用新型公开了一种高效节能炊事灶头。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效节能炊事灶头，包括灶体、拢火罩，所述灶体呈圆筒形设置，所述拢火罩连接于灶体顶部，所述灶体内设有预热管、环形喷油装置，所述预热管圆周环形盘绕设置，所述预热管一端向灶体外延伸，另一端向下延伸且与环形喷油装置连通，所述环形喷油装置连接于灶体底部，所述环形喷油装置包括若干个喷油体、互通管、输油管，所述喷油体通过输油管与预热管连通，所述喷油体呈圆周环绕设置且中部设有中心喷油体，所述喷油体顶部设有喷油孔，所述相邻的喷油体、中心喷油体通过互通管连通，所述拢火罩内设有炉头，所述炉头顶部设有角架，所述角架圆周环绕固定连接于拢火罩内侧壁。
[0006]
作为本实用新型的进一步改进：所述炉头设有两圈环形通槽，所述环形通槽上连接有分火器，所述分火器包括内环、外环，所述内环上设有内螺旋孔，所述内螺旋孔圆周间隔排布；所述外环上设有外螺旋孔，所述外螺旋孔圆周间隔排布。
[0007]
作为本实用新型的进一步改进：所述内螺旋孔、外螺旋孔圆周方向相反。
[0008]
作为本实用新型的进一步改进：所述预热管一端设有调节阀。
[0009]
作为本实用新型的进一步改进：所述预热管末端设有进油口。
[0010]
作为本实用新型的进一步改进：所述灶体、拢火罩设有若干个进风口。
[0011]
与现有技术相比，本本实用新型有益效果是：
[0012]
1：本实用新型通过环形喷油装置对预热管大范围加热，使燃料预热更充足，燃烧效果更充分，不仅减少了黑烟的产生，燃烧更环保；同时节省燃料能源，达到节能的目的。
[0013]
2：本实用新型通过炉头上设有环形分火器以及分火器设有圆周间隔排布的螺旋孔，使环形喷油装置的火焰穿透炉头时分布更均匀，更利于均匀加热；并且由于环形喷油装置设有多个喷油体，燃油输出量更大，燃烧火力更强劲，热效率更高。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型内部结构示意图。
[0016]
图3为环形喷油装置俯视结构示意图。
[0017]
图4为炉头结构示意图。
具体实施方式
[0018]
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：
[0019]
参阅图1-图4，一种高效节能炊事灶头，包括灶体12、拢火罩11，所述灶体12呈圆筒形设置，所述拢火罩11连接于灶体12顶部，所述灶体12一侧连接有灶柄13。
[0020]
所述灶体12内设有预热管24、环形喷油装置25，所述预热管24圆周环形盘绕设置，所述预热管24一端向灶体12外延伸，另一端向下延伸且与环形喷油装置25连通。所述预热管24圆周环形盘绕设置是为了提高燃油预热时长。
[0021]
所述环形喷油装置25连接于灶体12底部，所述环形喷油装置25包括若干个喷油体26、互通管27、输油管28，所述喷油体26通过输油管28与预热管24连通，所述喷油体26呈圆周环绕设置且中部设有中心喷油体32，所述喷油体26、中心喷油体32顶部设有喷油孔31，所述相邻的喷油体26、中心喷油体32通过互通管27连通。如此设置，使得预热管24可均匀地向喷油体26、中心喷油体32输送燃料；并且相对于传统的单个喷油体，本环形喷油装置25喷油量更大，燃烧火力更强劲，热效率更高。
[0022]
所述拢火罩11内设有炉头22，所述炉头22顶部设有角架21，所述角架21圆周环绕固定连接于拢火罩11内侧壁。所述角架21用于支撑炊事饭锅。
[0023]
所述炉头22设有两圈环形通槽，所述环形通槽上连接有分火器23，所述分火器23包括内环43、外环42，所述内环43上设有内螺旋孔44，所述内螺旋孔44圆周间隔排布；所述外环42上设有外螺旋孔41，所述外螺旋孔41圆周间隔排布。通过分火器23圆周间隔分布螺旋孔，可使环形喷油装置25产生的火焰在穿透炉头22时分布均匀，有利于均匀加热。
[0024]
更优地，所述内螺旋孔44、外螺旋孔41圆周方向相反。如此设置，穿透内螺旋孔44、外螺旋孔41的火焰分布更均匀。
[0025]
为了便于调节喷油体26、中心喷油体32的喷油量，所述预热管24一端设有调节阀14。
[0026]
所述预热管24末端设有进油口15。所述进油口15用于连接外部燃油管。
[0027]
所述灶体12、拢火罩11设有若干个进风口16。
[0028]
本实施例具体的应用之一：
[0029]
使用时，进油口15接通外部燃油管，打开调节阀14，通过外部的点火器点火使环形喷油装置25产生火焰。由于环形喷油装置25的喷油体、中心喷油体环绕设置且置于预热管24底部，环形喷油装置25产生火焰燃烧时，对预热管24大范围加热，使预热管24温度更高，管内燃料预热更充分。燃料由于经过充分预热，通过输油管28进入喷油体26喷出并且燃烧，
燃烧时黑烟量更少，不仅燃烧环保，同时节省燃料，达到节能的目的。燃烧的火焰经过炉头22的环形通槽，到达圆环状的分火器。由于分火器的内、外环上的螺旋孔圆周间隔排布，火焰在穿透螺旋孔后呈均匀圆周分布，有利于均匀加热；此外，在本实施例中由于环形喷油装置设有5个喷油体26，燃油输出量更大，燃烧火力更强劲，热效率更高。
[0030]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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