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一种自然能用聚热能板的制作方法

2021-03-09 09:03:56|278|起点商标网
一种自然能用聚热能板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自然能的技术领域,尤其是涉及一种自然能用聚热能板。


背景技术:

[0002]
自然能是指自然界中存在的能量形式,其中,太阳能就属于自然能。太阳能清洁无污染,而且可再生,因而被广泛应用,例如,自然能用聚热能板就是一种将太阳能转化为热能再将热能聚集起来的装置。聚热能板的板体主要是由隔热、保温的材料制成,板体与支架可通过插头插座的方式卡固连接,方便拆卸和维修。
[0003]
但是,现有技术中,插头与插座只通过插孔固定,不够稳固,容易滑脱。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种自然能用聚热能板,以缓解现有技术中存在的技术问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型实施例采用如下技术方案:
[0006]
一种自然能用聚热能板,包括具有插座的支架和具有插头的板体,插座包括外壳及卡固件;外壳内具有容置卡固件上下位移的卡合空间,卡固件设置在卡合空间内并可上下位移;卡固件位移至卡合空间的底端时,插头可插入卡合空间中;卡固件位移至卡合空间的顶端时,卡固件将与插入至卡合空间的插头锁定。
[0007]
在技术方案一的基础上,技术方案二:插座还包括操控组件,操控组件与卡固件连接,操控组件使卡固件可在卡合空间内上下位移。
[0008]
在技术方案二的基础上,技术方案三:操控组件包括操作杆、复位弹簧及弹簧限位件,外壳的顶壁具有开孔,操作杆竖直设置,操作杆的一端与卡固件的顶部连接,操作杆的另一端通过开孔伸出顶壁并与弹簧限位件连接,复位弹簧套在操作杆上,且复位弹簧位于顶壁与弹簧限位件之间。
[0009]
在技术方案三的基础上,技术方案四:弹簧限位件为横向设置在操作杆的顶端的横杆,横杆的长度大于复位弹簧的直径。
[0010]
在技术方案三的基础上,技术方案五:操控组件还包括按压板,按压板设置在弹簧限位件上。
[0011]
在技术方案三的基础上,技术方案六:顶壁上设有垫圈,复位弹簧的底部与垫圈固定连接。
[0012]
在技术方案三的基础上,技术方案七:插头的宽度与卡合空间的宽度相等,插头的中部开有避让操作杆的深槽。
[0013]
在技术方案三的基础上,技术方案八:插头的宽度与外壳的侧壁至操作杆的距离相等。
[0014]
在技术方案一的基础上,技术方案九:卡固件的顶部设有多个条形凹槽,多个条形凹槽的纵截面形成第一锯齿纹路,插头的底部设有多个条状凸起,多个条状凸起的纵截面
形成第二锯齿纹路,第一锯齿纹路与第二锯齿纹路相吻合。
[0015]
在技术方案九的基础上,技术方案十:条形凹槽与条状凸起的表面均设有橡胶防滑层。
[0016]
本实用新型实施例能够实现如下有益效果:
[0017]
一种自然能用聚热能板,包括具有插座的支架和具有插头的板体,插座包括外壳及卡固件;外壳内具有容置卡固件上下位移的卡合空间,卡固件设置在卡合空间内并可上下位移;卡固件位移至卡合空间的底端时,插头可插入卡合空间中;卡固件位移至卡合空间的顶端时,卡固件将与插入至卡合空间的插头锁定。
[0018]
与现有技术相比,本技术方案通过在插座中设置卡固件和卡合空间,使插头与插座的连接更加稳固,缓解了现有技术中插头与插座只通过插孔固定,不够稳固,容易滑脱的技术问题。
[0019]
插座还包括操控组件,操控组件与卡固件连接,操控组件使卡固件可在卡合空间内上下位移。本技术方案可实现卡固件在卡合空间内上下位移。
[0020]
操控组件包括操作杆、复位弹簧及弹簧限位件,外壳的顶壁具有开孔,操作杆竖直设置,操作杆的一端与卡固件的顶部连接,操作杆的另一端通过开孔伸出顶壁并与弹簧限位件连接,复位弹簧套在操作杆上,且复位弹簧位于顶壁与弹簧限位件之间。本技术方案可具体实现操控件使卡固件在卡合空间内上下位移。
[0021]
弹簧限位件为横向设置在操作杆的顶端的横杆,横杆的长度大于复位弹簧的直径。本技术方案可具体实现弹簧限位件对弹簧顶端位置的限定。
[0022]
操控组件还包括按压板,按压板设置在弹簧限位件上。本技术方案可使按压时手指与按压位置更加贴合,按压过程更加舒适。
[0023]
顶壁上设有垫圈,复位弹簧的底部与垫圈固定连接。本技术方案可具体实现弹簧底部的固定。
[0024]
插头的宽度与卡合空间的宽度相等,插头的中部开有避让操作杆的深槽。本技术方案是实现插头插入插座的一种实施方式。
[0025]
插头的宽度与外壳的侧壁至操作杆的距离相等。本技术方案是实现插头插入插座的另一种实施方式。
[0026]
卡固件的顶部设有多个条形凹槽,多个条形凹槽的纵截面形成第一锯齿纹路,插头的底部设有多个条状凸起,多个条状凸起的纵截面形成第二锯齿纹路,第一锯齿纹路与第二锯齿纹路相吻合。本技术方案具体实现卡固件与插头的卡固连接方式。
[0027]
条形凹槽与条状凸起的表面均设有橡胶防滑层。本技术方案使卡固件与插头的卡固连接更加稳固。
附图说明
[0028]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]
图1为本实用新型提供的插头插入插座的局部放大示意图;
[0030]
图2为本实用新型提供的插座的正面剖视图;
[0031]
图3为本实用新型提供的插头的俯视图;
[0032]
图4为本实用新型提供的插头的正视图。
[0033]
图标:1-插座;101-外壳;102-卡固件;103-卡合空间;104-条形凹槽; 105-条状凸起;2-插头;201-深槽;3-操作杆;4-复位弹簧;5-弹簧限位件。
具体实施方式
[0034]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0036]
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0039]
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0041]
实施例一
[0042]
本实施例提供一种自然能用聚热能板,参照图1-图4,包括具有插座1 的支架和具有插头2的板体,插座1包括外壳101及卡固件102;外壳101 内具有容置卡固件102上下位移的卡合空间103,卡固件102设置在卡合空间103内并可上下位移;卡固件102位移至卡合空间103的底端时,插头2 可插入卡合空间103中;卡固件102位移至卡合空间103的顶端时,卡固件102将与插入至卡合空间103的插头2锁定。
[0043]
更优选地,插座1还包括操控组件,操控组件与卡固件102连接,操控组件使卡固件102可在卡合空间103内上下位移。
[0044]
更优选地,操控件包括操作杆3、复位弹簧4及弹簧限位件5,外壳101 的顶壁具有开孔,操作杆3竖直设置,操作杆3的一端与卡固件102的顶部连接,操作杆3的另一端通过开孔伸出顶壁并与弹簧限位件5连接,复位弹簧4套在操作杆3上,且复位弹簧4位于顶壁与弹簧限位件5之间。
[0045]
更优选地,弹簧限位件5为横向设置在操作杆的顶端的横杆,横杆的长度大于复位弹簧4的直径。
[0046]
更优选地,操控件还包括按压板,按压板设置在弹簧限位件5上。
[0047]
更优选地,顶壁上设有垫圈7,复位弹簧4的底部与垫圈7固定连接。
[0048]
更优选地,插头2的宽度与卡合空间103的宽度相等,插头2的中部开有避让操作杆3的深槽201。
[0049]
更优选地,卡固件102的顶部设有多个条形凹槽104,多个条形凹槽 104的纵截面形成第一锯齿纹路,插头的底部设有多个条状凸起105,多个条状凸起105的纵截面形成第二锯齿纹路,第一锯齿纹路与第二锯齿纹路相吻合。
[0050]
更优选地,条形凹槽104与条状凸起105的表面均设有橡胶防滑层。
[0051]
实施例二
[0052]
在实施例一的基础上,实施例二将实施例一中的“插头2的宽度与卡合空间103的宽度相等,插头2的中部开有避让操作杆3的深槽201”替换为“插头2的宽度与外壳101的侧壁至操作杆3的距离相等”,其他内容与实施例一相同。
[0053]
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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