一种医用热力灭菌设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及热力灭菌设备技术领域，具体为一种医用热力灭菌设备。


背景技术：

[0002]
高温对细菌有明显的致死作用。热力灭菌主要是利用高温使菌体变性或凝固，酶失去活性，而使细菌死亡。煮沸灭菌法是一种最为常见的热力灭菌手段，其操作简单，只需将待灭菌物置于沸水中进行加热即可，必要时可加入抑菌剂，如三氯叔丁醇、甲酚、氯甲酚等，以提高灭菌效果。
[0003]
现有的医疗器械煮沸式消毒箱，在工作时都会产生热蒸汽，这些热蒸汽一般都是通过排气管直接排走，医疗器械在经过煮沸加热后，还需要经过烘干处理，如果可以对排放的废气进行热量回收，然后用以器械的烘干，将会带来较好的节能效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种医用热力灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用热力灭菌设备，包括箱体，所述箱体一侧设有灭菌槽，且箱体的另一侧设有烘干槽，所述灭菌槽的顶部设有第一柜门，所述灭菌槽内设有水槽，且水槽的底部设有电加热管，所述箱体的上端设有蒸汽导管，且蒸汽导管的另一端与烘干槽连通，所述烘干槽的上端设有隔板，且隔板的中部设有开口，所述开口处设有孔板，且孔板通过螺丝与隔板固定连接，所述隔板的上侧设有废气排放槽，且废气排放槽的下端设有导热板，所述导热板呈t形状，且导热板的一端插接在废气排放槽内，所述导热板的上侧对称设有两个蜂窝陶瓷蓄热板，且蜂窝陶瓷蓄热板的一侧与导热板紧贴在一起，所述烘干槽的顶部设有热风机，且热风机的出风口与烘干槽连通，所述烘干槽的一侧设有第二柜门。
[0006]
通过采用上述技术方案，电加热管可以对水槽内的水进行加热，使用时，只需将器械放置到料框内，然后再将料框放入水槽内进行加热即可，盖上第一柜门后，灭菌槽内的热蒸汽会通过蒸汽导管进入废气排放槽，在此过程中，废气排放槽内的蜂窝陶瓷蓄热板可以对废气的余热进行回收，导热板可将蜂窝陶瓷蓄热板处的热量导出，热风机工作时，热气会从烘干槽的顶部进入，在其流动的过程中，会经过导热板，从而将导热板处的热量带走，来对器械进行烘干。
[0007]
优选的，所述箱体的下端设有排水口，且排水口与水槽连通。
[0008]
通过采用上述技术方案，当需要对水槽进行清理时，只需打开排水口就可将水槽内的废水排出。
[0009]
优选的，所述导热板的上侧设有凸筋，且凸筋为空心结构，所述导热板与废气排放槽的连接处设有密封垫。
[0010]
通过采用上述技术方案，通过设置凸筋，可以增加导热板与蜂窝陶瓷蓄热板的接
触面积，以此来增加导热效率。
[0011]
优选的，所述导热板通过螺丝与废气排放槽固定连接，且导热板位于孔板的正上方，所述导热板的下侧设有若干个散热凸筋。
[0012]
通过采用上述技术方案，导热板为可拆卸式结构，散热凸筋的存在，可增加导热板的散热效率。
[0013]
优选的，所述烘干槽的上侧设有第一排气口，且烘干槽的下侧设有第二排气口，所述第一排气口与废气排放槽连通。
[0014]
通过采用上述技术方案，灭菌槽内产生的蒸汽，会经过废气排放槽，然后通过第一排气口排出，热风机产生的废气会通过第二排气口排出。
[0015]
优选的，所述烘干槽的下侧设有活动板，且活动板通过导轨与烘干槽滑动连接。
[0016]
通过采用上述技术方案，活动板是可以水平移动的，上下料更加方便。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在烘干槽内设置一个废气排放槽，灭菌槽内的热蒸汽会通过蒸汽导管进入废气排放槽，然后通过第一排气口排走，在此过程中，通过废气排放槽内的蜂窝陶瓷蓄热板可以对废气的余热进行回收，当需要对器械进行烘干时，只需将器械放置到活动板上，然后启动热风机，热风机产生的热气会从烘干槽的顶部进入，在其流动的过程中，会经过导热板，导热板可将蜂窝陶瓷蓄热板处的热量导出，使其随着热气流一起运动，来对器械进行烘干，更加节能。与传统的医用热力灭菌设备相比，本实用新型通过在烘干槽内设置一个带有余热回收结构的废气排放槽，可以对废气中的热量进行回收，再通过废气排放槽底部的导热板将热量导出，用以辅助热风机来对烘干槽中的器械进行烘干，可以起到较好的节能效果。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的烘干槽主视图；
[0020]
图3为本实用新型的灭菌槽侧视图。
[0021]
图中：1、箱体；2、灭菌槽；3、烘干槽；4、第一柜门；5、水槽；6、电加热管；7、蒸汽导管；8、隔板；9、孔板；10、废气排放槽；11、导热板；12、蜂窝陶瓷蓄热板；13、活动板；14、热风机；15、第二柜门；16、排水口；17、凸筋；18、第一排气口；19、第二排气口。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种医用热力灭菌设备，包括箱体1，所述箱体1一侧设有灭菌槽2，且箱体1的另一侧设有烘干槽3，所述灭菌槽2的顶部设有第一柜门4，所述灭菌槽2内设有水槽5，且水槽5的底部设有电加热管6，所述箱体1的上端设有蒸汽导管7，且蒸汽导管7的另一端与烘干槽3连通，所述烘干槽3的上端设有隔板8，且隔板8的中部设有开口，所述开口处设有孔板9，且孔板9通过螺丝与隔板8固定连接，所述隔板8的上侧设有废
气排放槽10，且废气排放槽10的下端设有导热板11，所述导热板11呈t形状，且导热板11的一端插接在废气排放槽10内，所述导热板11的上侧对称设有两个蜂窝陶瓷蓄热板12，且蜂窝陶瓷蓄热板12的一侧与导热板11紧贴在一起，所述烘干槽3的顶部设有热风机14，且热风机14的出风口与烘干槽3连通，所述烘干槽3的一侧设有第二柜门15，在箱体1的一侧设有控制面板，用来调节电加热管6的加热温度和控制热风机14的启闭。
[0024]
电加热管6可以对水槽5内的水进行加热，使用时，只需将器械放置到料框内，然后再将料框放入水槽5内进行加热即可，盖上第一柜门4后，灭菌槽2内的热蒸汽会通过蒸汽导管7进入废气排放槽10，在此过程中，废气排放槽10内的蜂窝陶瓷蓄热板12可以对废气的余热进行回收，导热板11可将蜂窝陶瓷蓄热板12处的热量导出，热风机14工作时，热气会从烘干槽3的顶部进入，在其流动的过程中，会经过导热板11，从而将导热板11处的热量带走，来对器械进行烘干。
[0025]
所述箱体1的下端设有排水口16，且排水口16与水槽5连通。当需要对水槽5进行清理时，只需打开排水口16就可将水槽5内的废水排出。所述导热板11的上侧设有凸筋17，且凸筋17为空心结构，所述导热板11与废气排放槽10的连接处设有密封垫。通过设置凸筋17，可以增加导热板11与蜂窝陶瓷蓄热板12的接触面积，以此来增加导热效率。所述导热板11通过螺丝与废气排放槽10固定连接，且导热板11位于孔板9的正上方，所述导热板11的下侧设有若干个散热凸筋。导热板11为可拆卸式结构，散热凸筋的存在，可增加导热板11的散热效率。所述烘干槽3的上侧设有第一排气口18，且烘干槽3的下侧设有第二排气口19，所述第一排气口18与废气排放槽10连通。灭菌槽2内产生的蒸汽，会经过废气排放槽10，然后通过第一排气口18排出，热风机14产生的废气会通过第二排气口19排出。所述烘干槽3的下侧设有活动板13，且活动板13通过导轨与烘干槽3滑动连接。活动板13是可以水平移动的，上下料更加方便。
[0026]
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：通过在烘干槽3内设置一个废气排放槽10，灭菌槽2内的热蒸汽会通过蒸汽导管7进入废气排放槽10，然后通过第一排气口18排走，在此过程中，通过废气排放槽10内的蜂窝陶瓷蓄热板12可以对废气的余热进行回收，当需要对器械进行烘干时，只需将器械放置到活动板13上，然后启动热风机14，热风机14产生的热气会从烘干槽3的顶部进入，在其流动的过程中，会经过导热板11，导热板11可将蜂窝陶瓷蓄热板12处的热量导出，使其随着热气流一起运动，来对器械进行烘干，更加节能。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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