一种改进型黄磷电炉喷淋塔喷头组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及喷淋塔喷头结构技术领域，尤其涉及一种改进型黄磷电炉喷淋塔喷头组件。


背景技术：

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黄磷的生产主要是将磷矿石、硅石、焦碳配比混合后，加入到黄磷矿热电炉中，混合物料在高温电炉发生氧化还原反应，形成“气相”单质黄磷。“气相”单质黄磷与黄磷尾气一起，通过导气管，进行黄磷电炉喷淋塔。在喷淋塔内，“气相”单质黄磷运行速度小于1m/s，停留时间大于50s，与喷淋水充分接触，由“气相”转变成“液相”，与水喷淋水一起，在重力的作用下，积存于塔底的“受磷槽”内，得以回收。回收的黄磷进入下一级精制槽内，经过加热、保温、漂洗、沉降等工艺方法，制得合格成品黄磷。
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其中，喷淋水被送到喷淋塔塔顶后，通过安装于喷淋塔内的多个“实心圆锥喷头”进行喷洒，以达到黄磷回收、尾气降温、尾气净化除尘等方面的作用，其工作情况的好坏优劣与黄磷实际生产息息相关。在黄磷行业实际生产过程中，为了保证正常生产，降低消耗和排放，需要经常对喷淋塔内喷头进行检查和更换。由于黄磷电炉喷淋塔的特殊情况，塔内存在气相黄磷、黄磷尾气、喷淋水、颗粒物及粉尘等介质，防爆区域划分0区，腐蚀性环境等多方面因素，会造成喷淋塔内喷头检查难度大、危险性高。
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目前，根据行业内的安全标准化操作流程，喷头检查和更换主要包括以下步骤：第一步，必须提前制定检维修方案以及安全管理应急预案；第二步，黄磷电炉停炉，造成生产停滞；第三步，根据安全管理应急预案要求及检维修方案，设置相应安全管理措施，比如水封装水，盲板切断等；第四步、再使用氮气对喷淋塔进行置换，置换所需时间很长，少则几个小时，多则可能需要一整天时间；第五步，置换完毕后，进行气体检测；第六步、检查合格，才能够进行喷头检查和更换工作。
[0005]
综上所述，为了降低成本，减轻生产运行对周边环境的危害，达到生产管理要求的各项指标，必须定期对黄磷电炉喷淋塔喷头进行检查和更换工作。然而，由于黄磷电炉喷淋塔的特殊情况，该工作耗时费力，难以进行，为企业的生产、管理带来大量问题。因此，如果能够找到一种方法，可以在保证安全前提下，可以不用停炉、不用氮气置换，且能够在线对黄磷电炉喷淋塔进行检查和更换等操作，那么将对黄磷生产管理非常有利。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提供一种改进型黄磷电炉喷淋塔喷头组件，其能够十分方便的完成对喷头的检查、更换，无需进行停炉、氮气置等操作。
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为实现上述目的，本实用新型提供一种改进型黄磷电炉喷淋塔喷头组件，包括穿过喷淋塔壁设置的密封外管，所述密封外管内套接与其滑动密封配合的密封内管，所述密封内管的两端分别从密封外管的两端伸出；所述密封内管位于喷淋塔内的一端上安装有外径小于密封外管内径的喷头，所述密封外管位于喷淋塔外的一侧上设有夹管阀。
[0008]
作为本实用新型的更进一步改进，所述密封内管位于喷淋塔外的一端上设有安装法兰，所述密封外管位于喷淋塔外的一端上设有与安装法兰可拆式连接的固定法兰。
[0009]
作为本实用新型的更进一步改进，所述密封内管的外壁上套接有多个沿密封内管的延伸方向依次设置的密封圈组。
[0010]
作为本实用新型的更进一步改进，各个所述密封圈组皆包括多个依次排列的密封圈。
[0011]
作为本实用新型的更进一步改进，所述密封内管位于喷淋塔外的一端还通过管道接口连接有切断球阀。
[0012]
作为本实用新型的更进一步改进，所述管道接口的外壁上设有与切断球阀的接口螺纹配合的外螺纹。
[0013]
作为本实用新型的更进一步改进，所述喷头通过喷头接口与密封内管可拆式连接。
[0014]
作为本实用新型的更进一步改进，所述喷头接口的外壁上设有与密封内管的管口螺纹配合的外螺纹。
[0015]
作为本实用新型的更进一步改进，所述夹管阀的通径≥所述密封内管的内径。
[0016]
作为本实用新型的更进一步改进，所述密封外管与密封内管皆为直管。
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有益效果
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与现有技术相比，本实用新型的一种改进型黄磷电炉喷淋塔喷头组件的优点为：
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1、本实用新型中，密封外管与密封内管之间通过滑动密封的方式套接在一起，配合外径小于密封外管内径的喷头，工作人员可以根据需要将密封内管连同喷头直接从密封外管内抽出/插入密封外管，且同时保持喷淋塔内部与外界环境的隔离。具体的：工作人员在需要对喷头进行检修和更换时，先是将密封内管连同喷头向外抽出至夹管阀远离喷淋塔一侧，然后将夹管阀关闭，避免密封内管抽出后造成喷淋塔内部与外部连通，并将密封内管和喷头直接抽出，接下来，工作人员对喷头进行检修和更换后，将密封内管和喷头插回密封外管，最后，打开夹管阀，将密封内管和喷头复位，完成喷头的整个检修、更换工作。该喷头组件能够方便工作人员快速、在线的完成对喷头的检查、更换，操作方便，大大节省了检修时间。同时，由于在检修过程中无需进行停炉、氮气置等操作，达到了检修不停炉，随检随修的目的，也变相提高了生产效率。
[0020]
2、密封内管位于喷淋塔外的一端上设有安装法兰，密封外管位于喷淋塔外的一端上设有与安装法兰可拆式连接的固定法兰。安装法兰与固定法兰配合，能够将密封内管与密封外管固定连接在一起，避免密封内管和喷头在正常工作时从密封外管中脱落，进而保证了整个喷淋塔的正常工作。
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3、密封内管的外壁上套接有多个沿密封内管的延伸方向依次设置的密封圈组。多个密封圈组存在，使密封内管与密封外管之间的密封保持为多段密封，进而保证了两者之间的密封效果，不会出现泄漏。
[0022]
4、各个密封圈组皆包括多个依次排列的密封圈，增加了密封面的大小，进一步提高了密封效果。
[0023]
5、密封内管位于喷淋塔外的一端还通过管道接口连接有切断球阀。切断球阀的存在，能够使工作人员可以自由控制喷淋水输入的开/关。
[0024]
6、管道接口的外壁上设有与切断球阀的接口螺纹配合的外螺纹。管道接口与切断球阀之间为螺纹连接配合，拆/装方便。
[0025]
7、喷头接口的外壁上设有与密封内管的管口螺纹配合的外螺纹，喷头接口与密封内管之间为螺纹连接配合，拆/装方便。
[0026]
8、密封外管与密封内管皆为直管，方便密封内管与喷头的抽出/插入，节省了检修时间。
[0027]
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
[0028]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]
图1为本实用新型的结构示意图。
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其中：1-喷头；11-喷头接口；2-密封内管；21-密封圈组；22-安装法兰；23-管道接口；3-密封外管；31-固定法兰；4-夹管阀；5-切断球阀；6-喷淋塔壁。
具体实施方式
[0031]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
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实施例
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本实用新型的具体实施方式如图1所示，一种改进型黄磷电炉喷淋塔喷头组件，包括穿过喷淋塔壁6设置的密封外管3，密封外管3与喷淋塔壁6的接触处为焊接连接。其中，密封外管3内套接与其滑动密封配合的密封内管2，密封内管2的两端分别从密封外管3的两端伸出。密封内管2位于喷淋塔内的一端上安装有外径小于密封外管3内径的喷头1。密封外管3位于喷淋塔外的一侧上设有夹管阀4。本实施例中，夹管阀4的通径≥所述密封内管2的内径。
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其中，密封外管3与密封内管2之间通过滑动密封的方式套接在一起，配合外径小于密封外管3内径的喷头1，工作人员可以根据需要将密封内管2连同喷头1直接从密封外管3内抽出/插入密封外管3，且同时保持喷淋塔内部与外界环境的隔离。
[0036]
具体的：工作人员在需要对喷头1进行检修和更换时，先是将密封内管2连同喷头1向外抽出至夹管阀4远离喷淋塔一侧；然后将夹管阀4关闭，避免密封内管2抽出后造成喷淋塔内部与外部连通，并将密封内管2和喷头1直接抽出；接下来，工作人员对喷头1进行检修和更换后，将密封内管2和喷头1插回密封外管3；最后，打开夹管阀4，将密封内管2和喷头1复位插入，完成喷头1的整个检修、更换工作。该喷头组件能够方便工作人员快速、在线的完
成对喷头1的检查、更换，操作方便，大大节省了检修时间。同时，由于在检修过程中无需进行停炉、氮气置等操作，达到了检修不停炉，随检随修的目的，也变相提高了生产效率。
[0037]
同时，密封内管2位于喷淋塔外的一端上设有安装法兰22。密封外管3位于喷淋塔外的一端上设有与安装法兰22通过螺栓可拆式连接的固定法兰31。安装法兰22与固定法兰31配合，能够将密封内管2与密封外管3固定连接在一起，避免密封内管2和喷头1在正常工作时从密封外管3中脱落，进而保证了整个喷淋塔的正常工作。
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密封内管2的外壁上套接有多个沿密封内管2的延伸方向依次设置的密封圈组21。多个密封圈组21存在，使密封内管2与密封外管3之间的密封保持为多段密封，进而保证了两者之间的密封效果，不会出现泄漏。本实施例中，各个所述密封圈组21皆包括多个依次排列的密封圈，增加了密封面的大小，进一步提高了密封效果。
[0039]
并且，密封内管2位于喷淋塔外的一端还通过管道接口23连接有切断球阀5。切断球阀5的存在，能够使工作人员可以自由控制喷淋水输入的开/关。本实施例中，管道接口23的外壁上设有与切断球阀5的接口螺纹配合的外螺纹。管道接口23与切断球阀5之间为螺纹连接配合，拆/装方便。
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另外，喷头1通过喷头接口11与密封内管2可拆式连接。且喷头接口11的外壁上设有与密封内管2的管口螺纹配合的外螺纹。喷头接口11与密封内管2之间为螺纹连接配合，拆/装方便。
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本实施例中，需要注意的是：
[0042]
密封外管3与密封内管2皆为直管，方便密封内管2与喷头1的抽出/插入，节省了检修时间。
[0043]
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

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