一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及热泵烘干设备技术领域，具体为一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备。


背景技术：

[0002]
随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步，热泵烘干机是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象，主要应用于食品，药材，木材，农副产品，工业品等的烘干脱水过程，高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器、压缩机、翅片冷凝器和膨胀阀四部分组成，通过让空气不断完成蒸发到压缩到冷凝到节流到再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。
[0003]
但是，现有的纸浆模塑生产的热泵烘干设备不方便维护，不能快速的连接组装管道进行使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，以解决上述背景技术中提出的纸浆模塑生产的热泵烘干设备不方便维护，不能快速的连接组装管道进行使用等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，包括保护壳和输送管，所述输送管的一端固定安装有密封套，所述密封套的外表面设置有限位圆孔，所述保护壳的内侧固定安装有处理装置，所述保护壳的一端固定安装有过滤箱，所述过滤箱内侧的两侧均活动连接有过滤盒，所述过滤盒的上端固定安装有密封板，所述密封板与过滤箱通过伸缩柱连接，所述密封板中间位置的内侧活动连接有调节钮，所述调节钮下端的一端固定安装有卡块，所述过滤箱的上端面设置有限位孔，所述限位孔内侧的一侧设置有限位卡槽，所述过滤箱的一端固定安装有两个连接管，所述连接管的外表面滑动连接有限位环，所述限位环与连接管通过弹簧连接，所述连接管的一端设置有密封槽，所述密封槽的内侧活动连接有六个限位卡珠。
[0006]
优选的，所述密封槽的内径大小与密封套的直径大小完全相同，所述限位圆孔的内径大小与限位卡珠的直径大小完全相同。
[0007]
优选的，所述弹簧的一端通过焊接固定在连接管一端的外表面，所述限位环内侧的一端设置有滑块，所述连接管与限位环通过滑槽连接。
[0008]
优选的，所述调节钮的直径大小与限位孔的内径大小完全相同，所述卡块的尺寸大小与限位卡槽的尺寸大小完全相同。
[0009]
优选的，所述过滤盒包括净化板和连接壳，所述连接壳的内侧通过滑动槽连接净化板。
[0010]
优选的，所述伸缩柱包括大轴套、轴承杆和调节弹簧，所述大轴套的内侧通过调节弹簧连接轴承杆。
[0011]
优选的，所述处理装置包括冷凝器、蒸发器和风机，所述风机一端的一侧固定安装有蒸发器，所述风机一端的另一侧固定安装有冷凝器。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型通过拨动两个限位环，使其将限位卡珠裸露出来，将密封套插入密封槽的内侧，通过放掉限位环，由于限位环与连接管通过弹簧连接，利用弹簧拉动限位环回到初始位置，使其限位环扣压限位卡珠,限位卡珠扣压在限位圆孔的内侧，使其固定密封套，使得该装置方便组装连接管道；
[0014]
2、本实用新型通过过滤盒进行处理风中的杂质，避免该装置损毁，通过转动调节钮，使其调节钮带动卡块从限位卡槽的内侧取出，使其调节钮使其限位，利用伸缩柱带动密封板抬起，密封板带动两个过滤盒抬起，使其方便进行清理更换过滤盒，使得该装置方便维护。
附图说明
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图1为本实用新型整体的结构示意图；
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图2为本实用新型过滤箱的局部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型密封板的局部结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型连接管的局部结构示意图。
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图中：1、保护壳；2、处理装置；3、过滤箱；4、输送管；5、密封板；6、调节钮；7、伸缩柱；8、过滤盒；9、限位孔；10、限位环；11、连接管；12、限位卡珠；13、弹簧；14、密封槽；15、密封套；16、限位圆孔；17、卡块；18、限位卡槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，包括保护壳1和输送管4，输送管4的一端固定安装有密封套15，密封套15的外表面设置有限位圆孔16，保护壳1的内侧固定安装有处理装置2，保护壳1的一端固定安装有过滤箱3，过滤箱3内侧的两侧均活动连接有过滤盒8，过滤盒8的上端固定安装有密封板5，密封板5与过滤箱3通过伸缩柱7连接，密封板5中间位置的内侧活动连接有调节钮6，调节钮6下端的一端固定安装有卡块17，过滤箱3的上端面设置有限位孔9，限位孔9内侧的一侧设置有限位卡槽18，利用过滤盒8进行处理风中的杂质，避免该装置损毁，通过转动调节钮6，使其调节钮6带动卡块17从限位卡槽18的内侧取出，使其调节钮6使其限位，利用伸缩柱7带动密封板5抬起，密封板5带动两个过滤盒8抬起，使其方便进行清理更换过滤盒8，使得该装置方便维护，过滤箱3的一端固定安装有两个连接管11，连接管11的外表面滑动连接有限位环10，限位环10与连接管11通过弹簧13连接，连接管11的一端设置有密封槽14，密封槽14的内侧活动连接有六个限位卡珠12，通过拨动两个限位环10，使其将限位卡珠12裸露出来，将密
封套15插入密封槽14的内侧，通过放掉限位环10，由于限位环10与连接管11通过弹簧13连接，利用弹簧13拉动限位环10回到初始位置，使其限位环10扣压限位卡珠12,限位卡珠12扣压在限位圆孔16的内侧，使其固定密封套15，使得该装置方便组装连接管道。
[0022]
进一步的，密封槽14的内径大小与密封套15的直径大小完全相同，限位圆孔16的内径大小与限位卡珠12的直径大小完全相同。
[0023]
通过采用上述技术方案，该装置通过安装限位圆孔16与限位卡珠12的配合，通过弹簧13拉动限位环10回到初始位置，使其限位环10扣压限位卡珠12,限位卡珠12扣压在限位圆孔16的内侧，使其固定密封套15，使得该装置方便组装连接管道。
[0024]
进一步的，弹簧13的一端通过焊接固定在连接管11一端的外表面，限位环10内侧的一端设置有滑块，连接管11与限位环10通过滑槽连接。
[0025]
通过采用上述技术方案，该装置通过安装连接管11与限位环10的配合，通过拨动两个限位环10，使其将限位卡珠12裸露出来，将密封套15插入密封槽14的内侧，通过放掉限位环10，由于限位环10与连接管11通过弹簧13连接，使得该装置方便组装连接。
[0026]
进一步的，调节钮6的直径大小与限位孔9的内径大小完全相同，卡块17的尺寸大小与限位卡槽18的尺寸大小完全相同。
[0027]
通过采用上述技术方案，该装置通过安装，卡块17与限位卡槽18的配合，通过转动调节钮6，使其调节钮6带动卡块17从限位卡槽18的内侧取出，使其调节钮6使其限位，利用伸缩柱7带动密封板5抬起，密封板5带动两个过滤盒8抬起，使其方便进行清理更换过滤盒8，使得该装置方便维护。
[0028]
进一步的，过滤盒8包括净化板和连接壳，连接壳的内侧通过滑动槽连接净化板。
[0029]
通过采用上述技术方案，该装置通过安装过滤盒8与过滤箱3的配合，利用过滤盒8进行处理风中的杂质，避免该装置损毁。
[0030]
进一步的，伸缩柱7包括大轴套、轴承杆和调节弹簧，大轴套的内侧通过调节弹簧连接轴承杆。
[0031]
通过采用上述技术方案，该装置通过安装伸缩柱7与密封板5的配合，使得该装置方便使用。
[0032]
进一步的，处理装置2包括冷凝器、蒸发器和风机，风机一端的一侧固定安装有蒸发器，风机一端的另一侧固定安装有冷凝器。
[0033]
通过采用上述技术方案，由于处理装置2包括冷凝器、蒸发器和风机，通过蒸发器将风进行脱湿，使其成为干冷风，通过风机输送到冷凝器的内侧，使其成为干热风，利用干热风进行作业，作业完成后的干热风会变成湿热风，湿热风通过蒸发器再次烘干，以此循环，使得该装置方便使用。
[0034]
工作原理：使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置移动到工作区域，通过拨动两个限位环10，使其将限位卡珠12裸露出来，将密封套15插入密封槽14的内侧，通过放掉限位环10，由于限位环10与连接管11通过弹簧13连接，利用弹簧13拉动限位环10回到初始位置，使其限位环10扣压限位卡珠12,限位卡珠12扣压在限位圆孔16的内侧，使其固定密封套15，使得该装置方便组装连接管道，接通电源，由于处理装置2包括冷凝器、蒸发器和风机，通过蒸发器将风进行脱湿，使其成为干冷风，通过风机输送到冷凝器的内侧，使其成为干热风，利用干热风进行作业，作业完成后的干热风会变成湿热风，湿热风通过蒸发器再次
烘干，以此循环，使得该装置方便使用，在循环时，由于过滤箱3的内侧设置有过滤盒8，利用过滤盒8进行处理风中的杂质，避免该装置损毁，通过转动调节钮6，使其调节钮6带动卡块17从限位卡槽18的内侧取出，使其调节钮6使其限位，利用伸缩柱7带动密封板5抬起，密封板5带动两个过滤盒8抬起，使其方便进行清理更换过滤盒8，使得该装置方便维护。
[0035]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

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