大风量工业移动冷气机的制作方法

[0001]
本实用新型属于工业冷气机技术领域，涉及一种大风量工业移动冷气机。


背景技术：

[0002]
目前市场上的工业移动冷气机冷风送风部分多为离心风机送风，必须连接送风管道送冷风，特别是在仓储、会场、户外、港口、码头等大型物流区域集装箱装卸场地使用时有一定的局限性。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对上述问题，提供一种大风量工业移动冷气机，该冷气机对内部结构进行规划、设计，使得冷气机能满足冷风送风量大、送风距离远的要求。
[0004]
按照本实用新型的技术方案：一种大风量工业移动冷气机，其特征在于：包括箱体组件，所述箱体组件包括底盘，底盘上固定相互平行布置的热风出风面板、冷风出风面板，冷风出风面板的下端通过支撑板连接下面板，所述冷风出风面板上安装冷风风机组件，热风出风面板上安装排热风机组件，下面板上设置通风孔；
[0005]
箱体组件内部安装制冷组件，箱体组件上对应于制冷组件的左侧安装左进风板，箱体组件上对应于制冷组件的右侧安装右进风板，所述左进风板的前、后两端分别设置左前侧板、左后侧板，所述右进风板的前、后两端分别设置右前侧板、右后侧板，箱体组件内部对应于右后侧板处安装电气控制组件，右后侧板上对应于电气控制组件处设置电器盒盖板，箱体组件还包括顶盖和底盘。
[0006]
作为本实用新型的进一步改进，所述制冷组件包括冷凝器、蒸发器、过滤器及毛细管件，所述冷凝器、蒸发器、过滤器及毛细管件之间通过回气管、排气管相连接，还包括固定于底盘上的压缩机，所述冷凝器左、右两端分别与相对应的冷凝器封板固定连接，两个冷凝器封板分别与左后侧板、右后侧板固定连接；所述蒸发器下端与接水盘相连接。
[0007]
作为本实用新型的进一步改进，所述冷凝器、蒸发器的翅片均为桥式开窗翅片
[0008]
作为本实用新型的进一步改进，所述冷风风机组件包括安装于冷风出风面板外侧的冷风出风网罩，冷风出风面板的内侧安装第一电机支架，第一电机支架上安装冷风电机，冷风电机的输出轴上安装冷风轴流风扇。
[0009]
作为本实用新型的进一步改进，所述排热风机组件包括安装于热风出风面板外侧、沿竖直方向布置的两个热风出风网罩，热风出风面板内侧对应每个所述热风出风网罩分别设置一个第二电机支架，每个所述第二电机支架上分别安装排热电机，排热电机的输出轴安装排热轴流风扇。
[0010]
作为本实用新型的进一步改进，所述电气控制组件包括电器盒结构和开关板结构，所述电器盒结构包括电器盒，电器盒的腔体内壁上部安装接触器，接触器的下方设置热继电器，热继电器的下方设置相序板，相序板上设置端子板、线夹，电器盒的侧壁设置电源开关；所述开关板结构与支撑板固定连接，开关板结构包括开关安装板，开关安装板内安装
电源开关、功能开关，开关安装板的端面设置开关盖板。
[0011]
作为本实用新型的进一步改进，所述底盘的底面四角分别安装一个万向轮。
[0012]
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品具有冷风量大、冷风直排距离远等特点，避免了常规冷气机在仓储、会场、户外、港口等大型物流区域集装箱装卸场地利用冷风管送冷风等的局限性，提高了使用过程中的机动性和灵活性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的立体图。
[0014]
图2为本实用新型的立体图。
[0015]
图3为本实用新型的内部结构示意图。
[0016]
图4为本实用新型的冷风风机组件结构示意图。
[0017]
图5为本实用新型的排热风机组件结构示意图。
[0018]
图6为本实用新型的电器盒结构示意图。
[0019]
图7为本实用新型的开关板结构示意图。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]
图1~7中，包括顶盖1、左前侧板2、冷风风机3、支撑板4、开关板结构5、下面板6、万向轮7、右前侧板8、右进风板9、右后侧板10、电器盒盖板11、排热风机12、左后侧板13、左进风板14、冷凝器15、排气管16、电器盒结构17、底盘18、压缩机19、回气管20、冷凝器封板21、过滤器22、毛细管件23、接水盘24、蒸发器25、蒸发器封板26、隔板27、冷风出风网罩28、冷风出风面板29、冷风轴流风扇30、第一电机支架31、冷风电机32、热风出风网罩33、热风出风面板34、排热轴流风扇35、排热电机36、电器盒37、接触器38、热继电器39、端子板40、线夹41、相序板42、电源开关43、电源开关44、功能开关45、开关盖板46、开关安装板47等。
[0022]
如图1~7所示，本实用新型是一种大风量工业移动冷气机，包括箱体组件，所述箱体组件包括底盘18，底盘18上固定相互平行布置的热风出风面板34、冷风出风面板29，冷风出风面板29的下端通过支撑板4连接下面板6，所述冷风出风面板29上安装冷风风机组件，热风出风面板34上安装排热风机组件，下面板6上设置通风孔。箱体组件内部由隔板26将冷、热区分开，冷风风机组件安装于冷区，排热风机组件安装于热区。
[0023]
如图3所示，箱体组件内部安装制冷组件，箱体组件上对应于制冷组件的左侧安装左进风板14，箱体组件上对应于制冷组件的右侧安装右进风板9，所述左进风板14的前、后两端分别设置左前侧板2、左后侧板13，所述右进风板9的前、后两端分别设置右前侧板8、右后侧板10，箱体组件内部对应于右后侧板10处安装电气控制组件，右后侧板10上对应于电气控制组件处设置电器盒盖板11，箱体组件还包括顶盖1和底盘18。
[0024]
制冷组件包括冷凝器15、蒸发器25、过滤器22及毛细管件23，所述冷凝器15、蒸发器25、过滤器22及毛细管件23之间通过回气管20、排气管16相连接，还包括固定于底盘18上的压缩机19，所述冷凝器15左、右两端分别与相对应的冷凝器封板21固定连接，两个冷凝器封板21分别与左后侧板13、右后侧板10固定连接；所述蒸发器25下端与接水盘24相连接；冷凝器15、蒸发器25的翅片均为桥式开窗翅片，可增加散热面积，提高换热效果。蒸发器25设
置于隔板27与冷风出风面板29形成的空间内，蒸发器封板26倾斜设置，蒸发器25设置于蒸发器封板26上。
[0025]
制冷剂从压缩机19加压排出，通过排气管16进入冷凝器15，再通过铜管连接进入过滤器22，出来后进入毛细管件23，然后通过铜管连接进入蒸发器25，再通过回气管20回到压缩机19内，整个循环完成。
[0026]
如图4所示，冷风风机组件包括安装于冷风出风面板29外侧的冷风出风网罩28，冷风出风面板29的内侧安装第一电机支架31，第一电机支架31上安装冷风电机32，冷风电机32的输出轴上安装冷风轴流风扇30。冷风轴流风扇30具有四片扇叶。
[0027]
如图5所示，排热风机组件包括安装于热风出风面板34外侧、沿竖直方向布置的两个热风出风网罩33，热风出风面板34内侧对应每个所述热风出风网罩33分别设置一个第二电机支架，每个所述第二电机支架上分别安装排热电机36，排热电机36的输出轴安装排热轴流风扇35。在生产中，排热轴流风扇35采用铝合金材料制作，确保风机运行稳定，有效降低风机噪音。排热轴流风扇35设有三片扇叶。
[0028]
如图6、7所示，电气控制组件包括电器盒结构17和开关板结构5，所述电器盒结构17包括电器盒37，电器盒37的腔体内壁上部安装接触器38，接触器38的下方设置热继电器39，热继电器39的下方设置相序板42，相序板42上设置端子板40、线夹41，电器盒37的侧壁设置电源开关43；所述开关板结构5与支撑板4固定连接，开关板结构5包括开关安装板47，开关安装板47内安装电源开关44、功能开关45，开关安装板47的端面设置开关盖板46。
[0029]
如图1、2所示，底盘18的底面四角分别安装一个万向轮7，以便于根据使用需要将本实用新型产品推送至合适的使用位置。
[0030]
本实用新型在目前使用的工业移动冷气机结构、系统基础上进行调整和优化，冷气机运行时送风量大且无需再连接送风管道，充分发挥其优势，满足用户在仓储、会场、户外、港口、码头等大型物流区域集装箱装卸场地的使用要求。
[0031]
以上内容为本实用新型的实施例，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思路，在其具体实施方式和应用范围上均会有所改变，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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