一种导热模块及干式地暖系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及地暖地板领域，具体是涉及一种导热模块及干式地暖系统。


背景技术：

[0002]
干式地暖系统是一种在地暖铺装时不采用混凝土回填的一种新型地暖方式，干式地暖主要包括保温层、导热层和地板层。传统的导热层由多个导热板拼接而成，导热板的两端弯折形成半弧形容纳部，两个导热板拼接时，相邻两个导热板的半弧形容纳部相互抵接，两个半弧形容纳部之间形成弧形的容纳腔，导热管安装在容纳腔内。导热管受热后向四周膨胀，相邻的两个导热管对位于两者中间的导热板进行挤压，导热板向上凸起，导热管的膨胀和导热板的凸起导致导热管和导热板上方的地板发生变形，出现高低不平，相邻的地板槽口摩擦产生异响。
[0003]
公开号为cn109237584a的专利文件公开了导热模块，导热模块包括导热板和盖板，盖板设置在导热板上，导热板和盖板之间设置有容纳腔，导热板和盖板之间通过第一勾合部和第二勾合部锁紧连接，当容纳腔内的导热管受热膨胀时，盖板限制了导热管的变形，从而防止导热管上方的地板发生变形。但是该专利文件公开的第一勾合部位于第一凹槽的内壁上，第二勾合部位于第二凹槽的外侧，盖板安装至导热板上时，两个第二勾合部均位于两个第一勾合部之间。导热管受热膨胀时，推动导热板的第一勾合部向远离第二勾合部的方向扩张，容易发生脱扣现象。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的第一目的是提供一种结构简单、连接牢靠的导热模块。
[0005]
本实用新型的第二目的是提供一种干式地暖系统。
[0006]
为了实现上述的第一目的，本实用新型提供的一种导热模块，包括导热底座和导热盖板，导热盖板设置在导热底座上，导热底座上设置有第一凹槽，导热盖板上设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽围成容纳腔，导热底座上设置有两个第一卡钩，第一卡钩设置在第一凹槽的槽口两侧，第一卡钩的钩部向远离第一凹槽槽口的方向凸起；导热盖板上设置有两个第二卡钩，第二卡钩设置在第二凹槽的两侧，第二卡钩的钩部向靠近第二凹槽的方向凸起，第二卡钩与对应的第一卡钩连接。
[0007]
由上述方案可见，通过设置第一卡钩向远离第一凹槽的方向凸起，第二卡钩向靠近第二凹槽的方向凸起，当导热管受热膨胀时，带动第一卡钩向外扩张，使得第一卡钩和第二卡钩连接更加紧密，有利于提高导热底座和导热盖板的连接牢靠度，防止发生脱扣现象。
[0008]
进一步的方案是，导热底座还包括第一弧形部和两个加强臂，第一弧形部的两端分别与加强臂的第一端连接，第一卡钩设置在加强臂的第二端上，加强臂的厚度大于第一弧形部的厚度。
[0009]
由上述方案可见，通过设置加强臂的厚度大于第一弧形部的厚度，有利于提高加强臂的自身强度，进而保证第一卡钩的强度；另一方面，为了方便导热盖板的安装，加强臂
能在竖直方向上微微摆动，第一弧形部的厚度越小，加强臂的阻力越小，越有利于加强臂的摆动，方便第一卡钩和第二卡钩连接。
[0010]
进一步的方案是，加强臂上设置有第一导热板，第一导热板沿垂直加强臂的方向延伸，第一导热板的第一端上设置有折弯部，折弯部位于第一卡钩的下方，折弯部与第一卡钩之间形成有第三凹槽，第三凹槽的槽口与第一凹槽的槽口同向。
[0011]
由上述方案可见，通过设置第一导热板，用于增大导热底座与地板层的接触面积，进而提高导热管的热传导能力和热量利用率。
[0012]
进一步的方案是，第一导热板与导热盖板的顶壁平齐。
[0013]
由上述方案可见，通过设置第一导热板和导热盖板的顶壁平齐，有利于保证导热模块的表面平整度，进而保证地板层的平整度。
[0014]
进一步的方案是，导热盖板包括第二弧形部和两个加强块，加强块设置在第二弧形部的两侧，加强块的第一端与第二弧形部连接，加强块的第二端延伸至导热盖板的顶壁。
[0015]
由上述方案可见，通过设置加强块，有利于保证第二凹槽的形状，防止变形，使得导热管始终与第二凹槽的槽壁紧密贴合。
[0016]
进一步的方案是，导热盖板的顶壁上设置有第二导热板，第二导热板自第二卡钩的外侧向远离第一凹槽的方向延伸，第二导热板与导热盖板的顶壁平齐。
[0017]
由上述方案可见，通过设置第二导热板与导热盖板的顶壁平齐，有利于保证导热模块的表面平整度，进而保证地板层的平整度。
[0018]
进一步的方案是，第一凹槽的弧度大于第二凹槽的弧度。
[0019]
由上述方案可见，通过设置第一凹槽的弧度大于第二凹槽的弧度，使得导热管大部分位于第一凹槽内，一方面有利于提高导热管安装的稳定性，另一方面当导热管受热膨胀时，导热管在水平方向上对导热底座施加作用力，使第一卡钩水平地向外扩张；由于导热管在倾斜方向上对导热盖板施加作用力，使得第二卡钩斜向上地轻微地向外扩张，在水平方向上的移动可忽略不计，使得第一卡钩和第二卡钩连接更牢固。
[0020]
为了实现上述的第二目的，本实用新型提供的干式地暖系统，包括保温层和导热管，保温层上设置有如上的导热模块，导热管设置在导热模块的容纳腔内。
[0021]
进一步的方案是，导热管的横截面形状与容纳腔的横截面形状相同，导热管与容纳腔的腔壁紧密贴合。
附图说明
[0022]
图1是本实用新型导热模块实施例的分解图。
[0023]
图2是本实用新型导热模块实施例的结构图。
[0024]
图3是图2中a处的放大图。
[0025]
图4是图2中b处的放大图。
[0026]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
[0027]
导热模块实施例
[0028]
参见图1和图2，本实施例的导热模块包括导热底座1和导热盖板2，导热盖板2设置
在导热底座1上，导热底座1上设置有第一凹槽11，导热盖板2上设置有第二凹槽21，第一凹槽11和第二凹槽21的槽口上下相对设置并围成容纳腔，容纳腔的横截面形状可设为圆形或矩形，本实施例优选为圆形。第一凹槽11的弧度大于第二凹槽21的弧度，第一凹槽11的横截面为优弧，第二凹槽21的横截面为劣弧，使得位于容纳腔内的导热管大部分位于第一凹槽11内，导热管受热膨胀时，导热底座1受到的影响大于导热盖板2受到的影响。
[0029]
导热底座1包括第一弧形部12、两个加强臂13和两个第一卡钩14。第一凹槽11设置在第一弧形部12的内侧，第一弧形部12的两端分别与加强臂13的第一端连接，加强臂13的第二端竖直向上延伸，两个加强臂13位于第一凹槽11的槽口两侧，加强臂13的厚度大于第一弧形部12的厚度。第一卡钩14位于加强臂13的第二端上，第一卡钩14的钩部向远离第一凹槽11的方向凸起。
[0030]
在本实施例中，左侧的加强臂13的外侧上设置有第一导热板15，第一导热板15的第一端上设置有折弯部151，折弯部151连接在第一卡钩14的下方，折弯部151与第一卡钩14之间形成有第三凹槽152，第三凹槽152的槽口与第一凹槽11的槽口同向。第一导热板15的第二端沿垂直于加强臂13的方向延伸。在垂直加强臂13的方向上，第一导热板15的第二端高于第一卡钩14。
[0031]
第一导热板15的表面与导热盖板2的顶壁平齐。导热盖板2包括第二弧形部22、两个加强块23和两个第二卡钩24，加强块23设置在第二弧形部22的两侧，加强块23的第一端与第二弧形部22连接，加强块23的第二端竖直向上延伸并与第一导热板15的顶壁连接。第二卡钩24位于加强块23的外侧，第二卡钩24与加强块23之间形成有第四凹槽25，第四凹槽25的槽口与第二凹槽21的槽口同向。第二卡钩24的钩部向第四凹槽25凸起，即向靠近第二凹槽21的方向凸起。
[0032]
在本实施例中，导热盖板2的右侧设置有第二导热板26，第二导热板26自第二卡钩24的外侧向远离第一凹槽11的方向延伸，第二导热板26的表面与导热盖板2的顶壁平齐。
[0033]
导热底座1和导热盖板2连接时，第一卡钩14位于第四凹槽25内，左侧的第二卡钩24位于第三凹槽152内，两个第一卡钩14分别与对应的第二卡钩24连接。由于两个第一卡钩14均位于两个第二卡钩24之间，当位于容纳腔内的导热管受热膨胀时，驱动导热底座1向外膨胀，此时第一卡钩14向外扩张，使得第一卡钩14与第二卡钩24连接得更紧密，避免第一卡钩14和第二卡钩24发生脱扣现象。另外，加强块23与加强臂13之间留有间隙，方便第二弧形部22和两个加强块23插入两个加强臂13之间，方便导热盖板2的安装。第一导热板15和第二导热板26位于容纳腔的左右两侧，第一导热板15的表面与第二导热板26的表面平齐，相邻两个导热模块拼装时，第一导热板15的端面和第二导热板26的端面邻接，有利于保持地板层的平整度。
[0034]
导热板通常采用铝或铜等金属材料挤压成型，在生产过程中，导热板的横向尺寸幅度越大，挤出设备的动力要求越高，能耗就越大，导热板本身的厚度要求也越高，为了方便生产和降低成本，本实施例将导热板拆分为两部分，并分别设置在导热底座1和导热盖板2上，使得导热底座1的横向尺寸幅度比公开号为cn109237584a的专利文件的导热板减少一半，方便导热底座1的生产加工、便于节约其生产成本。
[0035]
参见图3，第三凹槽152的横截面设为“l”型，第三凹槽152包括相互连通的竖直槽段153和水平槽段154，竖直槽段153在水平方向上的宽度大于水平槽段154在竖直方向上的
宽度。第二卡钩24的横截面设为“l”型，位于左侧的第二卡钩24包括竖臂241和横臂242，竖臂241的厚度大于横臂242的厚度。竖臂241位于竖直槽段153内，竖臂241与竖直槽段153的槽壁留有第一间隙，方便第二卡钩24嵌入第三凹槽152内与第二卡钩24连接。横臂242位于水平槽段154内并与水平槽段154间隙配合。
[0036]
第三凹槽152的左侧槽壁设置有第一弧面155，第三凹槽152的右侧槽壁即第一卡钩14上设置有第二弧面141，第一弧面155的弧度大于第二弧面141的弧度。左侧的第二卡钩24的内侧设置有与第二弧面141配合的第三弧面243。
[0037]
参见图4，第四凹槽25的横截面设为直角梯形，右侧的第一卡钩14钩部的横截面设为与第四凹槽25匹配的直角梯形。
[0038]
干式地暖系统实施例
[0039]
干式地暖系统包括保温层、导热管和地板层，地板层位于保温层上方，保温层上设置有导热模块，导热管设置在导热模块的容纳腔内，导热管的横截面形状与容纳腔的横截面形状相同，导热管与容纳腔的腔壁紧密贴合，有利于导热管将热量快速传递至导热底座和导热盖板上，减少能量的损失，提高能量利用率。

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