一种用于工业加热炉高辐射率的节能装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及辐射节能技术领域，具体是涉及了一种用于工业加热炉高辐射率的节能装置。


背景技术：

[0002]
我国工业窑炉及工业锅炉是能源消耗的主体。而工业窑炉及工业锅炉普遍存在热效率低，能源浪费比较大的现象。
[0003]
黑体辐射元件节能技术是近几年来发展起来具有较高节能效果的节能技术，其基本原理是通过增大辐射传热面积，提高炉内的发射率，从而达到增强辐射传热，提高热效率，实现节能减排的目的。
[0004]
在现有技术中，采用在己建好或己运行的炉膛内安装黑体辐射元件的做法来增加辐射传热面积，但是，难以与其他保温、辐射传热元件有效结合，保温、辐射传热的效果因此会受到影响。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种用于工业加热炉高辐射率的节能装置，借助安装座设置辐射杯，辐射杯为八边形桶状结构，进一步增大辐射面积，提高辐射传热效果。
[0006]
本实用新型采用的技术方案是，提供了一种用于工业加热炉高辐射率的节能装置，包括辐射杯和固定单元，所述的固定单元包括呈桶状结构的安装座和用于固定安装座的卡接件，所述的卡接件包括卡接座和卡接杆，所述的卡接座包括设置有插入孔的底座和设置在底座上的弧形卡板且弧形卡板的数量不少于两个，所述的弧形卡板外壁上设置有倒刺，所述的底座外径大于多个弧形卡板所形成的外径，所述的卡接杆呈t形结构，所述的卡接杆包括插杆和插座，所述的插杆穿过安装座上的通孔由底座的插入孔插入且插座与底座贴合限位。
[0007]
所述的安装座设置有内螺纹，所述的辐射杯外壁上设置有与安装座的内螺纹相适配的外螺纹，所述的辐射杯借助螺纹设置在安装座内。
[0008]
所述的弧形卡板内壁上设置有卡槽，所述的卡槽的弧边长度小于弧形卡板的弧边长度，所述的插杆上设置有与卡槽适配的卡块，所述的卡块数量不少于两个且相互对称。
[0009]
所述的安装座上端面设置有与底座适配的沉头孔。
[0010]
所述的弧形卡板外壁设置有限位块。
[0011]
本实用新型的有益效果是，提供了一种用于工业加热炉高辐射率的节能装置，辐射杯呈八边形桶状结构，进一步增大辐射传热面积，增强辐射传热的强度，辐射杯通过安装座将辐射杯设置在炉衬上，当辐射杯需要更换时，只需要旋转辐射杯即可将辐射杯取下，操作简单，更换方便，而且大大提高了更换效率，而且辐射杯不用开孔，辐射传热效果更好。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2是安装座的结构示意图：
[0014]
图3是图2中a的放大图；
[0015]
图4是卡接座的结构示意图；
[0016]
图5是卡接杆的结构示意图。
[0017]
附图中，1、辐射杯，2、安装座，3、底座，4、弧形卡板，5、倒刺， 6、插杆，7、插座，8、卡块，9、限位块。
具体实施方式
[0018]
如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于工业加热炉高辐射率的节能装置，包括辐射杯1和固定单元，所述的固定单元包括呈桶状结构的安装座2和用于固定安装座2的卡接件，所述的卡接件包括卡接座和卡接杆，所述的卡接座包括设置有插入孔的底座3和设置在底座3上的弧形卡板4 且弧形卡板4的数量不少于两个，所述的弧形卡板4外壁上设置有倒刺5，所述的底座3外径大于多个弧形卡板4所形成的外径，所述的卡接杆呈t 形结构，所述的卡接杆包括插杆6和插座7，所述的插杆6穿过安装座2 上的通孔由底座3的插入孔插入且插座7与底座3贴合限位。
[0019]
辐射杯1呈八边形桶状结构，进一步增大辐射传热面积，增强辐射传热的强度，辐射杯1通过安装座2将辐射杯1设置在炉衬上，当辐射杯1 需要更换时，只需要旋转辐射杯1即可将辐射杯1取下，操作简单，更换方便，在安装时，弧形卡板4借助倒刺5与炉衬的盲孔内壁形成顶紧限位，底座3与炉衬的盲孔开口贴合顶紧，卡接杆穿过安装座2的内壁顶端的通孔插入卡接座内，将弧形卡板4向四周推动顶紧，此时弧形卡板4的倒刺5 则会刺入进炉衬的盲孔内壁，而底座3的直径大于安装座2的通孔直径，所以底座3会与安装座2的内壁贴合顶紧，更加稳定，更加牢固。
[0020]
如图2所示，所述的安装座2设置有内螺纹，所述的辐射杯1外壁上设置有与安装座2的内螺纹相适配的外螺纹，所述的辐射杯1借助螺纹设置在安装座2内。
[0021]
当辐射杯1更换时，只需要将辐射杯1旋转即可取下，操作简单，更换方便，而且大大提高了更换效率。
[0022]
如图4-5所示，所述的弧形卡板4内壁上设置有卡槽，所述的卡槽的弧边长度小于弧形卡板4的弧边长度，所述的插杆6上设置有与卡槽适配的卡块8，所述的卡块8数量不少于两个且相互对称。
[0023]
卡接杆只依靠与卡接座的顶紧限位，使用较长时间后，卡接杆容易从卡接座内掉出，致使安装座2和辐射杯1掉落损坏，而且卡接杆脱落后再次安装回卡接座内不能再次实现顶紧，所以只能对卡接件整体进行更换，增加了成本，卡接座由于倒刺5刺入炉衬的盲孔内壁，拆卸时费时费力，所以在弧形卡板4内壁上设置卡槽，插杆6上设置卡块8，在卡接杆插入卡接座后，将插杆6进行转动，使卡块8卡进卡槽内，有效避免了卡接杆容易脱落的问题，使安装座2的固定更加牢固，即辐射杯1更加牢固。
[0024]
如图2-3所示，所述的安装座2上端面设置有与底座3适配的沉头孔。
[0025]
在安装座2上端面设置沉头孔，在安装安装座2时不需要进行校准，大大提高了安
装效率，而且有效避免了安装座2因底座3的妨碍导致安装座2安装时倾斜，还能提高美观程度。
[0026]
如图3所示，所述的弧形卡板4外壁设置有限位块9。
[0027]
在弧形卡板4外壁设置限位块9，在安装时，安装座2与炉衬之间设置粘结层，限位块9深入粘结层内，进一步进行限位，使安装座2更加稳固，而且限位块9的设置增大了与粘结层的接触面积，进一步提高了安装座2 的稳固性。

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