一种高效能消泡剂生产用干燥装置的制作方法

[0001]
本发明涉及干燥装置技术领域，尤其涉及一种高效能消泡剂生产用干燥装置。


背景技术：

[0002]
固态消泡剂在储存的过程中，如果内部含有水分的话，固态消泡剂容易变质，所以需要进行烘干，目前，现有的干燥装置在烘干的过程难以对消泡剂进行充分烘干。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本发明公开了一种高效能消泡剂生产用干燥装置，有效提高了干燥效率。
[0004]
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：
[0005]
一种高效能消泡剂生产用干燥装置，其特征在于：包括干燥釜，所述干燥釜为中空的长方体结构，其上端开设有与其内腔相适配矩形开口，所述干燥釜的顶面设有与其相适配的支撑顶板，所述支撑顶板为矩形板状结构，其顶面中部设有第一电机，所述第一电机的电机轴向下设置，并穿过支撑顶板，所述第一电机的电机轴下端连接有水平设置的驱动杆，所述驱动杆的一端与第一电机的电机轴的下端固定连接，另一端的底部设有滑凸，所述干燥釜的内腔中安装有可左右滑动的滑杆，干燥釜的前后两侧内壁上对称开设有水平设置的条形滑槽，所述滑杆的两端分别可滑动的置于两条形滑槽中，且滑杆与干燥釜的前侧壁垂直，所述滑杆的顶面中部沿其轴线方向开设有与滑凸相适配的条形槽，且滑凸可滑动的置于条形槽中，所述滑杆的底部沿其长度方向均布有竖直设置的加热杆，所述干燥釜的内腔下部设有两左右对称设置的下料板，所述下料板为水平设置的矩形板状结构，其顶面与加热杆的下端接触，两下料板相互靠近的一侧相互接触，相互远离的一侧分别通过转轴与干燥釜转动连接，所述转轴的两端分别与干燥釜的前后两侧壁转动连接，且转轴的一端配合安装有第二电机。
[0006]
进一步的，所述滑杆的两端外套设有限位环。
[0007]
进一步的，所述驱动杆的长度小于干燥釜内腔宽度的一半。
[0008]
进一步的，两下料板的下方设有与干燥釜内腔相适配的集料框。
[0009]
进一步的，所述干燥釜的左右两侧壁下部对称安装有与集料框相适配的取料门。
[0010]
进一步的，所述支撑顶板上设有进料口和排气口。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：结构新颖独特，通过第一电机带动滑杆左右往复运动，从而使得滑杆底部的加热杆可左右往复搅动干燥釜内的物料，提高了换热效率，保证了干燥速率。
附图说明
[0012]
图1为本发明一种高效能消泡剂生产用干燥装置的俯视图。
[0013]
图2为本发明一种高效能消泡剂生产用干燥装置去掉支撑顶板后的俯视图。
[0014]
图3为本发明一种高效能消泡剂生产用干燥装置的左侧结构示意图。
[0015]
图4为本发明一种高效能消泡剂生产用干燥装置的左视图。
[0016]
附图标记列表：
[0017]
1-干燥釜，2-支撑顶板，3-第一电机，4-驱动杆，5-滑杆，6-条形滑槽，7-条形槽，8-加热杆，9-下料板，10-第二电机，11-限位环，12-集料框，13-取料门，14-进料口，15-排气口。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]
如图所示，一种高效能消泡剂生产用干燥装置，包括干燥釜1，干燥釜1为中空的长方体结构，其上端开设有与其内腔相适配矩形开口，干燥釜1的顶面设有与其相适配的支撑顶板2，支撑顶板2为矩形板状结构，其顶面中部设有第一电机3，第一电机3的电机轴向下设置，并穿过支撑顶板2，第一电机3的电机轴下端连接有水平设置的驱动杆4，驱动杆4的一端与第一电机3的电机轴的下端固定连接，另一端的底部设有滑凸，干燥釜1的内腔中安装有可左右滑动的滑杆5，干燥釜1的前后两侧内壁上对称开设有水平设置的条形滑槽6，滑杆5的两端分别可滑动的置于两条形滑槽6中，且滑杆5与干燥釜1的前侧壁垂直，滑杆5的顶面中部沿其轴线方向开设有与滑凸相适配的条形槽7，且滑凸可滑动的置于条形槽7中，滑杆5的底部沿其长度方向均布有竖直设置的加热杆8，干燥釜1的内腔下部设有两左右对称设置的下料板9，下料板9为水平设置的矩形板状结构，其顶面与加热杆8的下端接触，两下料板9相互靠近的一侧相互接触，相互远离的一侧分别通过转轴与干燥釜1转动连接，转轴的两端分别与干燥釜1的前后两侧壁转动连接，且转轴的一端配合安装有第二电机10。
[0020]
在本实施例中，滑杆5的两端外套设有限位环11。
[0021]
在本实施例中，驱动杆4的长度小于干燥釜1内腔宽度的一半。
[0022]
在本实施例中，两下料板9的下方设有与干燥釜1内腔相适配的集料框12。
[0023]
在本实施例中，干燥釜1的左右两侧壁下部对称安装有与集料框12相适配的取料门13。
[0024]
在本实施例中，支撑顶板2上设有进料口14和排气口15。
[0025]
本发明工作时，第一电机3通过带动驱动杆4转动，进而带动滑杆5左右往复运动，从而使得滑杆5底部的加热杆8可左右往复搅动干燥釜1内的物料，提高了换热效率，保证了干燥速率。
[0026]
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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