一种铜带吹干装置的吸水结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于铜带吹干装置领域，更具体的说涉及一种铜带吹干装置的吸水结构。


背景技术：

[0002]
铜带酸洗线酸洗后，再经过挤干辊进行挤干，但是在挤干后铜带边缘仍然带有一些水渍，通常使用吹干装置的吹气头对铜带的边缘进行吹干，但是吹出去的部分水渍会碰到机架的内壁反弹到铜带上，影响铜带的吹干效果。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜带吹干装置的吸水结构，能够对吹水装置吹出来水渍的吸收。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铜带吹干装置的吸水结构，包括底板，底板上固定有两块支撑板，吹干装置固定在两块支撑板之间，所述支撑板上设有开口向上的插槽，所述插槽内插接有吸水海绵，所述支撑板的内侧面上设有与插槽连通的内连通槽。
[0005]
进一步地，所述支撑板的外侧壁上设有与插槽连通的外连通槽，所述外连通槽内插接有挤压板，所述支撑板的外侧壁上固定有固定横杆，所述固定横杆上固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与挤压板固定连接。
[0006]
进一步地，所述支撑板的外侧壁上还设有接水槽，所述接水槽设置在插槽的下方，所述接水槽内插接有接水盒，所述插槽和接水槽之间的导水孔连通。
[0007]
进一步地，所述支撑板的上部通过连接螺栓固定有盖板，所述盖板能够将插槽的开口打开或关闭。
[0008]
进一步地，所述内连通槽内可拆卸连接有内挡板，所述支撑板的内侧壁上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓上设有可将内挡板限制在内连通槽内的限位部。
[0009]
综上所述，本实用新型的有益效果：1、吹干装置将铜带上的水渍直接吹到吸水海绵上，吸水海绵能够将水渍吸收，避免水渍反弹到铜带上，从而增加了铜带的吹干效果；2、当吸水海绵上的水分较多时，伸缩气缸的活塞杆带动挤压板往插槽内移动，通过挤压板将吸水海绵上的水分挤压出来；3、吸水海绵上挤出来的水通过导水孔进入到接水盒，接水盒内水满时可以将接水盒从接水槽内取出。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型吸水结构安装在机架上时的结构示意图；
[0011]
图2为吸水结构的爆炸图；
[0012]
图3为吸水结构的剖视图。
[0013]
附图标记：1、限位螺栓；2、内连通槽；3、吹干装置；4、盖板；5、挤压板；6、连接螺栓；
7、固定横杆；8、伸缩气缸；9、接水盒；10、支撑板；11、底板；12、吸水海绵；13、插槽；14、外连通槽；15、接水槽；16、导水孔；17、限位部。
具体实施方式
[0014]
参照图1至图3对本实用新型一种铜带吹干装置的吸水结构的实施例做进一步说明。
[0015]
一种铜带吹干装置的吸水结构，包括底板11，底板11上固定有两块相互平行的支撑板10，吹干装置3固定在两块支撑板10之间，吹干装置3对经过挤干辊的铜带进行吹干,支撑板10上设有开口向上的插槽13，插槽13内插接有吸水海绵12，支撑板10的内侧面上设有与插槽13连通的内连通槽2，内连通槽2的竖直截面面积小于插槽13的截面面积，从而将吸水海绵12限制在插槽13内，吹干装置3将铜带上的水渍直接吹到吸水海绵12上，吸水海绵12能够将水渍吸收，避免水渍反弹到铜带上。
[0016]
如图2所示，支撑板10的外侧壁上设有与插槽13连通的外连通槽14，外连通槽14内插接有挤压板5，支撑板10的外侧壁上固定有固定横杆7，固定横杆7上固定有伸缩气缸8，伸缩气缸8的活塞杆与挤压板5固定连接，当吸水海绵12上的水分较多时，伸缩气缸8的活塞杆带动挤压板5往插槽13内移动，通过挤压板5将吸水海绵12上的水分挤压出来，挤压完成后伸缩气缸8带动挤压板5回到原位。
[0017]
如图2和图3所示，支撑板10的外侧壁上还设有接水槽15，接水槽15设置在插槽13的下方，接水槽15内插接有接水盒9，插槽13和接水槽15之间的导水孔16连通，从吸水海绵12上挤出来的水通过导水孔16进入到接水盒9，接水盒9内水满时可以将接水盒9从接水槽15内取出，将水倒出后再将接水盒9插入接水槽15内。
[0018]
如图2所示，支撑板10的上部通过连接螺栓6固定有盖板4，盖板4能够将插槽13的开口打开或关闭，当需要更换吸水海绵12时，可以将盖板4拆卸下来，将吸水海绵12从插槽13内抽出，将新的吸水海绵12插入到插槽13内后通过连接螺栓6将盖板4与支撑板10固定，从而将插槽12的开口关闭。
[0019]
在挤压板5挤压吸水海绵12的过程中，吸水海绵12的内侧没有支撑，导致不能将吸水海绵12内的水充分挤干，此时内连通槽2内可拆卸连接有内挡板（图中未示出），支撑板10的内侧壁上螺纹连接有限位螺栓1，限位螺栓1上设有可将内挡板限制在内连通槽2内的限位部17；当需要挤压吸水海绵12内的水时，可以将内挡板安装在内连通槽2内，然后将限位螺栓1拧到支撑板10上，限位螺栓1的限位部17将内挡板限制在内连通槽2内，此时吸水海绵12位于内挡板和挤压板5之间，再通过伸缩气缸8的活塞杆带动挤压板5向内挡板内移动，吸水海绵12受到挤压板5和内挡板的挤压，使吸水海绵12内的水挤压出来更加的彻底，挤压完成后将限位螺栓1拧开，便可将内挡板从内连通槽2内拆卸下来，吸水海绵12可以继续进行吸水。
[0020]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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