一种鳞板式烘干机的制作方法

[0001]
本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种鳞板式烘干机。


背景技术：

[0002]
目前国内烘干设备主要有带式烘干机、链条托盘式烘干机、窑车式烘干机等形式，金属网带式烘干机和链条式烘干机由于物料与金属网带、链条直接接触，金属网带孔隙必须小于物料最小直径的一半，细碎的物料易卡塞在孔隙中，不易清理，长时间运行后造成通风开孔率变小，风阻变大，严重时造成必须停机检修。卡塞的物料造成网带的不正常磨损，使用寿命短等缺陷，更换一条金属网带约占烘干设备造价的50％以上，后期维护成本极高。链条式烘干机更是如此，链条的精密性决定了其对使用环境颗粒粉尘的较高要求，为此我们提出一种鳞板式烘干机。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种鳞板式烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鳞板式烘干机，包括装置主体，所述装置主体内侧顶端设置有热源进口，所述热源进口底端设置有进程托轮，所述进程托轮底端两侧均设置有热源出口，两个所述热源出口底端中部设置有鳞板式金属网，所述鳞板式金属网包括金属网带、承载鳞板与连接件，所述鳞板式金属网底端设置有回程托轮，所述回程托轮外侧表面两端均固定连接有支撑滚轮。
[0005]
优选的，所述支撑滚轮底端设置有漏灰清扫机构，所述漏灰清扫机构包括回程刮板，所述回程刮板处于回程托轮底端，所述回程刮板底端设置有进程刮板，所述进程刮板底端设置有底板。
[0006]
优选的，所述热源进口设置为倒置的喇叭形结构，所述热源进口顶端表面开口小于热源进口底端表面开口。
[0007]
优选的，所述热源出口的数量共设置有两个，两个所述热源出口一端均处于装置主体外侧。
[0008]
优选的，所述支撑滚轮的数量共设置有两个，两个所述支撑滚轮顶端贴合鳞板式金属网底端表面。
[0009]
优选的，所述金属网带处于承载鳞板顶端，所述金属网带与承载鳞板通过连接件进行固定。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
(1)鳞板式金属网主要由金属网带、承载鳞板及连接件组成。金属网带用于将驱动机械扭力转换成金属网带及物料前行的动力。承载鳞板用于装载物料，避免物料与金属网带直接接触。承载鳞板为开孔设计，便于热源穿过物料层，使物料层均匀烘干，连接件用于将金属网带与承载鳞板的连接。
[0012]
(2)细碎粉末状散料，通过承载鳞板上的开孔及输送网带上的孔隙(比承载鳞板开孔大得多)，落至下部底板上，通过漏灰清扫机构收集后，回炉再利用
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图中：1、装置主体；2、热源进口；3、进程托轮；4、热源出口；5、回程托轮；6、回程刮板；7、进程刮板；8、底板；9、支撑滚轮；10、鳞板式金属网。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-图2，本实用新型提供以下技术方案：一种鳞板式烘干机，包括装置主体1，装置主体1内侧顶端设置有热源进口2，热源进口2底端设置有进程托轮3，进程托轮3底端两侧均设置有热源出口4，两个热源出口4底端中部设置有鳞板式金属网10，鳞板式金属网10包括金属网带、承载鳞板与连接件，鳞板式金属网10底端设置有回程托轮5，回程托轮5外侧表面两端均固定连接有支撑滚轮9，鳞板式金属网10主要由金属网带、承载鳞板及连接件组成。
[0018]
为了便于安装漏灰清扫机构，将底板8上的细碎粉末状散料进行清理，本实施例中，优选的，支撑滚轮9底端设置有漏灰清扫机构，漏灰清扫机构包括回程刮板6，回程刮板6处于回程托轮5底端，回程刮板6底端设置有进程刮板7，进程刮板7底端设置有底板8。
[0019]
为了便于安装热源进口2，本实施例中，优选的，热源进口2设置为倒置的喇叭形结构，热源进口2顶端表面开口小于热源进口2底端表面开口。
[0020]
为了便于进行散热，本实施例中，优选的，热源出口4的数量共设置有两个，两个热源出口4一端均处于装置主体1外侧。
[0021]
为了便于可以有效避免承载鳞板的挠度变形，本实施例中，优选的，支撑滚轮9的数量共设置有两个，两个支撑滚轮9顶端贴合鳞板式金属网10底端表面。
[0022]
为了便于将金属网带与承载鳞板进行固定，本实施例中，优选的，金属网带处于承载鳞板顶端，金属网带与承载鳞板通过连接件进行固定。
[0023]
本实用新型的工作原理及使用流程：鳞板式金属网10主要由金属网带、承载鳞板及连接件组成。金属网带用于将驱动机械扭力转换成金属网带及物料前行的动力。承载鳞板用于装载物料，避免物料与金属网带直接接触。承载鳞板为开孔设计，便于热源穿过物料层，使物料层均匀烘干，连接件用于将金属网带与承载鳞板的连接。鳞板式金属网10通过通长托轮支撑在金属网带的下面，回程通过通长托轮支撑在承载鳞板的下面，回程托轮5轴上设有数个支撑滚轮9，可以有效避免承载鳞板的挠度变形。鳞板式金属网带10可根据物料烘干的具体要求来设计带宽，使承载鳞板上物料厚度均匀。细碎粉末状散料，通过承载鳞板上的开孔及输送网带上的孔隙(比承载鳞板开孔大得多)，落至下部底板8上，通过漏灰清扫机
构收集后，回炉再利用。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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