一种浸胶布高效烘干装置的制作方法
2021-03-09 05:03:47|204|起点商标网
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本实用新型涉及工业布加工设备技术领域,具体为一种浸胶布高效烘干装置。
背景技术:
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浸胶布是一种工业用布,在很多大型的化工厂应用比较的广泛。制作工艺特别的简单,价格低廉,耐腐蚀。它的适用性比较的强,不论是在高温的条件下,还是低温的条件下浸胶布都可以自由的使用,不受任何外界条件的影响。在浸胶布料印染后,需要用烘干装置对布料进行烘干。
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申请号为cn201920427723.8的中国实用新型专利一种高效的纺织布料烘干装置,包括基座,基座的上端自左向右依次固定连接有一对第一支撑柱、两组支撑脚和一对第二支撑柱,一对第一支撑柱之间转动连接有从动轴,从动轴连接有从动辊,第二支撑柱的后端连接有主动轴,主动轴连接有主动辊,主动辊与从动辊之间传动连接有传送带,两组支撑脚的上端固定连接有烘干箱,烘干箱的上端依次固定连接有加热箱和抽风机,该装置虽然能提高一定的烘干效率,但是只能对布料单面烘干,这就使得布料远离出风口的一端烘干效果不理想,导致布料烘干的不均匀。
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鉴于此,我们提出一种浸胶布高效烘干装置。
技术实现要素:
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本实用新型的目的在于提供一种浸胶布高效烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浸胶布高效烘干装置,包括套设在传送带外侧的∏形架,布条贯穿∏形架并由传送带进行输送,所述∏形架中部设置有烘干机构,烘干机构的两端均对称设置有呈z形结构分布的第一导向辊和第二导向辊,所述烘干机构包括第一烘干座、第二烘干座、限位板以及热风管,所述第一烘干座一端固定连接限位板,所述第一烘干座另一端贯穿∏形架的左侧壁并伸入内腔中与第二烘干座插接固定,所述第二烘干座远离第一烘干座的一端贯穿∏形架的右侧壁并伸出外侧固定连接限位板。
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优选的,所述第一烘干座以及第二烘干座靠近限位板均开设有主流腔,所述第一烘干座以及第二烘干座的上下两端侧壁内均开设有分流腔,所述主流腔与分流腔相互贯通,所述分流腔靠近布条的一侧均设置有若干个成矩形阵列均匀分布的喷嘴。
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优选的,所述第一烘干座靠近第二烘干座的一侧开设有环形槽,所述第二烘干座靠近第一烘干座的一侧一体成型有矩形凸环,所述矩形凸环插接在环形槽内。
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优选的,所述限位板的下端设置有弹簧插销,所述第一烘干座以及第二烘干座均通过弹簧插销固定在∏形架上。
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优选的,所述限位板的下端设置有弹簧插销,所述第一烘干座以及第二烘干座均通过弹簧插销固定在∏形架上。
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优选的,所述第一导向辊和第二导向辊均转动安装在∏形架侧壁上,布条贯穿烘干机构并依次从第一导向辊的上端面以及第二导向辊的下端面穿过。
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与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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1.通过设置矩形凸环与环形槽配合使用,能够将第一烘干座与第二烘干座连接的更加紧密,从而达到更好密封效果。
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2.本实用新型结构新颖,设计合理,操作简单,易于装配,利用呈z形结构分布的第一导向辊和第二导向辊,能够将布条导入烘干机构,而热风管将热风送入主流腔内,再由主流腔流入分流腔中并经过喷嘴喷出,从而对布条进行双面吹风,使得布条烘干的更加均匀,提高烘干效率。
附图说明
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图1为本实用新型结构的正视图;
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图2为本实用新型结构的侧视图;
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图3为本实用新型中第一烘干座的示意图。
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图中:∏形架1、布条2、第一烘干座3、环形槽301、第二烘干座4、矩形凸环401、限位板5、第一导向辊6、第二导向辊7、热风管8、弹簧插销9、主流腔10、分流腔11、喷嘴12。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种浸胶布高效烘干装置,包括套设在传送带外侧的∏形架1,∏形架1固定设置在底板上,布条2贯穿∏形架1并由传送带进行输送,∏形架1中部设置有烘干机构,烘干机构的两端均对称设置有呈z形结构分布的第一导向辊6和第二导向辊7,第一导向辊6和第二导向辊7均通过轴承座转动安装在∏形架1侧壁上,布条2贯穿烘干机构并依次从第一导向辊6的上端面以及第二导向辊7的下端面穿过。利用呈z形结构分布的第一导向辊6和第二导向辊7,能够将布条2导入烘干机构中进行双面受热,使布条2烘干的更加均匀,提高烘干效率。
[0021]
如图1以及图2所示,烘干机构包括第一烘干座3、第二烘干座4、限位板5以及热风管8,第一烘干座3一端固定连接限位板5,第一烘干座3另一端贯穿∏形架1的左侧壁并伸入内腔中与第二烘干座4插接固定,第二烘干座4远离第一烘干座3的一端贯穿∏形架1的右侧壁并伸出外侧固定连接限位板5,限位板5的下端设置有弹簧插销9,∏形架1侧壁上开设有与弹簧插销9相配合的定位槽,第一烘干座3以及第二烘干座4均通过弹簧插销9固定在∏形架1上。利用弹簧插销9,能够方便对第一烘干座3以及第二烘干座4拆装。
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如图2以及图3所示,第一烘干座3以及第二烘干座4靠近限位板5均开设有主流腔10,第一烘干座3以及第二烘干座4的上下两端侧壁内均开设有分流腔11,主流腔10与分流腔11相互贯通,分流腔11靠近布条2的一侧均设置有若干个成矩形阵列均匀分布的喷嘴12。第一烘干座3以及第二烘干座4相向的一侧均开设有与热风管8相配合的通孔,热风管8通过
法兰固定安装于通孔内。热风管8一端通过抽风机外接于加热箱,热风管8另一端依次贯穿限位板5以及通孔并伸入主流腔10内。实际使用中,热风管8将热风送入主流腔10内,再由主流腔10流入分流腔11中并经过喷嘴12喷出,从而对布条2进行均匀吹风。
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如图2以及图3所示,第一烘干座3靠近第二烘干座4的一侧开设有环形槽301,第二烘干座4靠近第一烘干座3的一侧一体成型有矩形凸环401,矩形凸环401插接在环形槽301内。通过设置矩形凸环401与环形槽301配合使用,能够将第一烘干座3与第二烘干座4连接的更加紧密,从而达到更好密封效果。
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工作原理:在对该装置进行安装时,首先将布条2自左向右伸入∏形架1内,并依次贯穿两组第一导向辊6以及第二导向辊7进行分布,接着将第一烘干座3从右端伸入∏形架1内腔中并通过弹簧插销9固定在其侧壁上,紧接着将第二烘干座4从左端伸入∏形架1内腔中并通过弹簧插销9固定在其侧壁上,这时矩形凸环401与环形槽301相互插接,从而将第一烘干座3与第二烘干座4连接的更加紧密,起到密封效果。最后再将两组热风管8依次通过法兰安装在第一烘干座3与第二烘干座4的两端。当开始工作时,热风管8通过抽风机外接于加热箱将热风送入主流腔10内,再由主流腔10流入分流腔11中并经过喷嘴12喷出,从而对布条2进行双面吹风,使得布条2烘干的更加均匀,提高烘干效率。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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