一种小型振动干燥机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及物料干燥设备技术领域，特别涉及一种用于粉体材料干燥处理的小型振动干燥机。


背景技术：

[0002]
振动干燥机主要适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。目前振动干燥机通常分为立式振动干燥机和卧式振动干燥机，其主体采用立式或卧式圆筒容器，在容器外部设置振动机构，振动机构使容器中的粉末或颗粒物料流动；在容器外设置加热夹套，对容器内的物料进行加热，保证物料均匀受热。相比于犁刀式干燥机，其内部结构更加简单，具有更好的密封性能；但现有的振动干燥机往往存在出料结构复杂、容器内部清洗不方便等方面的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种整体结构简单、使用方便的小型振动干燥机，可有效解决现有振动干燥机出料结构复杂、容器内部清洗不方便的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
[0005]
一种小型振动干燥机，包括底座和设置在底座上的干燥罐，所述干燥罐上设置有进料口，干燥罐底部设置有振动电机，所述干燥罐一侧设置有开口，在干燥罐的开口端设置有端盖，所述端盖与干燥罐之间可拆卸连接，所述端盖上设置有出料机构，所述出料机构与干燥罐内部连通，出料机构上设置有出料口，所述出料机构内设置有用于将干燥罐和出料口之间连通或隔离的开关阀组件。
[0006]
上述技术方案中，进一步地，所述出料机构包括水平设置的出料筒，出料筒两端开口，出料筒一开口端固定连接在端盖上与干燥罐内部连通，另一开口端上设置有压盖，所述出料口设置在出料筒上，所述开关阀组件包括堵头和丝杆，所述堵头设置在出料筒内与出料筒之间滑动配合连接，所述丝杆一端与堵头之间活动连接，另一端伸出到压盖外与压盖之间螺纹连接。
[0007]
上述技术方案中，进一步地，所述干燥罐上设置有铰链连杆，所述铰链连杆一端与干燥罐之间铰链连接，所述铰链连杆另一端与端盖之间铰链连接。
[0008]
上述技术方案中，进一步地，所述干燥罐开口端设置有连接法兰，端盖外缘设置有配合法兰，所述连接法兰与配合法兰之间相对配合连接，在连接法兰和配合法兰外缘设置有抱箍，所述连接法兰和配合法兰之间通过抱箍固定连接。
[0009]
上述技术方案中，进一步地，所述抱箍包括两个半圆卡箍，半圆卡箍之间在一端铰链连接，另一端通过紧固件可拆卸连接。
[0010]
上述技术方案中，进一步地，所述连接法兰和配合法兰之间设置有密封圈。
[0011]
上述技术方案中，进一步地，所述干燥罐上设置有支承座，底座上设置有与支承座对应的支撑柱，所述干燥罐通过支承座设置在支撑柱上，支承座和支撑柱之间设置有振动
弹簧，所述支承座和支撑柱上相对设置有导套，振动弹簧两端分别设置在导套内；优选地，所述支撑柱上固定设置有导杆，支承座上设置有导向孔，所述导杆伸入到导向孔内与导向孔之间滑动配合连接。
[0012]
上述技术方案中，进一步地，所述干燥罐在底座上朝出料机构一侧向下倾斜设置，所述干燥罐相对于底座的倾角为3
°-5°
。
[0013]
上述技术方案中，进一步地，所述干燥罐上设置有脉冲除尘过滤装置。
[0014]
上述技术方案中，进一步地，所述干燥罐上设置有观察孔。
[0015]
本实用新型所具有的有益效果：
[0016]
本实用新型中在干燥罐的一侧设置开口，便于对干燥罐内部的清洗；同时，将出料机构设置在端盖上，使干燥罐的结构更加简单，加工更加方便，并且出料机构采用手动控制结构，操作方便、结构简单、成本低，在振动干燥机的使用过程中具有更好的稳定性和可靠性，可广泛应用于粉体物料的干燥，如用于锂电池的锂粉等材料的干燥处理。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型振动干燥机结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型振动干燥机右视图。
[0019]
图3为图2中a-a向局部截面示意图。
[0020]
图4为图3中b处局部示意图。
[0021]
图5为本实用新型中抱箍结构示意图。
[0022]
图中：1、底座，2、干燥罐，201、罐体，202、加热层，203、保温层，204、进料口，205、观察孔，3、安装座，4、振动电机，5、支承座，6、支撑柱，7、振动弹簧，8、导套，9、导杆，10、端盖，11、铰链连杆，12、连接法兰，13、配合法兰，14、抱箍，15、密封圈，16、出料筒，17、出料口，18、压盖，19、堵头，20、丝杆，21、摇柄，22、脉冲除尘过滤装置。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]
如图1和2所示，本实施例中的小型振动干燥机，包括底座1和设置在底座上的干燥罐2，干燥罐2包括罐体201、设置在罐体外的加热层202和设置在加热层外的保温层203。干燥罐2上设置有用于进料的进料口204，进料口204连通到干燥罐的罐体。在干燥罐2的底部设置有安装座3，安装座3上设置有振动电机4，这里振动电机4安装在位于干燥罐纵向中轴线一侧偏心的位置。
[0025]
在干燥罐2上对称设置有四个支承座6，底座1上设置有与支承座6对应的四个支撑柱6，干燥罐2通过支承座设置在支撑柱6上，支承座5和支撑柱6之间分别设置有振动弹簧7，所述支承座5和支撑柱6上相对设置有导套8，振动弹簧7两端分别设置在导套8内。进一步地，在支撑柱6上分别固定设置导杆9，支承座5上对应设置导向孔，导杆9伸入到导向孔内与导向孔之间滑动配合连接，导套、导杆和导向孔结构的设置可为干燥罐振动过程提供导向限位作用，保证干燥罐的振动轨迹，提高干燥机的工作效率。
[0026]
物料经进料口加入到罐体内，往加热层内循环通入高温流体对罐体内部进行加热，振动电机带动干燥罐在底座上振动，实现对物料的振动干燥。
[0027]
如图2和3，干燥罐2一侧设置有开口，在干燥罐的开口端设置有端盖10，所述端盖10与干燥罐2之间可拆卸连接，端盖10与干燥罐2之间密封连接，形成一个封闭的腔体。在干燥罐2上设置有铰链连杆11，所述铰链连杆11一端与干燥罐2之间铰链连接，所述铰链连杆11另一端与端盖10之间铰链连接，使端盖与干燥罐之间可转动开合。在铰链连杆的自由端端部设置有方便握持的把手，以方便端盖与干燥罐之间的开合操作。
[0028]
本实施例中，端盖10与干燥罐2之间的密封连接采用的是抱箍连接的方式，具体为：如图3和4，在干燥罐2开口端设置有连接法兰12，端盖10外缘设置有配合法兰13，所述连接法兰12与配合法兰13之间相对配合连接，在连接法兰12和配合法兰13外缘设置有抱箍14，所述连接法兰12和配合法兰13之间通过抱箍固定连接。这里连接法兰13和配合法兰14的外缘分别采用楔形截面结构，抱箍14内部设置有配合的梯形截面槽，抱箍14套设在连接法兰12和配合法兰13上时，将连接法兰和配合法兰锁紧固定，从而将端盖与干燥罐之间密封固定连接。如图5，这里采用的抱箍14包括两个半圆卡箍，半圆卡箍之间在一端铰链连接，另一端通过紧固件可拆卸连接；使用时可方便地将两个半圆卡箍套设到连接法兰和配合法兰上，然后通过紧固件将半圆卡箍的另一端锁紧即可。
[0029]
在连接法兰12和配合法兰13之间设置有密封圈15，在密封圈的设置上可采用在连接法兰上设置密封槽，然后将密封圈设置在密封槽内，通过设置密封圈以提高端盖与干燥罐之间的密封性能。
[0030]
在端盖10上设置有出料机构，所述出料机构与干燥罐2内部连通，出料机构上设置有出料口17，所述出料机构内设置有用于将干燥罐和出料口之间连通或隔离的开关阀组件。具体地如图2所示，出料机构包括水平设置的出料筒16，出料筒16两端开口，出料筒16一开口端固定连接在端盖10上与干燥罐2内部连通，另一开口端上设置有压盖18，出料口17设置在出料筒16上。开关阀组件包括堵头19和丝杆20，堵头19设置在出料筒16内与出料筒16之间滑动配合连接，用于对出料筒与端盖连接的开口一端进行封堵，所述丝杆20一端与堵头19之间活动连接，另一端伸出到压盖外与压盖18之间螺纹连接。丝杆20伸出到压盖外的一端端部设置有摇柄21，转动摇柄时丝杆可带动堵头在出料筒内运动，实现对干燥罐和出料口之间连通或隔离的功能。这里干燥罐设置在底座上时朝出料机构一侧设置有一定的向下倾角，干燥罐相对于底座的倾角为3
°-5°
，这样在开启开关阀组件连通干燥罐和出料口时，干燥罐内的物料在振动的作用下进入到出料筒内，经出料口排出到干燥罐外。
[0031]
本实施例中在干燥罐2上设置有脉冲除尘过滤装置22，用于对干燥罐内排出的气体进行除尘过滤，这里采用的脉冲除尘过滤装置为现有技术。
[0032]
在干燥罐2上设置有透明的观察孔205，方便对干燥罐内物料状态的观察。
[0033]
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。

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