一种纺织生产用降温装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及降温装置技术领域，尤其涉及一种纺织生产用降温装置。


背景技术：

[0002]
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]
如今随着对纺织产品的需要越来越大，纺织工厂越来越多，其中车间中通常摆放有很多纺织设备，其在工作过程中容易产生大量的热量，造成车间温度升高，不利于纺织机械的工作，同时会影响到工作人员的身体健康，而且现有的降温设备需要很大的能耗，且造价昂贵，为此，我们提出了一种纺织车间生产用降温装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织生产用降温装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种纺织生产用降温装置，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有刹车轮，所述箱体外壁固定连接有过滤板，所述过滤板一侧设置有进气泵，所述进气泵外壁和箱体内壁固定连接，所述进气泵一端固定连接有进气管，所述进气管远离进气泵一端设置有冷却箱，所述冷却箱外壁和箱体内壁固定连接，所述冷却箱内部设置有冷却管，所述冷却管设置为螺旋状，所述冷却管和进气管固定连接，所述冷却箱顶部一侧设置有出气泵，所述出气泵另一侧设置有导风机构。
[0007]
优选的，所述导风机构包括电机、导风管和风箱，出气泵一侧外壁和导风管外壁固定连接，导风管底部固定连接有连接板，连接板底部固定连接有第一转动轴，第一转动轴底部和电机顶部固定连接，箱体顶部设置有风箱，风箱底部和导风管顶部固定连接，风箱两端固定连接有出风罩，出风罩内壁固定连接有防护罩。
[0008]
优选的，所述风箱底部外壁转动连接有滑轮，滑轮两侧滑动连接有环形轨道，环形轨道底部和箱体顶部外壁固定连接。
[0009]
优选的，所述箱体内壁固定连接有水箱，箱体一端外壁设置有进水管，进水管一端和水箱外壁固定连接。
[0010]
优选的，所述水箱内部设置有第二抽水管，水箱一侧外壁设置有第二水泵，第二水泵和第二抽水管固定连接，冷却箱内壁设置有第二出水口，第二出水口和第二水泵固定连接，水箱内部设置有第一出水口，水箱一侧外壁设置有第一水泵，第一水泵和第一出水口固定连接，冷却箱内壁设置有第一抽水管，第一抽水管和第一水泵固定连接。
[0011]
优选的，所述箱体一端外壁连接有拉手，拉手外壁固定连接有防滑垫。
[0012]
优选的，所述水箱顶部内壁固定连接有第二电机，第二电机底部固定连接有第二转动轴，第二转动轴外壁固定连接有转动杆，转动杆底部固定连接有搅拌条。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1、通过设置进气泵从箱体外界泵进气流，设置过滤板可以过滤杂质，进入的气流，通过进气管输送进入冷却管，冷却管浸泡在充满水的冷却箱内，冷却管设置为螺旋装置，可以增加气体流过冷却箱的时间和接触面积，从而增加冷却效果，然后再通过出气泵导出经过导风机构对外界进行吹风降温，设计原理简单，耗能低，具有一定的环保性。
[0015]
2、通过设置第二水泵通过第二抽水管将水箱里的水抽进冷却箱内，然后通过第一水泵通过第一抽水管将冷却箱内的水抽进水箱内，从而形成水循环的目的，冷却箱的水能够时刻保持低温，来冷却冷却管内的热空气，提升了装置的效率性和低耗性。
[0016]
3、通过设置第二电机带动第二转动轴转动，带动转动杆和搅拌条转动，对水箱内的水进行搅拌散热，通过水循环使冷却箱温度保持稳定，便于对冷却管进行降温，提高降温效率。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型实施例1提出的一种纺织生产用降温装置的剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种纺织生产用降温装置的主体结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型实施例2提出的一种纺织生产用降温装置的剖面结构示意图。
[0020]
图中：1箱体、2拉手、3过滤板、4进气泵、5第一抽水管、6连接板、7第一转动轴、8第一电机、9第二抽水管、10刹车轮、11第一水泵、12第一出水口、13第二水泵、14水箱、15进水管、16出风罩、17滑轮、18环形轨道、19风箱、20导风管、21出气泵、22第二出水口、23冷却管、24冷却箱、25进气管、26防护板、27第二电机、28搅拌杆、29转动杆、30第二转动轴、31防滑垫。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
实施例1
[0023]
参照图1-2，一种纺织生产用降温装置，包括箱体1，箱体1底部外壁固定连接有刹车轮10，箱体1外壁固定连接有过滤板3，过滤板3一侧设置有进气泵4，进气泵4外壁和箱体1内壁固定连接，进气泵4一端固定连接有进气管25，进气管25远离进气泵4一端设置有冷却箱24，冷却箱24外壁和箱体1内壁固定连接，冷却箱24内部设置有冷却管23，冷却管23设置为螺旋状，冷却管23和进气管25固定连接，冷却箱24顶部一侧设置有出气泵21，出气泵21另一侧设置有导风机构，通过设置进气泵4从箱体1外界泵进气流，设置过滤板3可以过滤杂质，进入的气流，通过进气管25输送进入冷却管23，冷却管23浸泡在充满水的冷却箱24内，冷却管23设置为螺旋装置，可以增加气体流过冷却箱24的时间和接触面积，从而增加冷却效果，然后再通过出气泵21导出经过导风机构对外界进行吹风降温，设计原理简单，耗能低，具有一定的环保性。
[0024]
本实用新型中，风机构包括电机8、导风管20和风箱19，出气泵21一侧外壁和导风管20外壁固定连接，导风管20底部固定连接有连接板6，连接板6底部固定连接有第一转动轴7，第一转动轴7底部和电机8顶部固定连接，箱体1顶部设置有风箱19，风箱19底部和导风管20顶部固定连接，风箱19两端固定连接有出风罩16，出风罩16内壁固定连接有防护罩26，通过旋转的风箱19出风机制，可以对更大范围进行吹风降温；
[0025]
风箱19底部外壁转动连接有滑轮17，滑轮17两侧滑动连接有环形轨道18，环形轨道18底部和箱体1顶部外壁固定连接，提高风箱19旋转的稳定性；
[0026]
箱体1内壁固定连接有水箱14，箱体1一端外壁设置有进水管15，进水管15一端和水箱14外壁固定连接，便于水的储存和添加；
[0027]
水箱14内部设置有第二抽水管9，水箱14一侧外壁设置有第二水泵13，第二水泵13和第二抽水管9固定连接，冷却箱24内壁设置有第二出水口22，第二出水口22和第二水泵13固定连接，水箱14内部设置有第一出水口12，水箱14一侧外壁设置有第一水泵11，第一水泵11和第一出水口12固定连接，冷却箱24内壁设置有第一抽水管5，第一抽水管5和第一水泵11固定连接，通过设置第二水泵13通过第二抽水管9将水箱14里的水抽进冷却箱24内，然后通过第一水泵11通过第一抽水管5将冷却箱24内的水抽进水箱14内，从而形成水循环的目的，冷却箱24的水能够时刻保持低温，来冷却冷却管23内的热空气，提升了装置的效率性和低耗性；
[0028]
箱体1一端外壁连接有拉手2，拉手2外壁固定连接有防滑垫31，便于对装置的转移。
[0029]
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，通过设置进气泵4从箱体1外界泵进气流，设置过滤板3可以过滤杂质，进入的气流，通过进气管25输送进入冷却管23，冷却管23浸泡在充满水的冷却箱24内，冷却管23设置为螺旋装置，可以增加气体流过冷却箱24的时间和接触面积，从而增加冷却效果，然后再通过出气泵21导出经过导风机构对外界进行吹风降温，设计原理简单，耗能低，具有一定的环保性。
[0030]
实施例2
[0031]
参照图2-3，一种纺织生产用降温装置，水箱14顶部内壁固定连接有第二电机27，第二电机27底部固定连接有第二转动轴30，第二转动轴30外壁固定连接有转动杆29，转动杆底部固定连接有搅拌条28。
[0032]
工作原理：通过设置第二电机27带动第二转动轴30转动，带动转动杆29和搅拌条28转动，对水箱17内的水进行搅拌散热，通过水循环使冷却箱24温度保持稳定，便于对冷却管23进行降温，提高降温效率。
[0033]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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