一种流化烘干机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及发酵烘干设备，特别涉及一种流化烘干机。


背景技术：

[0002]
由于流化式烘干机能够实现了自动化生产，大大提升了生产效率，便于吨位发酵项目自动化生产，目前已经广泛应用于发酵豆粕的烘干作业中。
[0003]
中国专利数据库公开了一篇名为一种流化式烘干设备的专利，申请号cn201720612342.8，申请日2017.05.29，公开号cn207019434u，授权公告日2018.02.16。该种流化式烘干设备，包括机体，所述机体横向设置有物料输送板，所述机体纵向设置有穿过所述输送板形成对物料进行吹动的流动路径。该种流化式烘干设备存在如下问题：为了增加出料速度，只能增加风量，容易使粉末全部吹到风网系统中，造成风网堵塞，故存在出料速度难以控制的问题。


技术实现要素：

[0004]
本申请通过提供一种流化烘干机，解决现有技术中出料速度难以控制的问题。
[0005]
本申请实施例提供了一种流化烘干机，包括：
[0006]
机身，所述机身中部设置有烘干腔，所述机身沿竖向设置有与所述烘干腔连通的烘干流道，所述机身的一端设置有出料口；
[0007]
物料输送板，所述物料输送板沿横向设置于所述烘干腔中；
[0008]
挡料板，所述挡料板设置于所述出料口与所述烘干腔之间；
[0009]
角度调节机构，所述角度调节机构连接于所述机身并用于调节所述机身倾斜角度。
[0010]
通过烘干流道朝向烘干腔中通入热风，热风对物料进行烘干作业，物料在热风的吹动下悬浮至空中，当料层上端高于挡料板时，物料从出料口排出，通过角度调节机构改变烘干腔的角度，可以改变物料的出料速度，当出料口抬高时，出料速度降低，当出料口降低时，出料速度升高。
[0011]
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
[0012]
进一步地：所述角度套接机构设置于所述机身下端，所述角度调节机构包括：支脚组件、长度调节机构，所述支脚组件包括间隔设置的支脚、固定座，所述支脚与所述机身铰接，所述长度调节机构的一端铰接于所述固定座，另一端铰接于所述机身。本步的有益效果：通过长度调节机构调节固定座与机身间的距离，从而改变机身的角度。
[0013]
进一步地：所述长度调节机构为涡轮蜗杆升降机。本步的有益效果：通过涡轮蜗杆升降机便于调节固定座与机身的距离。
[0014]
进一步地：所述涡轮蜗杆升降机的输入端连接有驱动件一，所述驱动件一为手轮或者电机。
[0015]
进一步地：它还包括升降机构，所述升降机构设置于所述挡料板与所述机身之间，
所述升降机构用于驱动所述挡料板沿竖向运动。本步的有益效果：通过升降机构便于改变挡料板的高度，从而可以控制料层的最大高度。
[0016]
进一步地：所述机身沿竖向设置有导向部，所述挡料板滑动设置于所述导向部中；所述升降机构包括：齿轮、齿条、转轴，所述转轴与所述机身转动连接，所述齿轮安装于所述转轴，所述齿条安装于所述挡料板，所述齿轮齿条配对啮合。
[0017]
进一步地：所述转轴的一端连接有驱动件二，所述驱动件二为手轮或者电机。
[0018]
进一步地：所述机身的下端设置有进风口，所述机身的上端设有出风口，所述烘干流道设置于所述进风口与出风口之间，所述机身中部远离出料口的一端设置有进料口。
[0019]
进一步地：所述物料输送板开设有若干进风道，所述风道的一端与所述烘干流道连通，另一端朝向所述出料口方向设置并与所述烘干腔连通。
[0020]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0021]
1、通过改变机身的倾斜角度，从而控制物料的出料速度；
[0022]
2、通过升降式的挡料板，便于控制料层的高度；
[0023]
3、通过升降式的挡料板，便于控制物料的烘干程度，并且使得该种烘干机可以适应不同种类的物料。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0026]
图2为物料输送板的结构示意图；
[0027]
图3为支脚结构示意图；
[0028]
图4为固定座与长度调节机构铰接时的结构示意图；
[0029]
图5为升降机构控制挡料板的结构示意图；
[0030]
图6为本实用新型的三维结构示意图。
[0031]
其中，
[0032]
1机身，101烘干腔，102出料口，103进风口，104出风口，105进料口；
[0033]
2物料输送板，201进风道；
[0034]
3角度调节机构，301支脚组件，302长度调节机构，303支脚，304固定座，305支座一，306支座二，307连接座；
[0035]
4挡料板；
[0036]
5烘干流道，501进风流道，502出风流道；
[0037]
6升降机构，601齿轮，602齿条，603转轴，604轴承座，605驱动件二，606锁紧机构，607连接套，608支架，609旋钮，610螺杆。
具体实施方式
[0038]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0039]
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0040]
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0041]
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个及以上，除非另有明确具体的限定。
[0042]
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043]
具体实施例
[0044]
本实施例提供了一种流化烘干机，用于解决现有烘干机出料速率难以控制的问题，本实施例中的烘干机还用于解决现有烘干机由于挡料板采用旋转式，带来的当回转轴边上有结块时，关闭挡料板时容易卡死问题。
[0045]
如图1、2、6所示，一种流化烘干机，包括：机身1、物料输送板2、角度调节机构3、挡料板，机身1中部设置有烘干腔101，机身1沿竖向设置有与烘干腔101连通的烘干流道5，机身1的一端设置有出料口102，挡料板设置于出料口与烘干腔之间，物料输送板2沿横向设置于烘干腔101中，角度调节机构3连接于机身1并用于调节机身1倾斜角度。
[0046]
其中，如图1所示，机身1的下端设置有进风口103，机身1的上端设有出风口104，烘干流道5设置于进风口103与出风口104之间，烘干流道5包括进风流道501与出风流道502，进风流道501位于进风口103与烘干腔101之间，出风流道502位于出风口104与出风流道502之间；机身1中部远离出料口102的一端还设置有进料口105。
[0047]
其中，如图2所示，物料输送板2开设有若干进风道201，风道的一端与进风流道501连通，另一端朝向出料口102方向设置并与烘干腔101连通。
[0048]
如图1、3、4所示，角度套接机构设置于机身1的下端，角度调节机构3包括：支脚组件301、长度调节机构302，支脚组件301包括间隔设置的支脚303、固定座304，支脚303与机身1铰接，长度调节机构302的一端铰接于固定座304，另一端铰接于机身1；具体的，角度调节机构3还包括支座一305、支座二306，支脚303一有两个且相互间隔设置，支脚303一固定安装于支座一305的上端，支座二306铰接于固定座304上端，长度调节机构302有两个且相互间隔设置，长度调节机构302固定安装于支座二306的上端，通过支座二306实现两个长度
调节机构302与固定座304的铰接；本实施例中的长度调节机构302选用涡轮蜗杆升降机，涡轮蜗杆升降机的输出端的上方铰接有连接座307，连接座307固定安装于机身1的下端，涡轮蜗杆升降机的输入端连接有驱动件一，驱动件一为手轮或者制动减速电机，具体的，涡轮蜗杆升降机为swl蜗轮蜗杆升降机，两个涡轮蜗杆升降机的蜗杆通过连接轴308连接。
[0049]
如图5所示，该种流化烘干机还包括升降机构6，升降机构6设置于机身1与挡料板601之间，升降机构6用于驱动挡料板601沿竖向运动；具体的，机身1沿竖向设置有导向部，挡料板601的两侧边滑动设置于导向部中，具体的，机身1分别连接有挡板一与挡板二，挡板一有两块且分别位于挡料板601的左右两侧，从而将门板的左右方向限位，挡板二有两块且分别设置于挡料板601左右两侧边的前方，挡料板601两侧边的后方为机身1，通过挡板二与机身1配合将挡料板601前后限位，从而挡料板601只能沿着竖向上下运动；除此之外，导向部也可以是其他结构，如在机身1安装两个相对间隔设置的导向座，两个导向座相对的表面开设有与挡料板601两侧边相匹配的滑槽，挡料板601滑动设置于滑槽中，从而也可以实现挡料板601与机身1的滑动连接。
[0050]
如图5所示，升降机构6包括：齿轮601、齿条602、转轴603，齿轮601、齿条602各有两个，机身1安装有两个轴承座604，转轴603转动设置于轴承座604中，两个齿轮601相互间隔设置并安装于转轴603，两个齿条602与齿轮601对应设置并安装于挡料板601背离烘干腔101一侧的表面，齿轮601、齿条602配对啮合，转轴603的一端连接有驱动件二605，驱动件二605优选为制动减速电机，驱动件二605还可以是手轮，当驱动件二605是手轮时，升降机构6还包括：锁紧机构606、连接套607，连接套607通过支架608固定于机身1，转轴603从连接套607对应开设的转动孔穿过，连接套607连接有锁紧机构606，锁紧机构606用于将转轴603锁紧并使转轴603无法转动；锁紧机构606包括旋钮609，旋钮609的一端连接有螺杆610，连接套607开设有与转动孔连通的螺纹孔，螺杆610螺纹连接于该螺纹孔中，通过螺杆610的端部压紧转轴603的表面，从而实现将转轴603锁紧的功能。
[0051]
该种流化烘干机在使用时，通过进料口105朝向烘干腔101中加入物料，由进风口103通入热风，热风由进风流道501通过进风道201吹入烘干腔101中，热风将物料吹起，对物料进行烘干作业，随着物料水分的流失，料层的高度会越来越高，当料层高过挡料板601的上边沿时，物料就会经过挡料板601上方并通过出料口102排出；通过涡轮蜗杆升降机改变机身1的倾斜角度，使得烘干腔101的角度发生变化，当出料口102向上抬起时，降低物料出料速度，当出料口102向下降低时，提高物料出料速度；通过驱转轴603转动，改变挡料板601高度，从而可以根据物料种类不同或者物料烘干需求的程度不同去改变挡料板601高度。
[0052]
该种流化烘干机具有如下优点：
[0053]
1、通过改变机身的倾斜角度，从而实现控制物料出料速度的功能；
[0054]
2、通过升降式的挡料板，改进了现有技术中旋转式挡料板容易被结块卡死的问题；
[0055]
3、通过升降式的挡料板，便于控制物料的烘干程度，并且使得该种烘干机可以适应不同种类的物料。
[0056]
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
[0057]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0058]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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