一种纺织品生产加工的纺织物风干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种纺织品生产加工的纺织物风干装置。


背景技术：

[0002]
目前纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，因此在现代社会发展中纺织加工生产干燥装置就显得尤其重要，但是目前使用的纺织加工生产干燥装置干燥速度不快。
[0003]
为了解决上述问题，在专利申请公布号cn207702918u的专利公开了一种纺织品生产加工的纺织物风干装置，参考说明书附图5，该申请中通过在辊轴的外圈设置纺织物本体，有利于将纺织物本体有序进入纺织品干燥区的内部，避免纺织物本体出现缠绕的现象，在纺织品干燥区的内部安装滑道，便于进入纺织品干燥区内部的纺织物本体通过滑道顺利滑下，有利于增加纺织物本体的干燥速率，在滑道的上端安装夹层，便于固定进入滑道中的纺织物本体，避免纺织物本体在滑道出现飘起的情况，在管道的外圈设置鼓风机，利于快速将外界的风吸入纺织品干燥区的内部，有利于增加纺织物本体的干燥速率。
[0004]
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
[0005]
一、由于现有装置只能够对纺织布料左右两侧进行同时烘干操作，这就导致了纺织布料烘干质量较低，且烘干效率无法进一步提高，导致了该装置的实用性较低，工作效率不高；
[0006]
二、由于该装置只能够对纺织布料的一侧进行烘干操作，使得纺织布料的左侧优先干燥起来，而纺织布料的右侧还处于半潮湿状态，此时还需要对纺织布料进行吹风烘干，就导致了纺织布料的左侧过分烘，进一步造成布料的的表面变硬，不利于后期的销售和深加工，从而降低了该装置工作质量，不利于该装置的经济效益。
[0007]
因此亟需提供一种具有两面烘干作用的纺织品生产加工的纺织物风干装置。


技术实现要素：

[0008]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织品生产加工的纺织物风干装置，通过设置第一鼓风机和第二鼓风机，利用了第一鼓风机和第二鼓风机分别交替对纺织布料的左侧和右侧进行吹风干燥工作，使得纺织布料的加工质量较高，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品生产加工的纺织物风干装置，包括装置本体，所述装置本体的内部固定连接有滑道，所述装置本体的底端固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定连接有第一鼓风机，所述第一鼓风机靠近装置本体的一端相通有第一电阻丝放置平台，所述第一电阻丝放置平台的外表面可拆卸安装有第一
电阻丝，所述装置本体的底端开设有纺织布料出料口，所述纺织布料出料口与滑道底端相连，所述装置本体的左右两侧分别开设有第一出风口和第二出风口，所述装置本体靠近第二出风口的一侧固定安装有第二鼓风机，所述第二鼓风机的左侧相通有第二电阻丝放置平台，所述第二电阻丝放置平台的外表面固定安装有第二电阻丝，所述第二出风口的内部表面涂抹有一层疏水材料层，所述疏水材料层的外表面固定粘接有防腐材料层，所述第二出风口的内壁表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定安装有过滤网。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述第一电阻丝放置平台和第二电阻丝放置平台分别位于装置本体的两侧，且第一电阻丝放置平台和第二电阻丝放置平台的表面光滑。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述纺织布料出料口的内壁表面光滑，且纺织布料出料口与滑道相适配。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述疏水材料层的材质为聚丙烯腈材料、聚烯烃材料、不含氟丙烯酸酯材料中的一种。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述防腐材料层的材质为油漆材料，且防腐材料层的外表面光滑。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述过滤网的滤网孔径值范围为一毫米至零点一毫米，且过滤网位于第二出风口靠近第二鼓风机的一侧。
[0015]
在一个优选地实施方式中，所述第一鼓风机和第二鼓风机分别位于装置本体的左右两侧。
[0016]
在一个优选地实施方式中，所述第一出风口和第二出风口的高度值分别与第一电阻丝放置平台和第二电阻丝放置平台相适配。
[0017]
本实用新型的技术效果和优点：
[0018]
1、本实用新型通过设置第一鼓风机和第二鼓风机，利用了第一鼓风机和第二鼓风机分别交替对纺织布料的左侧和右侧进行吹风干燥工作，使得纺织布料的加工质量较高，同时也增加了纺织布料的干燥效率，提高了该装置的实用性；
[0019]
2、本实用新型通过设置第一鼓风机和第二鼓风机，利用了第一鼓风机和第二鼓风机分别交替对纺织布料的左侧和右侧进行吹风干燥工作，从而避免了纺织布料的左侧优先干燥起来，而纺织布料的右侧还处于半潮湿状态，此时还需要对纺织布料进行吹风烘干，就导致了纺织布料的左侧过分烘，导致了布料的的表面变硬，不利于后期的销售和深加工等问题，大大增加了该装置的经济效益和实用性。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]
图2为本实用新型的疏水材料层结构示意图。
[0022]
图3为本实用新型的第二出风口内剖面结构示意图。
[0023]
图4为本实用新型的图3的a处放大结构示意图。
[0024]
图5为本实用新型的现有技术结构示意图。
[0025]
附图标记为：1、装置本体；2、滑道；3、第一鼓风机；4、固定板；5、第一电阻丝放置平台；6、第一电阻丝；7、纺织布料出料口；8、第一出风口； 9、第二出风口；10、第二鼓风机；11、第二电阻丝放置平台；12、第二电阻丝；13、疏水材料层；14、防腐材料层；15、固定块；16、过
滤网。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
如附图1-4所示的一种纺织品生产加工的纺织物风干装置，包括装置本体1，装置本体1的内部固定连接有滑道2，装置本体1的底端固定安装有固定板4，固定板4的顶端固定连接有第一鼓风机3，第一鼓风机3靠近装置本体1的一端相通有第一电阻丝放置平台5，第一电阻丝放置平台5的外表面可拆卸安装有第一电阻丝6，装置本体1的底端开设有纺织布料出料口7，纺织布料出料口7与滑道2底端相连，装置本体1的左右两侧分别开设有第一出风口8和第二出风口9，装置本体1靠近第二出风口9的一侧固定安装有第二鼓风机10，第二鼓风机10的左侧相通有第二电阻丝放置平台11，第二电阻丝放置平台11的外表面固定安装有第二电阻丝12，第二出风口9的内部表面涂抹有一层疏水材料层13，疏水材料层13的外表面固定粘接有防腐材料层 14，第二出风口9的内壁表面固定连接有固定块15，固定块15的外表面固定安装有过滤网16，第一电阻丝放置平台5和第二电阻丝放置平台11分别位于装置本体1的两侧，且第一电阻丝放置平台5和第二电阻丝放置平台11的表面光滑，纺织布料出料口7的内壁表面光滑，且纺织布料出料口7与滑道2 相适配，防腐材料层14的材质为油漆材料，且防腐材料层14的外表面光滑，过滤网16的滤网孔径值范围为一毫米至零点一毫米，且过滤网16位于第二出风口9靠近第二鼓风机10的一侧，第一鼓风机3和第二鼓风机10分别位于装置本体1的左右两侧，第一出风口8和第二出风口9的高度值分别与第一电阻丝放置平台5和第二电阻丝放置平台11相适配。
[0028]
具体参考说明书附图2，疏水材料层13的材质为聚丙烯腈材料、聚烯烃材料、不含氟丙烯酸酯材料中的一种。
[0029]
实施方式具体为：利用了疏水材料层13的材质为聚烯烃材料，使得疏水材料层13生产成本较高，增加了该装置的使用效果，提高了该装置的经济效益。
[0030]
本实用新型工作原理：
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第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
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第二步，紧接着当纺织布料位于第一电阻丝放置平台5和第二电阻丝放置平台11中间是，首先打开第一鼓风机3对纺织布料的左侧表面进行干燥工作，接着纺织布料左侧干燥完成后，操作人员关闭第一鼓风机13，打开第二鼓风机10对纺织布料的右侧进行干燥，从而完成了对纺织布料的两侧干燥工作，当第一鼓风机3工作时，蒸汽从第二出风口9流出，当第二鼓风机工作时10，蒸汽从第一出风口8流出。
[0033]
第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，接着操作人员将干燥完成的纺织布料进行收集和储存的工作流程，最终该装置完成了对纺织布料的干燥工作，即可。
[0034]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0036]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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