湿膜辊压压水设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械自动化领域，特别是湿膜辊压压水设备。


背景技术：

[0002]
湿膜生产过程中需要用湿膜平压设备将湿膜上过多的水进行挤压排水；目前湿膜平压设备是通过两块压板之间互相挤压排水，挤压到一定厚度，采用的是面与面的面压水方式；目前湿膜设备压水出口小，出水效率低，压水时间过长，效率低下。产品在平压完，上压板抬起来的时候会产生吸力，膜片被吸附在压水板上，不利于取出；市场需要一种湿膜辊压压水设备，能够解决湿膜产品压水时间过长，工作效率低，膜片吸附在压板上的问题，本实用新型解决这些问题。


技术实现要素：

[0003]
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种湿膜辊压压水设备，能够实现线压水，从而加快膜片中水分的快速流失，减少压水时间，提高压水效率；采用滚压的方式，辊和承接板接触面积小，膜片不会粘附在压辊上，解决膜片被吸附的问题。
[0004]
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
[0005]
湿膜辊压压水设备，包括：放置湿膜的承接板，设置于湿膜上的压辊，连接于压辊的纵向位置调节件，连接于纵向位置调节件的横向位置调节件。
[0006]
前述的湿膜辊压压水设备，纵向位置调节件为气缸或电缸。
[0007]
前述的湿膜辊压压水设备，横向位置调节件为导轨。
[0008]
前述的湿膜辊压压水设备，气缸的型号是scx40x200-s双作用气缸。
[0009]
前述的湿膜辊压压水设备，纵向位置调节件为电动推杆，所述横向位置调节件为导轨。
[0010]
前述的湿膜辊压压水设备，导轨为直线滚珠丝杠。
[0011]
前述的湿膜辊压压水设备，纵向位置调节件与湿膜表面的距离为0-150mm。
[0012]
前述的湿膜辊压压水设备，纵向位置调节件通过“l”形固定块固定在横向位置调节件上。
[0013]
本实用新型的有益之处在于：
[0014]
通过辊与平压板之间滚压来实现线压水，线的挤压，压水面积小，出水快，只需要来回滚压就可以完成产品压水，不用和平压设备一样需要停留很长时间，从而减少压水时间，提高压水效率；
[0015]
因为是滚压的方式，辊和承接板接触面积小，膜片不会粘附在压辊上，从而解决膜片被吸附的问题。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
[0017]
图2是本实用新型“l”形固定块的一种实施例的结构示意图；
[0018]
图中附图标记的含义：
[0019]
1气缸，2压辊，3导轨，4承接板。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0021]
湿膜辊压压水设备，包括：放置湿膜的承接板4，设置于湿膜上的压辊2，连接于压辊2的纵向位置调节件，连接于纵向位置调节件的横向位置调节件。纵向位置调节件通过如图2所示的“l”形固定块固定在横向位置调节件上。
[0022]
作为一种实施例，纵向位置调节件为气缸1或电缸；横向位置调节件为导轨3。作为一种优选，气缸1是型号为scx40x200-s的双作用气缸；导轨3为直线滚珠丝杠，型号为fsl40，行程为500mm；需要说明的是，气缸1通过固定块固定在直线滚珠丝杆滑块上。
[0023]
运行过程为：将湿膜放置在承接板4上，开启气缸1调节纵向位置，气缸1一直压到底，压辊2与湿膜的表面之间的距离范围为0-150mm，上限为150mm，便于放置膜片，下压距离根据产品厚度进行调节，再开启导轨3，完成压水工作。
[0024]
作为另一种实施例，纵向位置调节件为电动推杆，横向位置调节件为导轨。位置调节件的搭配形式不受限制，只要是能够带动压辊2平行移动都可以应用于本实用新型。
[0025]
本实用新型通过辊与平压板之间滚压来实现线压水，线的挤压，压水面积小，出水快，只需要来回滚压就可以完成产品压水，不用和平压设备一样需要停留很长时间，从而减少压水时间，提高压水效率；因为是滚压的方式，辊和承接板4接触面积小，膜片不会粘附在压辊2上，从而解决膜片被吸附的问题。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

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