一种防水型安全电发热板的制作方法

[0001]
本实用新型属于电发热板技术领域，尤其涉及一种防水型安全电发热板。


背景技术：

[0002]
随着生活水平的逐步提高，人门对生活环境的要求也越来越高，发热地板是一种能够为房屋提供热量的地板，主要通过在常规的地板中内置发热层，该发热层通电后能够发热，进而向室内提供热能，发热地板通常包括两个基材，两个基材之间粘合有发热层，发热层包括电极和与电极配合使用的插接件，发热层通过插接件与外接电源连接。
[0003]
但是，现有的电发热板还存在着防护效果较差和不便于对线路进行防护的问题。
[0004]
因此，发明一种防水型安全电发热板显得非常必要。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防水型安全电发热板，以解决现有的电发热板防护效果较差和不便于对线路进行防护的问题。一种防水型安全电发热板，包括侧板，防潮层，隔热层，支撑框，石墨烯发热层，绝缘层，防水层，连接保护壳结构和保护套接壳结构，所述的防潮层铺设在侧板内侧的下部；所述的隔热层铺设在防潮层的上表面；所述的支撑框焊接在侧板内侧的中间部位；所述的石墨烯发热层嵌入在支撑框的内部；所述的绝缘层铺设在石墨烯发热层的上表面；所述的防水层铺设在绝缘层的上表面；所述的连接保护壳结构安装在侧板的右端；所述的保护套接壳结构安装在侧板的外侧；所述的连接保护壳结构包括套接壳，隔板，穿插孔，连接头，组装头和保护软管，所述的套接壳内部的左侧螺栓安装有隔板；所述的穿插孔开设在隔板内部的上方；所述的连接头分别焊接在套接壳的前后两端；所述的组装头分别嵌入在保护软管的左右两端，同时组装头与连接头螺纹连接。
[0006]
优选的，所述的保护套接壳结构包括第一套板，第二套板，第三套板，底座和固定螺栓，所述的第一套板焊接在第二套板和第三套板的上端；所述的第二套板分别焊接第三套板的前后两端；所述的底座上端的四周分别焊接有侧板；所述的固定螺栓分别螺纹连接在第三套板内部左右两侧的下方。
[0007]
优选的，所述的套接壳左端与侧板的内侧连通，同时套接壳与侧板连接处通过隔板保护。
[0008]
优选的，所述的保护软管左右两端分别设置有组装头，所述的保护软管采用金属软管，所述的保护软管内壁上设置有铝膜层。
[0009]
优选的，所述的第一套板、第二套板和第三套板相互组装，且分别套在侧板的外侧，所述的第一套板、第二套板和第三套板分别采用不锈钢板。
[0010]
优选的，所述的底座设置在第一套板、第二套板和第三套板的内侧，同时第三套板通过固定螺栓与底座连接。
[0011]
优选的，所述的第三套板内部下侧的螺纹孔设置为t型，所述的第三套板内部下方
的固定螺栓设置有多个。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0013]
1.本实用新型中，所述的套接壳左端与侧板的内侧连通，同时套接壳与侧板连接处通过隔板保护，使用时，便于使石墨烯发热层所连接的线路穿过穿插孔到达套接壳内进行防护使用。
[0014]
2.本实用新型中，所述的套接壳前后两端分别与连接头连通，便于使套接壳内的线路从连接头内引出进行使用。
[0015]
3.本实用新型中，所述的保护软管左右两端分别设置有组装头，所述的保护软管采用金属软管，所述的保护软管内壁上设置有铝膜层，便于使保护软管配合组装头分别与不同的套接壳相互连接，从而在多个的该电发热板铺设并使用时，便于对所使用的线路相互连接并保护使用。
[0016]
4.本实用新型中，所述的第一套板、第二套板和第三套板相互组装，且分别套在侧板的外侧，所述的第一套板、第二套板和第三套板分别采用不锈钢板，更好的进行防护，从而增加了防水的效果。
[0017]
5.本实用新型中，所述的底座设置在第一套板、第二套板和第三套板的内侧，同时第三套板通过固定螺栓与底座连接，便于配合该第一套板、第二套板和第三套板进行安装并固定使用。
[0018]
6.本实用新型中，所述的第三套板内部下侧的螺纹孔设置为t型，所述的第三套板内部下方的固定螺栓设置有多个，便于对固定螺栓进行隐藏并使用，同时也更好的固定住底座使用。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]
图2是本实用新型的连接保护壳结构的结构示意图。
[0021]
图3是本实用新型的保护套接壳结构的结构示意图。
[0022]
图中：
[0023]
1、侧板；2、防潮层；3、隔热层；4、支撑框；5、石墨烯发热层；6、绝缘层；7、防水层；8、连接保护壳结构；81、套接壳；82、隔板；83、穿插孔；84、连接头；85、组装头；86、保护软管；9、保护套接壳结构；91、第一套板；92、第二套板；93、第三套板；94、底座；95、固定螺栓。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
[0025]
实施例：
[0026]
如附图1和附图2所示，一种防水型安全电发热板，包括侧板1，防潮层2，隔热层3，支撑框4，石墨烯发热层5，绝缘层6，防水层7，连接保护壳结构8和保护套接壳结构9，所述的防潮层2铺设在侧板1内侧的下部；所述的隔热层3铺设在防潮层2的上表面；所述的支撑框4焊接在侧板1内侧的中间部位；所述的石墨烯发热层5嵌入在支撑框4的内部；所述的绝缘层6铺设在石墨烯发热层5的上表面；所述的防水层7铺设在绝缘层6的上表面；所述的连接保护壳结构8安装在侧板1的右端；所述的保护套接壳结构9安装在侧板1的外侧；所述的连接
保护壳结构8包括套接壳81，隔板82，穿插孔83，连接头84，组装头85和保护软管86，所述的套接壳81内部的左侧螺栓安装有隔板82；所述的穿插孔83开设在隔板82内部的上方；所述的连接头84分别焊接在套接壳81的前后两端；所述的组装头85分别嵌入在保护软管86的左右两端，同时组装头85与连接头84螺纹连接。
[0027]
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的保护套接壳结构9包括第一套板91，第二套板92，第三套板93，底座94和固定螺栓95，所述的第一套板91焊接在第二套板92和第三套板93的上端；所述的第二套板92分别焊接第三套板93的前后两端；所述的底座94上端的四周分别焊接有侧板1；所述的固定螺栓95分别螺纹连接在第三套板93内部左右两侧的下方。
[0028]
上述实施例中，具体的，所述的套接壳81左端与侧板1的内侧连通，同时套接壳81与侧板1连接处通过隔板82保护，使用时，便于使石墨烯发热层5所连接的线路穿过穿插孔83到达套接壳81内进行防护使用。
[0029]
上述实施例中，具体的，所述的套接壳81前后两端分别与连接头84连通，便于使套接壳81内的线路从连接头84内引出进行使用。
[0030]
上述实施例中，具体的，所述的保护软管86左右两端分别设置有组装头85，所述的保护软管86采用金属软管，所述的保护软管86内壁上设置有铝膜层，便于使保护软管86配合组装头85分别与不同的套接壳81相互连接，从而在多个的该电发热板铺设并使用时，便于对所使用的线路相互连接并保护使用。
[0031]
上述实施例中，具体的，所述的第一套板91、第二套板92和第三套板93相互组装，且分别套在侧板1的外侧，所述的第一套板91、第二套板92和第三套板93分别采用不锈钢板，更好的进行防护，从而增加了防水的效果。
[0032]
上述实施例中，具体的，所述的底座94设置在第一套板91、第二套板92和第三套板93的内侧，同时第三套板93通过固定螺栓95与底座94连接，便于配合该第一套板91、第二套板92和第三套板93进行安装并固定使用。
[0033]
上述实施例中，具体的，所述的第三套板93内部下侧的螺纹孔设置为t型，所述的第三套板93内部下方的固定螺栓95设置有多个，便于对固定螺栓95进行隐藏并使用，同时也更好的固定住底座94使用。
[0034]
工作原理
[0035]
本实用新型的工作原理：在使用时，分别将底座94铺设在安装的位置处，之后使所连接的线路分别穿过套接壳81、连接头84、组装头85和保护软管86，且随之相互连接，初步连接之后，使保护软管86两端的组装头85分别转入到连接头84上，这样即可完成安装并进行使用。
[0036]
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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