一种干燥效果好的扩散膜干燥装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种干燥效果好的扩散膜干燥装置。


背景技术：

[0002]
扩散膜干燥装置是用于对扩散膜进行烘干的一种装置，随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，膜以各种形式存在我们的生活中，而扩散膜在使用前需要对其烘干，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。
[0003]
扩散膜干燥装置在烘干的过程中不方便对扩散膜调节烘干温度，从而使得扩散膜在烘干时烘干的效果不好，所以制造了一种新型的烘干装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种干燥效果好的扩散膜干燥装置，以解决上述背景技术中提出不便调节烘干温度的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥效果好的扩散膜干燥装置，包括底座、烘干箱、滚筒和皮带，所述烘干箱底端的两侧均安装有底座，所述烘干箱顶端的中间位置处安装有进风口，所述进风口的底端安装有加热块，所述烘干箱内部两侧的中间位置处均安装有滚筒，所述滚筒的顶端安装有膜体，所述烘干箱内部底端的两侧均安装有升降结构，所述升降结构包括升降座、齿条、连接杆、齿轮、伺服电机和顶板，所述升降座均安装于烘干箱内部底端的两侧，所述升降座的内部安装有齿条，所述齿条的顶端安装有顶板，所述升降结构的两侧均安装有除尘结构，所述烘干箱的一侧安装有循环结构，所述烘干箱另一侧的中间位置处安装有收卷筒，所述收卷筒一端的外表面缠绕有皮带，所述皮带的底端缠有驱动电机。
[0006]
优选的，所述齿条的一端安装有齿轮，且齿条与齿轮之间相互啮合，所述齿轮的一侧安装有连接杆，所述齿轮的另一侧安装有伺服电机。
[0007]
优选的，所述除尘结构包括粘性层、除尘筒、弹簧和支撑柱，所述支撑柱均安装于升降座的两侧，所述支撑柱内部的顶端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有除尘筒。
[0008]
优选的，所述除尘筒的外表面缠绕有粘性层，且粘性层与除尘筒之间呈粘性连接。
[0009]
优选的，所述循环结构包括进风管、风机和出风管，所述风机安装于烘干箱顶端的一侧，所述风机的一侧安装有出风管。
[0010]
优选的，所述出风管的另一侧安装有进风管，且进风管延伸至烘干箱的内部。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干燥效果好的扩散膜干燥装置不仅实现了对温度的调节效果好，也同时实现了方便对膜体进行除尘和节能效果好；
[0012]
(1)通过设置有升降结构，在需要对膜体进行烘干时，先将膜体通过滚筒放置到烘干箱的内部从而对其烘干，在烘干的过程中为了防止烘干不到位从而需要调节膜体烘干时的温度，此时，接通外接电源，启动伺服电机，伺服电机带动齿轮进行旋转，旋转的齿轮带动顶板上的膜体上下移动，起到了调节膜体于加热块的距离，从而实现了对烘干时温度的调
节；
[0013]
(2)通过设置有除尘结构，在对膜体进行烘干时，为了防止膜体的表面上有灰尘，可以将膜体从滚筒进入到烘干箱内部时与支撑柱上方的除尘筒接触，而粘性层可以将膜体表面的灰尘吸附，从而达到除尘的效果；
[0014]
(3)通过设置有循环结构，在对膜体烘干的过程中，为了减少能源的消耗，需要启动风机，风机将烘干箱内部的热气通过进风管抽至出风管处，然后重新到达加热块内部重新加热，起到了对能源的节约。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的升降结构主视放大结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的循环结构主视局部放大结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、烘干箱；3、升降结构；301、升降座；302、齿条；303、连接杆；304、齿轮；305、伺服电机；306、顶板；4、除尘结构；401、粘性层；402、除尘筒；403、弹簧；404、支撑柱； 5、滚筒；6、膜体；7、循环结构；701、进风管；702、风机；703、出风管；8、加热块；9、进风口；10、收卷筒；11、皮带；12、驱动电机。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种干燥效果好的扩散膜干燥装置，包括底座1、烘干箱2、滚筒5和皮带11，烘干箱2底端的两侧均安装有底座1，烘干箱2顶端的中间位置处安装有进风口9，进风口9的底端安装有加热块8，烘干箱2内部两侧的中间位置处均安装有滚筒5，滚筒5的顶端安装有膜体6，烘干箱2内部底端的两侧均安装有升降结构3，升降结构3包括升降座301、齿条302、连接杆303、齿轮304、伺服电机305和顶板306，升降座 301均安装于烘干箱2内部底端的两侧，升降座301的内部安装有齿条302，齿条302的顶端安装有顶板306，齿条302的一端安装有齿轮304，且齿条302与齿轮304之间相互啮合，齿轮304的一侧安装有连接杆303，齿轮304的另一侧安装有伺服电机305，该伺服电机 305的型号可为mr-j2s-20a，伺服电机305的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接；
[0022]
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，在需要对膜体6进行烘干时，先将膜体6通过滚筒5放置到烘干箱2的内部从而对其烘干，在烘干的过程中为了防止烘干不到位需要调节膜体6烘干时的温度，此时，接通外接电源，启动伺服电机305，伺服电机305 带动齿轮304进行旋转，旋转的齿轮304带动与之相啮合的齿条302 上下移动，使得顶板306上的膜体6跟着齿条302上下移动，起到了调节膜体6于加热块8的距离，从而实现了对烘干时温度的调节；
[0023]
升降结构3的两侧均安装有除尘结构4，除尘结构4包括粘性层 401、除尘筒402、弹
簧403和支撑柱404，支撑柱404均安装于升降座301的两侧，支撑柱404内部的顶端安装有弹簧403，弹簧403的顶端安装有除尘筒402，除尘筒402的外表面缠绕有粘性层401，且粘性层401与除尘筒402之间呈粘性连接；
[0024]
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，在对膜体6 进行烘干时，为了防止膜体6的表面上有灰尘，可以将膜体6从滚筒 5进入到烘干箱2内部时与支撑柱404上方的除尘筒402接触，而除尘筒402的表面上有一层粘性层401，粘性层401可以将膜体6表面的灰尘吸附，从而达到除尘的效果；
[0025]
烘干箱2的一侧安装有循环结构7，循环结构7包括进风管701、风机702和出风管703，风机702安装于烘干箱2顶端的一侧，风机 702的一侧安装有出风管703，该风机702的型号可为wt35，风机702 的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，出风管703的另一侧安装有进风管701，且进风管701延伸至烘干箱2的内部，烘干箱2 另一侧的中间位置处安装有收卷筒10，收卷筒10一端的外表面缠绕有皮带11，皮带11的底端缠有驱动电机12，该驱动电机12的型号可为ms0010e，驱动电机12的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接；
[0026]
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，在对膜体6 烘干的过程中，为了减少能源的消耗，需要将烘干箱2内部的热气循环，此时，启动风机702，风机702将烘干箱2内部的热气通过进风管701抽至出风管703处，然后重新到达加热块8内部重新加热，从而达到了对热风再加热的效果，起到了对能源的节约。
[0027]
工作原理：本实用新型在使用时，首先，在需要对膜体6进行烘干时，先将膜体6通过滚筒5放置到烘干箱2的内部从而对其烘干，在烘干的过程中为了防止烘干不到位需要调节膜体6烘干时的温度，此时，接通外接电源，启动伺服电机305，伺服电机305带动齿轮304 进行旋转，旋转的齿轮304带动与之相啮合的齿条302上下移动，使得顶板306上的膜体6跟着齿条302上下移动，起到了调节膜体6于加热块8的距离，从而实现了对烘干时温度的调节。
[0028]
之后，在对膜体6进行烘干时，为了防止膜体6的表面上有灰尘，可以将膜体6从滚筒5进入到烘干箱2内部时与支撑柱404上方的除尘筒402接触，而除尘筒402的表面上有一层粘性层401，粘性层401 可以将膜体6表面的灰尘吸附，从而达到除尘的效果。
[0029]
最后，在对膜体6烘干的过程中，为了减少能源的消耗，需要将烘干箱2内部的热气循环，此时，启动风机702，风机702将烘干箱 2内部的热气通过进风管701抽至出风管703处，然后重新到达加热块8内部重新加热，从而达到了对热风再加热的效果，起到了对能源的节约。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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