一种一体化气体净化装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及气体净化领域，具体是一种一体化气体净化装置。


背景技术：

[0002]
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]
部分气体其内部含有较大的湿气，所需需要对其进行加热降低其内部的湿气，常采用的方法是通过蒸汽换热的方式对气体进行加热，但是，装置在长时间使用后，气体中的杂质会吸附在换热管的外壁上，从而降低了换热管与气体的换热效果，降低了对气体的加热效果，不利于后续大于气体进行处理。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种一体化气体净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种一体化气体净化装置，包括机架，所述机架的顶部焊接安装有过滤筒，所述过滤筒的两侧均焊接安装有进出气安装仓，所述机架内部的一侧固定安装有电控箱，所述机架内部的另一侧固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出汽端固定连接有汇集管二，所述过滤筒内部的一侧固定安装有旋流板，所述过滤筒内部的另一侧固定安装有过滤机构，所述过滤筒的内部且位于旋流板与过滤机构之间焊接有隔板，所述过滤筒的顶部焊接安装有密封罩，所述过滤筒的顶部且位于旋流板与隔板之间贯穿开设有出气口，所述过滤筒的顶部且位于隔板与过滤机构之间贯穿开设有进气口，所述过滤筒的内部且位于旋流板与隔板的之间固定安装有若干滤袋，所述过滤筒的底部且位于滤袋的正下方穿插安装有集灰斗一，所述过滤筒的内部且位于旋流板远离滤袋的一侧固定安装有滑杆，所述过滤筒通过其内壁顶部安装的轴承转动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二驱动端固定连接有驱动电机，所述过滤筒的内部且位于滑杆与螺纹杆二之间设置有若干换热管路，且换热管路的进汽端贯穿过滤筒内壁的顶部并与汇集管二的出汽口固定连接，所述滑杆与螺纹杆二之间设置有活动板，所述活动板的顶部和底部均固定安装有刮座，所述过滤筒的底部且位于换热管路的正下方穿插安装有集灰斗二。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的内部且位于蒸汽发生器远离电控箱的一侧固定安装有外箱，所述外箱的内部固定安装有内箱，所述内箱的出水端固定连接有泵水机构，且泵水机构的出水端与蒸汽发生器的出水端固定连接，所述外箱顶部的两侧均贯穿安装有汽管，所述换热管路的出汽端固定连接有汇集管一，且汇集管一的出汽端与一侧汽管的进汽端固定连接。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽发生器包括水泵，与水泵进水口连接
的进水管，与水泵出水口连接的出水管。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板顶部的一侧贯穿开设有与滑杆相适配的滑孔，且活动板通过滑孔与滑杆滑动连接，所述活动板顶部的另一侧贯穿开设有与螺纹杆二相适配的螺纹孔，且活动板通过螺纹孔与螺纹杆二传动连接。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤筒的内部且位于过滤机构远离隔板的一侧固定安装有若干紫外线灯与光触媒网。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构由两个活性炭吸附层与均流网组成，且均流网位于两个活性炭吸附层之间。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用通过蒸汽发生器、汇集管二、刮座、滑杆、驱动电机、集灰斗二、螺纹杆二、活动板与换热管路的配合使用，可对换热管路外壁粘附的杂质进行清理，从而有效的避免了杂质粘附在换热管路的外壁上影响到换热管路与气体的换热效果与换热效率，保证了对气体的加热干燥效果，利于后续对气体进行进一步处理，也保证了对蒸汽的利用率，有利于防止热量被浪费。
[0014]
2、本实用通过旋流板、密封罩、出气口、滤袋、隔板、进气口、过滤机构、紫外线灯与光触媒网的配合使用，对使用后蒸汽中的余热进行回收再利用，有利于避免余热的浪费，同时，使用蒸汽中的余热对内箱内部的水资源加热，实现在水资源的预热效果，有利于降低后续水资源进行蒸汽发生器内部加热变成水资源所需要消耗的能力，节能环保，降低使用成本。
附图说明
[0015]
图1为一种一体化气体净化装置的结构示意图；
[0016]
图2为一种一体化气体净化装置的图1中a处放大结构示意图；
[0017]
图3为一种一体化气体净化装置中换热管路的结构示意图。
[0018]
图中：机架1、过滤筒2、电控箱3、集灰斗一4、蒸汽发生器5、泵水机构6、外箱7、内箱8、汽管9、汇集管一10、进出气安装仓11、旋流板12、密封罩13、出气口14、滤袋15、隔板16、进气口17、过滤机构18、紫外线灯19、光触媒网20、汇集管二21、刮座22、滑杆23、驱动电机24、集灰斗二25、螺纹杆二26、活动板27、换热管路28。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种一体化气体净化装置，包括机架1，机架1的顶部焊接安装有过滤筒2，过滤筒2的两侧均焊接安装有进出气安装仓11，机架1内部的一侧固定安装有电控箱3，电控箱3的内部设置有电源，且电控箱3的正面固定安装有控制开关，机架1内部的另一侧固定安装有蒸汽发生器5，蒸汽发生器5的出汽端固定连接有汇集管二21，过滤筒2内部的一侧固定安装有旋流板12，过滤筒2内部的另一侧固定安装有过滤机
构18，过滤筒2的内部且位于旋流板12与过滤机构18之间焊接有隔板16，过滤筒2的顶部焊接安装有密封罩13，过滤筒2的顶部且位于旋流板12与隔板16之间贯穿开设有出气口14，过滤筒2的顶部且位于隔板16与过滤机构18之间贯穿开设有进气口17，过滤筒2的内部且位于旋流板12与隔板16的之间固定安装有若干滤袋15，过滤筒2的底部且位于滤袋15的正下方穿插安装有集灰斗一4，过滤筒2的内部且位于旋流板12远离滤袋15的一侧固定安装有滑杆23，过滤筒2通过其内壁顶部安装的轴承转动安装有螺纹杆二26，且螺纹杆二26的驱动端贯穿过滤筒2内壁的底部，螺纹杆二26驱动端固定连接有驱动电机24，且驱动电机24固定安装在过滤筒2的底部，过滤筒2的内部且位于滑杆23与螺纹杆二26之间设置有若干换热管路28，且换热管路28的进汽端贯穿过滤筒2内壁的顶部并与汇集管二21的出汽口固定连接，过滤机构18的出汽端贯穿过滤筒2内壁的底部并延伸至过滤筒2的外部，滑杆23与螺纹杆二26之间设置有活动板27，且活动板27上设置有与换热管路28相适配的通孔，活动板27的顶部和底部均固定安装有刮座22，过滤筒2的底部且位于换热管路28的正下方穿插安装有集灰斗二25，机架1的内部且位于蒸汽发生器5远离电控箱3的一侧固定安装有外箱7，外箱7的内部固定安装有内箱8，内箱8的出水端固定连接有泵水机构6，且泵水机构6的出水端与蒸汽发生器5的出水端固定连接，外箱7顶部的两侧均贯穿安装有汽管9，换热管路28的出汽端固定连接有汇集管一10，且汇集管一10的出汽端与一侧汽管9的进汽端固定连接，蒸汽发生器5包括水泵，与水泵进水口连接的进水管，与水泵出水口连接的出水管，活动板27顶部的一侧贯穿开设有与滑杆23相适配的滑孔，且活动板27通过滑孔与滑杆23滑动连接，活动板27顶部的另一侧贯穿开设有与螺纹杆二26相适配的螺纹孔，且活动板27通过螺纹孔与螺纹杆二26传动连接，过滤筒2的内部且位于过滤机构18远离隔板16的一侧固定安装有若干紫外线灯19与光触媒网20，过滤机构18由两个活性炭吸附层与均流网组成，且均流网位于两个活性炭吸附层之间。
[0021]
本实用新型的工作原理是：
[0022]
使用时，气体从左侧的进出气安装仓11进入过滤筒2的内部，与此同时蒸汽发生器5产生蒸汽，并通过汇集管二21进入各个换热管路28的内部，使得进入机架1内部的气体与换热管路28进行换热，对气体进行加热干燥，气体中的杂质可能会粘附在换热管路28的外壁上，驱动电机24带动螺纹杆二26进行旋转，在螺纹杆二26与活动板27的传动作用下，使得活动板27可进行上下的移动，刮座22随活动板27进行移动，刮座22在移动的同时，可对换热管路28外壁粘附的杂质进行清理，从而有效的避免了杂质粘附在换热管路28的外壁上影响到换热管路28与气体的换热效果与换热效率，保证了对气体的加热干燥效果，利于后续对气体进行进一步处理，也保证了对蒸汽的利用率，有利于防止热量被浪费，加热后的气体经过旋流板12均流，并经过滤袋15过滤后，依次经过出气口14、进气口17、过滤机构18与光触媒网20，最后通过另一个汇集管二21排出过滤筒2的内部，对气体进行多次的过滤吸附与光触媒催化，有效的降低了气体中的有毒有害气体，净化效果好，通过泵水机构6、外箱7、内箱8、汽管9与汇集管一10的配合使用，换热后的蒸汽依次通过汇集管一10和汽管9最后进入外箱7的内部，对外箱7的内部进行加热，内箱8对外箱7内部的热量进行吸收，从而加热其内部的水资源，加热后的水资源通过泵水机构6进入蒸汽发生器5的内部进行加热变成造成，对使用后蒸汽中的余热进行回收再利用，有利于避免余热的浪费，同时，使用蒸汽中的余热对内箱8内部的水资源加热，实现在水资源的预热效果，有利于降低后续水资源进行蒸汽发生
器5内部加热变成水资源所需要消耗的能力，节能环保，降低使用成本。
[0023]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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