干燥机的内置式自吸风换热装置及相应封闭式滤饼干燥机的制作方法

[0001]
本实用新型属于封闭式滤饼干燥机技术领域，涉及一种除湿机构换热装置。


背景技术：

[0002]
干燥机，是一种利用热能降低物料水分的机械设备；滤饼干燥机，是对压滤机操作形成的滤饼进行连续烘干后续处理的设备；封闭式滤饼干燥机（以下简称：本干燥机），是一种全密闭式结构环保型常压连续对流式滤饼干燥机；主要由封闭式厢体、滤饼进料机构（又称滤饼切条机构，包括切碎机构、粉碎机构、挤条机构）、滤饼输送机构、高低温干燥系统（热循环机构、除湿机构）、plc控制系统等部分组成；适用于进入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%自由可调。
[0003]
滤饼干燥的基本原理是：50-80℃高温热风蒸发滤饼中的水分使其干燥（水分吸热蒸发成蒸汽）,7-20 ℃低温冷凝蒸汽除湿干化（蒸汽放热冷凝成水）并吹风降温。除湿机构，就是低温冷凝蒸汽除湿干化机构，除湿机构包括冷水压缩机、冷水蒸发器（气化吸热制冷）、冷凝器（制冷机件）、循环冷风机；双温控循环冷风机为外置式，安装在干燥机顶部，当室温达到40℃时，与冷水压缩机同步启动，从外面向厢体液化室内吹风降温，热空气和冷空气在此处相遇并形成液态水，液态水经管道排出干燥机外。
[0004]
现有的干燥机除湿机构，存在以下缺陷：（1）从外面向厢体液化室内吹风降温，吹风过程存在能量损失，风机大耗能高；（2）双循环冷风机安装在干燥机顶部，安装维修不方便；（3）外置式双循环冷风机，与封闭式滤饼干燥机整体不协调不美观。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是克服现有干燥机除湿机构的缺陷，解决风机大耗能高、安装维修不便、与封闭式整机体不协调的技术问题，提供一种干燥机的内置式自吸风换热装置及相应封闭式滤饼干燥机。
[0006]
本实用新型解决现有技术问题所采用的全新技术方案是：一种干燥机的内置式自吸风换热装置（以下简称：自吸风换热装置），总体技术方案的要点是：创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于，将现有的室外吹风换热方式创新为室内自吸风换热方式，即巧妙利用封闭式厢体空间（plc控制柜下方），用内置式自吸风换热装置替代现有的外置式循环冷风机；从而，解决了现有干燥机除湿机构风机大耗能高、安装维修不便、与封闭式整机体不协调的技术问题。
[0007]
该自吸风换热装置的具体设计方案是：主要由电动风阀和活动式百叶窗两部分组成；电动风阀，为lmu24-sr 5nm型温控式风门执行器，温控值为40℃；活动式百叶窗，为框型活动式百叶窗，窗前面具有活动式百叶、叶片边缘具有密封胶条，窗内具有百叶开关，窗后面具有四个安装孔，窗一侧具有与电动风阀相应的连接孔。
[0008]
相关部件的连接关系是：电动风阀安装在活动式百叶窗相应的一侧，并与百叶开关连接，组成自吸风换热装置，电动风阀控制活动式百叶窗的打开与关闭；自吸风换热装置
镶嵌在液化室外隔热板的百叶窗镶嵌口上，并与plc程控柜连接。巧妙利用封闭式厢体中下方空间（plc控制柜下方），顺应了空气“热上冷下”的气流规律。
[0009]
自动吸风换热原理：当液化室温度高于40℃时（高温区50-80℃），电动风阀自动启动，并同步打开活动式百叶窗，因室外气温低于40℃，在大气压强作用下低温空气被自动吸入室内，冷热空气对流成风并形成液态水，从而实现降温除湿干化，节能降耗成效显著；当液化室温度低于40℃时，电动风阀自动关闭，并同步关闭（密闭）活动式百叶窗，冷凝器（制冷机件）继续低温（7-20 ℃）冷凝除湿干化。
[0010]
本实用新型还提供一种封闭式滤饼干燥机，该封闭式滤饼干燥机使用本实用新型提供的干燥机的内置式自吸风换热装置。该封闭式滤饼干燥机，主要由封闭式厢体、滤饼进料机构（又称滤饼切条机构，包括切碎机构、粉碎机构、挤条机构）、滤饼输送机构、高低温干燥系统（热循环机构、除湿机构）、plc控制系统等部分组成；除湿机构包括内置式自吸风换热装置。
[0011]
本实用新型提供的干燥机的内置式自吸风换热装置，显著的进步是具有结构简单、安装方便、节能降耗、整洁美观的优点，有益效果是节省了外置式大风机的高能耗、降本增效，换热装置位置低方便了的安装与维修，内置式改观了封闭型整机的协调性、美观性。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型干燥机的内置式自吸风换热装置示意图（主视图）。
[0013]
图2为本实用新型干燥机的内置式自吸风换热装置安装在液化室外隔热板上的示意图（右视图）。
[0014]
图3为本实用新型干燥机的内置式自吸风换热装置与封闭式滤饼干燥机总装示意图。
[0015]
附图标记：1-电动风阀，2-活动式百叶窗，3-自吸风换热装置（不实用新型），4-外隔热板，5-plc程控柜，6-液化室。
具体实施方式
[0016]
下面结合本实用新型的一种干燥机的内置式自吸风换热装置及相应封闭式滤饼干燥机实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如与自动吸风换热原理相同、结构相似的自吸风换热装置，都属于本实用新型的保护范围。
[0017]
实施例1
[0018]
一种干燥机的内置式自吸风换热装置3，创新的总体实施方案要点是：将现有的室外风机吹风换热方式创新为室内自吸风换热方式，即巧妙利用封闭式厢体空间（plc控制柜5下方），用内置式自吸风换热装置3替代现有的外置式循环冷风机；同时，在液化室6外隔热板4上开一个百叶窗镶嵌口，用于镶嵌安装自吸风换热装置3。具体实施方案是：该自吸风换热装置3，主要由电动风阀1和活动式百叶窗2两部分组成；电动风阀1安装在活动式百叶窗2相应的一侧，并与百叶开关连接，组成自吸风换热装置3；详细说明如下。
[0019]
所述的电动风阀1，为lmu24-sr 5nm型温控式风门执行器，温控值为40℃；安装在
活动式百叶窗2相应的一侧，并与百叶开关连接；用于控制活动式百叶窗2的打开与关闭——当液化室温度高于40℃时（高温区50-80℃），电动风阀1自动启动，并同步打开活动式百叶窗2，因室外气温低于40℃，在大气压强作用下低温空气被自动吸入室内，冷热空气对流成风并形成液态水，从而实现降温除湿干化，节能降耗成效显著；当液化室6温度低于40℃时，电动风阀1自动关闭，并同步关闭（密闭）活动式百叶窗2。
[0020]
所述的活动式百叶窗2，为框型活动式百叶窗2，窗前面具有活动式百叶，百叶片边缘具有密封胶条、保证了活动式百叶窗在闭合状态下密封良好，窗内具有百叶开关，窗后面具有四个安装孔，窗一侧具有与电动风阀相应的连接孔；用于按需打开百叶吸风换热、关闭百叶密封液化室6。
[0021]
本实用新型提供的干燥机的内置式自吸风换热装置3，具有结构简单、安装方便、节能降耗、降本增效、整洁美观的优点；解决了现有干燥机除湿机构外置式循环冷风机大耗能高、安装维修不便、与封闭式整机体不协调的技术问题，成效显著。
[0022]
实施例2
[0023]
一种封闭式滤饼干燥机，该封闭式滤饼干燥机使用本实用新型提供的干燥机的内置式自吸风换热装置3。该封闭式滤饼干燥机，是一种全密闭式结构环保型、50-80℃高温干燥、7℃-20℃低温除湿的连续对流式使滤饼中的湿分汽化逸出的干燥机；主要由封闭式厢体、滤饼进料机构（又称滤饼切条机构，包括切碎机构、粉碎机构、挤条机构）、滤饼输送机构、高低温干燥系统（热循环机构、除湿机构）、plc控制系统5等部分组成；适用于对压滤机操作形成的滤饼进行封闭式连续高低温烘干，以获得规定湿含量的固体物料，进料（滤饼）含水率55%-83%，出料含水率3%-50%自由可调。
[0024]
所述的除湿机构，包括液化室6、冷水压缩机、冷水蒸发器（气化吸热制冷）、冷凝器（制冷机件）、内置式自吸风换热装置（本实用新型）3。自吸风换热装置3，主要由电动风阀1和活动式百叶窗2两部分组成；使用内置式自吸风换热装置3替代现有的外置式循环冷风机的同时，需在液化室6外隔热板4上开一个百叶窗镶嵌口，用于镶嵌安装自吸风换热装置3。
[0025]
自吸风换热装置3的组装与总装：电动风阀1安装在活动式百叶窗2相应的一侧，并与百叶开关连接，组成自吸风换热装置3，电动风阀1控制活动式百叶窗2的打开与关闭；自吸风换热装置3镶嵌在液化室6外隔热板4的百叶窗镶嵌口上，并与plc程控柜5连接。巧妙利用封闭式厢体中下方空间（plc控制柜下方），顺应了空气“热上冷下”的气流规律。
[0026]
该干燥机的基本工作过程为：滤饼物料经输送带输送至干燥机的滤饼切条装置中，经切条处理后连续进入干燥机封闭室内的丝网传送带上，丝网传送带运输的同时滤饼物料接受室内对流热空气除湿干化，最后将含湿量达标的滤饼输出至干燥机封闭室外。干燥机的完整工作流程为：1、滤饼入口
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粉碎机构
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破拱机构
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挤条机构
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第一层丝网带
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第二层丝网带
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出料口；2、水环热泵
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热交换器
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一级加热器
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二级加热器
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叉流换热器
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循环热风机
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第一层丝网带
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上均风板
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高温干燥区干燥；3、冷水压缩机
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冷水蒸发器
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冷凝器
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自吸风换热装置3
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第二层丝网带
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下均风板
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低温除湿区（液化室6）干化；密闭系统结合热回收技术无热量损失。
[0027]
本实用新型封闭式滤饼干燥机，经反复实验，封闭式厢体具有无异味排放、无扬尘危害的优点，创新的自吸风换热装置3具有结构简单、安装方便、节能降耗、降本增效、整洁美观的优点；增添的有益效果是节省了外置式大风机的高能耗、降本增效，换热装置位置低
方便了的安装与维修，内置式改观了封闭型整机的协调性、美观性。

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