一种砂浆烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种砂浆烘干装置，属于砂浆设备技术领域。


背景技术：

[0002]
沙浆烘干机是一种处理大量物料的干燥器设备，由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、医药矿产业中。沙浆烘干机属转筒烘干机。一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。特别是烘干沙子，沙浆烘干机烘干效果极佳。沙浆烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
[0003]
现有的烘干机所利用的回转筒，其筒壁上设置的阻件遵循常规布置，并且会选择性的利用螺旋泵来提高产率，但是在实际烘干的过程中，位于出料口的阻件的厚度或者排布密度过大，则会对烘干的砂浆进行扬尘，如果使用螺旋泵，则泵的直径过大，则在推送回转筒中的砂浆工程中，与桶径相近似的螺旋泵叶片，虽然能够推送砂浆，但是会加速回转筒内的加热气流的流速，则会降低砂浆被烘干的程度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种砂浆烘干装置，它解决了因回转筒出口处粉尘四散、热量流失所导致的烘干效率低的问题。
[0005]
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]
一种砂浆烘干装置，包括回转筒与滑轨，所述回转筒的轴线与水平面相交，所述回转筒的进料端开口处嵌设有固定环，所述回转筒的进料端侧壁上固定有螺旋阻件，所述滑轨上滑动套接有底座，所述底座上铰接有升降机构，所述升降机构的升降部上固定有螺旋泵，所述螺旋泵的杆体部分位于所述回转筒中，所述螺旋泵的杆体的自由端通过万向球结构与固定环的内腔侧壁相连接。
[0007]
作为优选实例，所述滑轨的长度方向与所述回转筒的轴线方向位于同一平面，所述平面与水平面相垂直。
[0008]
作为优选实例，所述阻件所在螺旋线的螺距沿送料方向递增。
[0009]
作为优选实例，所述阻件的厚度沿送料方向递减。
[0010]
本实用新型的有益效果是：本实用新型相对于常规使用的螺旋泵，采用口径小于回转筒直径的螺旋泵，则螺旋泵的两端穿过回转筒的情况下，可以相对灵活的通过主动升降螺旋泵的一段的高度，来形成对回转筒内部的砂浆的疏通作用，同时减少了热量上的大规模移动；本实用新型采用的阻件主要集中在进料口处，则阻件主要针对水分相对较多的砂浆，对于回转筒出口端相对干燥的砂浆，则减少对其的扰动，从而减少了出口端砂浆粉尘四散的情况发生。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的爆炸视图；
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图3为本实用新型固定环和回转筒交界处的剖面图。
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图4为本实用新型的回转筒的半剖图。
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图中：回转筒1、固定环2、阻件3、升降机构4、滑轨5、杆体6、泵叶7、底座8。
具体实施方式
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为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]
如图1-4所示，一种砂浆烘干装置，包括回转筒1与滑轨5，回转筒1的轴线与水平面相交，回转筒1的进料端开口处嵌设有固定环2，回转筒1的进料端侧壁上固定有螺旋阻件3，滑轨5上滑动套接有底座8，底座8上铰接有升降机构4，升降机构4的升降部上固定有螺旋泵，螺旋泵的杆体6部分位于回转筒1中，螺旋泵的杆体6的自由端通过万向球结构与固定环2的内腔侧壁相连接。
[0018]
工作原理：在使用时，较水平面而言，倾斜设置的回转筒1一端高，另一端低，物料即湿润砂浆由回转筒1相对较高的一端开口处投入，砂浆会在重力作用下逐步沿着筒壁下坠，热源（连接加热炉的管道）由回转筒1较低的一端通入，如果常规设置的螺旋泵，为了提高其搅拌效率，必然需要螺旋泵泵叶7的口径接近回转筒1的直径，本实用新型则是采用口径较小的螺旋泵（螺旋泵的口径以能够套设在螺旋泵外的最小直径的管体作为参考标准），仅作用于砂浆的搅拌和防堵，通常的砂浆烘干机内设置的螺旋泵的泵叶7较大，并不能像本实用新型中的螺旋泵进行相对位移，本实用新型采用一端以万向球结构嵌设在固定环2的内腔侧壁上，即螺旋泵杆体6（杆体6连接电机，杆体6自转，杆体6侧壁上螺旋设置有泵叶7）的自由端端部设有球形的凸起或者嵌槽，在固定环2的内腔侧壁上设置对应的结构使得两者以万向球结构相连接，固定环2本身并不位移，其内腔侧壁由于需要为螺旋泵提供一个支撑固定点，因而固定环2环形嵌设在回转筒1的砂浆入口端。螺旋泵的杆体6部分伸入回转筒1内并接触固定环2，螺旋泵以固定环2上的嵌设点作为支点，可以进行一定范围内的移动，螺旋泵的杆体6移动，主要由升降机构4带动，升降机构4底部铰接的底座8，由于螺旋泵与升降部的刚性固定，升降部的上升或者下降，在滑轨5上移动的底座8会随之进行滑动适应性调整。螺旋泵的杆体6的轴线与水平面的夹角逐渐变化，以解决堵塞。由于螺纹泵的口径较小的缘故，杆体6上的泵叶7并不与回转筒1侧壁上形成相对密封的空间，因此相对较小的螺旋泵及其泵叶7对于回转筒1内气流的扰动程度极大的下降，从而可以确保回转筒1内的热量流失较少。
[0019]
所述滑轨的长度方向与所述回转筒的轴线方向位于同一平面，所述平面与水平面相垂直。如图所示，螺旋泵的移动仅作上下移动，即仅需要控制升降部的升降高度，即可对整个装置的运行进行调控。
[0020]
阻件3所在螺旋线的螺距沿送料方向递增。阻件3的所在的螺旋线的螺距逐渐增大后，阻件3对于逐渐干燥的砂浆的扰动逐渐减小，从而可以减少砂浆粉尘的扬起。减少回转筒1出口处的管道过滤及粉尘回收压力。
[0021]
阻件3的厚度沿送料方向递减。阻件3的厚度，可以理解为阻件3在筒内的高度，从而在回转筒1旋转的过程中，阻件3上附着面积越小，则对应的砂浆扬起的程度也随之下降，从而减少回转筒1出口处的管道过滤及粉尘回收压力。
[0022]
需要说明的是，固定环2内腔侧壁上设有凸起，凸起上开设球形嵌槽，在螺旋泵的自由端顶部固定球形凸起物，确保球形凸起物能够匹配嵌设在滑块上的嵌槽中。本实用新型所使用的螺旋泵由旋转电机带动杆体6旋转，杆体6上部分区域设有螺旋泵叶7。固定环2与回转筒1通过相互匹配的环形嵌槽和凸起固定连接，在整个装置运行的过程中，固定环2本身并不发生转动。图中对回转筒1提供旋转的滚轮传动机构以及为回转筒1提供支撑的组件均未图示。对应的滑轨5的多方向上的设置，就其复杂程度和轨道的控制精度而言，将滑轨5设置到与回转筒1共面且该面与水平面相垂直的情况为较佳方案。
[0023]
在固定环2上设置螺旋泵自由端端部的嵌设点时，固定环2内腔侧壁上的嵌槽的位置可以上调至接近回转筒1筒身侧壁的顶部区域，则在回转筒1的内部较为畅通的情况下，可以将杆体6抬升至回转筒1内部通道的顶部区域，当回转筒1内部的砂浆淤积时，再将升降部降下，使得杆体6与砂浆接触，并同步开启螺旋泵上的电机，旋转杆体6，从而能够选择性的干预回转筒1内的砂浆疏通情况。
[0024]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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