一种制作蛋白凝胶的玻璃板干燥架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及蛋白凝胶制备工具技术领域，尤其涉及一种制作蛋白凝胶的玻璃板干燥架。


背景技术：

[0002]
凝胶是指溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子，在一定条件下相互连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体的一种特殊分散体系，凝胶的制备多在指定的玻璃板上进行。
[0003]
凝胶生产完成后，需对玻璃板进行清洗烘干操作，现有的玻璃板烘干操作多为人工手动擦干，工作效率相对较低，且玻璃板上水分无法确保完全擦干，影响后续凝胶制备的质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种制作蛋白凝胶的玻璃板干燥架。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种制作蛋白凝胶的玻璃板干燥架，包括底座以及两个侧板，两个所述侧板与底座之间安装有驱动结构，所述底座上安装有加热板，两个所述侧板的中间位置均固定安装有移动板，且两个侧板的两侧均设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有移动板，每个所述移动板上均设有伸缩槽，且每个伸缩槽内均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆与对应的伸缩槽之间均安装有压簧，每个所述滑杆上均固定安装有夹板，每个所述夹板上均设有固定结构。
[0007]
在上述的一种制作蛋白凝胶的玻璃板干燥架中，所述驱动结构由电机、驱动杆、连接板以及多个支撑杆组成，所述电机固定安装在底座下端，所述驱动杆固定安装在电机的输出端上，所述连接板固定安装在驱动杆延伸至底座上的一端，多个所述支撑杆均固定安装在连接板上，且每个支撑杆的另一端分别与对应的侧板固定连接。
[0008]
在上述的一种制作蛋白凝胶的玻璃板干燥架中，所述固定结构由放置槽、弹簧以及夹块组成，所述放置槽开设在夹板远离滑杆的一端，所述弹簧固定安装在放置槽的内壁上，所述夹块固定安装在弹簧的另一端。
[0009]
在上述的一种制作蛋白凝胶的玻璃板干燥架中，所述底座上设有环形槽，两个所述侧板的下端均固定安装有连接杆，且两个连接杆均滑动连接在环形槽内。
[0010]
在上述的一种制作蛋白凝胶的玻璃板干燥架中，所述滑槽的内壁上固定安装有多个凸块，且每个凸块均与移动板的侧壁上紧密相贴，所述移动板的侧壁上固定安装有拉杆，且拉杆的一端延伸至侧板外。
[0011]
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
[0012]
1：通过加热板的设计，可对玻璃板进行烘干操作，无需手动擦干玻璃板，降低了工
作强度，且一次性可对多块玻璃板同时进行烘干操作，工作效率相对较高。
[0013]
2：通过驱动结构的设计，可在对玻璃板进行加热的过程中，保持其处于转动状态，从而可使其受热更为均匀，一定程度上可提高烘干效果，确保后续凝胶制备的质量。
[0014]
3：对多个玻璃板同时进行烘干时，可对相邻玻璃板的间距进行调节，避免因玻璃板间距较小导致热量传导不佳影响烘干效率的问题，且对不同尺寸的玻璃板均可进行固定，适用范围较广。
[0015]
综上所述，本实用新型可同时对多块玻璃板进行烘干操作，无需手动擦干玻璃板，降低了工作强度，工作效率相对较高，且可确保玻璃板均匀受热，烘干效果较好，确保了后续凝胶制备的质量。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种制作蛋白凝胶的玻璃板干燥架的结构示意图；
[0017]
图2为图1的俯视图；
[0018]
图3为图2中a部分的结构放大示意图。
[0019]
图中：1底座、2电机、3连接板、4支撑杆、5侧板、6滑槽、7移动板、8伸缩槽、9压簧、10滑杆、11夹板、12放置槽、13弹簧、14夹块、15凸块、16拉杆、17环形槽、18加热板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
参照图1-3，一种制作蛋白凝胶的玻璃板干燥架，包括底座1以及两个侧板5，两个侧板5与底座1之间安装有驱动结构，底座1上安装有加热板18；
[0022]
上述值得注意的是：
[0023]
1、在对玻璃板进行干燥时，可将其固定在两个侧板5之间，随后通过底座1上的加热板18产生热量对其进行加热操作。
[0024]
2、驱动结构由电机2、驱动杆、连接板3以及多个支撑杆4组成，电机2固定安装在底座1下端，驱动杆固定安装在电机2的输出端上，连接板3固定安装在驱动杆延伸至底座1上的一端，多个支撑杆4均固定安装在连接板3上，且每个支撑杆4的另一端分别与对应的侧板5固定连接，当电机2工作时，通过驱动杆可带动连接板3在底座1上进行转动，从而通过多个支撑杆4的固定作用，带动两个侧板5同时进行转动，使得其上的玻璃板进行转动，使其受热更为均匀，提高了烘干效果。
[0025]
3、底座1上设有环形槽17，两个侧板5的下端均固定安装有连接杆，且两个连接杆均滑动连接在环形槽17内，通过连接杆与环形槽17的配合，可对侧板5的转动幅度以及稳定性进行限定，保持玻璃板随其转动时的稳定。
[0026]
4、电机2具体可采用日常生活工作中常见的仅可单向转动的电机。
[0027]
两个侧板5的中间位置均固定安装有移动板7，且两个侧板5的两侧均设有滑槽6，每个滑槽6内均滑动连接有移动板7；
[0028]
上述值得注意的是：
[0029]
1、通过多个移动板7的相互配合，可两个侧板5上同时安装多个玻璃板，因此可同时完成多个玻璃板的烘干操作，一定程度上可提高工作效率，且位于滑槽6内的移动板7在其上的位置可调节，因此可对相邻玻璃板的间距进行调节，便于其更好的受热，避免因玻璃板间距较小导致热量传导不充分的问题。
[0030]
2、滑槽6的内壁上固定安装有多个凸块15，且每个凸块15均与移动板7的侧壁上紧密相贴，凸块15的设计，可通过其对移动板7的接触效果，使得移动板7未受外力时，保持其在滑槽6内位置不变，移动板7的侧壁上固定安装有拉杆16，且拉杆16的一端延伸至侧板5外，拉杆16的设计便于更好的对移动板7在滑槽6内的位置进行调节。
[0031]
3、每个移动板7上均设有伸缩槽8，且每个伸缩槽8内均滑动连接有滑杆10，每个滑杆10与对应的伸缩槽8之间均安装有压簧9，每个滑杆10上均固定安装有夹板11，通过压簧9与滑杆10的配合，可使两个夹板11相互靠近，且二者间距可调节，进而可对不同尺寸的玻璃板进行固定操作，适用范围较广。
[0032]
4、每个夹板11上均设有固定结构，固定结构由放置槽12、弹簧13以及夹块14组成，放置槽12开设在夹板11远离滑杆10的一端，弹簧13固定安装在放置槽12的内壁上，夹块14固定安装在弹簧13的另一端，当将玻璃板的一端放置在放置槽12内后，通过弹簧13与夹块14的配合，可对玻璃板施加一定的压力，完成其与夹板11之间的固定，固定操作较为简便，易于操作。
[0033]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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