一种将橡胶鞋底与鞋帮硫化连接装置的制作方法

本发明涉及制鞋机械领域，尤其涉及一种将橡胶鞋底与鞋帮硫化连接装置。

背景技术：

制鞋行业中，需要用模压机将橡胶的鞋底与鞋帮硫化连接，现有的制鞋用模压机包括设置有可上下活动的上模的基座，以及活动设置在上模下方、与上模配合的鞋楦，未加工的鞋子套在鞋楦上，上模将作为鞋底的生胶进行定型，使其形成鞋底的纹理，同时将鞋底与鞋帮硫化连接，但是由于现有的大多数制鞋机械都是大型制鞋工厂，从而对于一些小型企业来说，机械成本太高不便于采用机械化生产，并且由于现有的大型制鞋机械的复杂性导致机械产生故障时，常常导致维修难度的提高从而导致维修难以及时，且由于现有的制鞋连接装置不具有可移动功能导致了大多数的工厂制鞋的不便，导致工作量的提高，从而不便于使用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种将橡胶鞋底与鞋帮硫化连接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种将橡胶鞋底与鞋帮硫化连接装置，包括主体防护机构，所述主体防护机构的内底部连接有固定机构，所述固定机构的外侧连接有输送机构，所述输送机构的外侧连接有鞋底运送机构，所述主体防护机构内底部的一侧连接有输送动力源机构，所述主体防护机构的一侧连接有注胶机构，所述主体防护机构内顶部连接有按压机构，所述按压机构的底端连接有滑动机构，所述滑动机构顶端的一侧连接有滑动动力源机构。

优选的，所述主体防护机构包括主体防护壳、固定块、万向轮、储物抽屉、抽屉把手和防护垫，所述主体防护壳底端的两侧均与固定块的顶端固定连接，所述固定块的底端均与万向轮的顶端固定连接，所述主体防护壳内顶端的一侧与储物抽屉的顶端触接，所述抽屉把手开凿在储物抽屉的外侧，所述防护垫的顶端与主体防护壳的一侧固定连接。

优选的，所述固定机构包括固定柱和固定板，所述固定柱的底端均与主体防护壳内底部的两侧固定连接，所述固定柱的顶端与固定板的底端固定连接。

优选的，所述输送机构包括输送带转动盘、输送带齿轮、输送带卡齿、韧性输送带和输送其卡层，所述输送带转动盘的一侧均与固定板的两侧固定连接，所述一个输送带齿轮的一侧与输送带齿轮的内侧固定连接，所述输送带齿轮的外侧与输送带卡齿的外侧啮合连接，所述输送带卡齿的内侧与韧性输送带的内侧固定连接，所述韧性输送带的内部与输送带卡层的内侧固定连接。

优选的，所述输送动力源机构包括固定架、直流电机和输送齿轮，所述固定架的底端与主体防护壳内底部的一侧固定连接，所述固定架的内侧与直流电机的外侧固定触接，所述直流电机的输出端与输出齿轮的底端固定连接。

优选的，所述注胶机构包括注胶储存仓、输入口、连接管道和喷胶口，所述注胶储存仓的一侧与主体防护壳的一侧固定连接，所述注胶储存仓顶端的一侧与输入口的底端固定连通，所述注胶储存仓的一侧与连接管道的一侧固定连通，所述连接管道的底端与喷胶口的顶端固定连通。

优选的，所述按压机构包括垫板、伸缩器和挡板，所述垫板的顶端均与主体防护壳内顶部的两侧固定连接，所述伸缩器的顶端均与垫板的底端固定连接，所述伸缩器的底端均与挡板的顶端固定连接。

优选的，所述滑动机构包括安装盒、滑轨、轴承、丝杆、螺纹滑块和楦头，所述安装盒的顶端均与挡板的底端固定连接，所述安装盒的内部的一侧均与轴承的一侧固定连接，所述轴承的内部与丝杆一端的外侧转动连接，所述滑轨均设置在丝杆的顶端与底端，所述滑轨与安装盒内部的两侧固定连接，所述滑轨的外侧与螺纹滑块的内侧滑动连接，所述螺纹滑块的底端均与楦头的顶端固定连接。

优选的，所述滑动动力源机构包括步进电机、一号皮带轮、传动皮带和二号皮带轮、步进电机的底端与安装盒顶端的一侧固定连接，所述步进电机的输出端与一号皮带轮的内侧固定连接，所述二号皮带轮的内侧与丝杆的另一端固定连接，所述一号皮带轮与二号皮带轮之间通过传动带转动连接。

优选的，所述鞋底注胶机构包括连接脚、固定载物板和鞋底投放台连接脚的底端与输送器卡层的外侧卡接，所述连接脚的顶端均与固定载物板的底端固定连接，所述固定载物板的顶端与鞋底投放台的底端固定连接。

本发明的有益效果为：通过安装的主体防护机构能够将本装置的局限性突破，使得本装置具有可移动功能，从而能够更加的便于人们的使用，通过安装的输送机构可以更加有效的将本装置的产能提高，从而达到高效率的制鞋生产能，并且由于本装置的设计特点是小型制鞋装置，从而能够正好满足一些小型制鞋工厂的需求，补充了市场制鞋机械的需求，通过安装的按压机构可以将鞋底和鞋帮通过按压机构的作用将两者的连接固定性更加的提高从而提高了鞋子的耐穿度，通过安装的注胶机构可以将胶水平均的喷在鞋底内部上，并且由于安装的鞋底运送机构可以将鞋底自由的运送至注胶机构的底部等待注胶，从而更加的自动化，更加的便于人们的使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中的a区域放大结构示意图。

图3为本发明中的b区域放大结构示意图。

图4为本发明中的c区域放大结构示意图。

图中标号：1、主体防护机构；11、主体防护壳；12、固定块；13、万向轮；14、储物抽屉；15、抽屉把手；16、防护垫；

2、固定机构；21、固定柱；22、固定板；

3、输送机构；31、输送带转动盘；32、输送带齿轮；33、输送带卡齿；34、韧性输送带；35、输送器卡层；

4、输送动力源机构；41、固定架；42、直流电机；43、输出齿轮；

5、注胶机构；51、注胶储存仓；52、输入口；53、连接管道；54、喷胶口；

6、按压机构；61、垫板；62、伸缩器；63、挡板；

7、滑动机构；71、安装盒；72、滑轨；73、轴承；74、丝杆；75、螺纹滑块；76、楦头；

8、滑动动力源机构；81、步进电机；82、一号皮带轮；83、传动皮带；84、二号皮带轮；

9、鞋底运送机构；91、连接脚；92、固定载物板；93、鞋底投放台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种将橡胶鞋底与鞋帮硫化连接装置，包括主体防护机构1，主体防护机构1的内底部连接有固定机构2，固定机构2的外侧连接有输送机构3，输送机构3的外侧连接有鞋底运送机构9，主体防护机构1内底部的一侧连接有输送动力源机构4，主体防护机构1的一侧连接有注胶机构5，主体防护机构1内顶部连接有按压机构6，按压机构6的底端连接有滑动机构7，滑动机构7顶端的一侧连接有滑动动力源机构8。

主体防护机构1包括主体防护壳11、固定块12、万向轮13、储物抽屉14、抽屉把手15和防护垫16，主体防护壳11底端的两侧均与固定块12的顶端固定连接，固定块12的底端均与万向轮13的顶端固定连接，主体防护壳11内顶端的一侧与储物抽屉14的顶端触接，抽屉把手15开凿在储物抽屉14的外侧，防护垫16的顶端与主体防护壳11的一侧固定连接，以起到防护作用。

固定机构2包括固定柱21和固定板22，固定柱21的底端均与主体防护壳11内底部的两侧固定连接，固定柱21的顶端与固定板22的底端固定连接，以起到固定作用。

输送机构3包括输送带转动盘31、输送带齿轮32、输送带卡齿33、韧性输送带34和输送器卡层35，输送带转动盘31的一侧均与固定板22的两侧固定连接，所述一个输送带齿轮32的一侧与输送带齿轮32的内侧固定连接，输送带齿轮32的外侧与输送带卡齿33的外侧啮合连接，输送带卡齿33的内侧与韧性输送带34的内侧固定连接，韧性输送带34的内部与输送带卡层35的内侧固定连接，以起到输送作用。

输送动力源机构4包括固定架41、直流电机42和输出齿轮43，固定架41的底端与主体防护壳11内底部的一侧固定连接，固定架41的内侧与直流电机42的外侧固定触接，直流电机42的输出端与输出齿轮43的底端固定连接，以起到动力支持。

注胶机构5包括注胶储存仓51、输入口52、连接管道53和喷胶口54，注胶储存仓51的一侧与主体防护壳11的一侧固定连接，注胶储存仓51顶端的一侧与输入口52的底端固定连通，注胶储存仓51的一侧与连接管道53的一侧固定连通，连接管道53的底端与喷胶口54的顶端固定连通，以起到注胶作用。

按压机构6包括垫板61、伸缩器62和挡板63，垫板61的顶端均与主体防护壳11内顶部的两侧固定连接，伸缩器62的顶端均与垫板61的底端固定连接，伸缩器62的底端均与挡板63的顶端固定连接，以起到按压作用。

滑动机构7包括安装盒71、滑轨72、轴承73、丝杆74、螺纹滑块75和楦头76，安装盒71的顶端均与挡板63的底端固定连接，安装盒71的内部的一侧均与轴承73的一侧固定连接，轴承73的内部与丝杆74一端的外侧转动连接，滑轨72均设置在丝杆74的顶端与底端，滑轨72与安装盒71内部的两侧固定连接，滑轨72的外侧与螺纹滑块75的内侧滑动连接，螺纹滑块75的底端均与楦头76的顶端固定连接，以起到滑动作用。

滑动动力源机构8包括步进电机81、一号皮带轮82、传动皮带83和二号皮带轮84、步进电机81的底端与安装盒71顶端的一侧固定连接，步进电机81的输出端与一号皮带轮82的内侧固定连接，二号皮带轮84的内侧与丝杆74的另一端固定连接，一号皮带轮82与二号皮带轮84之间通过传动皮带83转动连接，以起到动力支持。

鞋底注胶机构5包括连接脚91、固定载物板92和鞋底投放台93连接脚91的底端与输送器卡层的外侧卡接，连接脚91的顶端均与固定载物板92的底端固定连接，固定载物板92的顶端与鞋底投放台93的底端固定连接，以便于本发明的使用。

工作原理：首先将主体防护机构1安装完成，然后将固定机构2的固定柱21安装在主体防护壳11内底部的两侧，然后将固定机构2的固定板22安装在固定柱21的顶端，然后将输送机构3安装在固定板22的外侧，再将输送动力机构安装在主体防护壳11的内底部的一侧，然后将注胶机构5安装在主体防护机构1的一侧，然后将按压机构6安装在主体防护壳11的内顶部，然后将滑动机构7安装在按压机构6的底端，再将滑动动力源机构8安装在滑动机构7顶端的一侧，然后将鞋底运送机构9安装在输送机构3的外侧，通过安装的主体防护机构1能够将本装置的局限性突破，使得本装置具有可移动功能，从而能够更加的便于人们的使用，通过安装的输送机构3可以更加有效的将本装置的产能提高，从而达到高效率的制鞋生产能，并且由于本装置的设计特点是小型制鞋装置，从而能够正好满足一些小型制鞋工厂的需求，补充了市场制鞋机械的需求，通过安装的按压机构6可以将鞋底和鞋帮通过按压机构6的作用将两者的连接固定性更加的提高从而提高了鞋子的耐穿度，通过安装的注胶机构5可以将胶水平均的喷在鞋底内部上，并且由于安装的鞋底运送机构9可以将鞋底自由的运送至注胶机构5的底部等待注胶，从而更加的自动化，更加的便于人们的使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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