一种无动力下料带多级配风的生物质烤火炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及家用器具领域，具体涉及一种无动力下料带多级配风的生物质烤火炉。


背景技术：

[0002]
烤火炉可广泛使用于住宅、办公室、宾馆、医院、学校、简易活动房等各类民用与公共建筑，目前的清洁燃料烤火炉一般都是用生物质颗粒，为达到燃烧充分、火力旺等目的，烤火炉结构设计的往往很复杂。
[0003]
但是其在实际使用时，需要使用电子控制器、显示屏、电路板、风机等电子设备，成本高，售后维修不便，而且用户学习成本也很高，不适合农村地区推广使用。同时，一部分燃料高温气化后产生的可燃高温气体co直接排出，造成热量的浪费。
[0004]
因此，发明一种无动力下料带多级配风的生物质烤火炉来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种无动力下料带多级配风的生物质烤火炉，通过重力下料以及三次配风，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无动力下料带多级配风的生物质烤火炉，包括底座，所述底座顶部固定连接有烤火箱，所述烤火箱内腔底部设置有灰斗，所述烤火箱前侧设置有进气口，所述烤火箱内腔中部设置有料仓，所述料仓底部固定连接有滑料板，所述滑料板底部固定连接有勾架，所述勾架底部设置有炉箅子，所述烤火箱顶部一侧固定连接有投料口，所述烤火箱顶部另一侧设置有出火口，所述出火口顶部设置有顶盖，所述料仓内壁远离投料口一侧设置有配风箱，所述配风箱底部设置有第一配风口，所述配风箱中部设置有第二配风口，所述配风箱顶部设置有第三配风口，所述配风箱靠近投料口一侧设置有料仓通风口，所述配风箱底部设置有点火口，所述点火口贯穿烤火箱一侧，所述烤火箱远离投料口前侧顶部连接有出气口。
[0007]
优选的，所述烤火箱后侧底部贯穿有空槽，所述灰斗滑动连接于贯穿空槽内部。
[0008]
优选的，所述烤火箱底部靠近进气口一侧设置有配风调节板，所述配风调节板贯穿烤火箱一侧，所述配风调节板和烤火箱插接，所述配风调节板上设置有圆孔，所述圆孔和进气口相匹配。
[0009]
优选的，所述炉箅子贯穿烤火箱一侧，所述炉箅子和勾架滑动连接，所述炉箅子中部设置有落灰孔，所述落灰孔数量设置为多个，多个所述落灰孔均匀分布在炉箅子上。
[0010]
优选的，所述投料口穿过烤火箱顶部，所述投料口顶部设置有投料盖，所述投料盖与投料口滑动连接。
[0011]
优选的，所述点火口固定连接于烤火箱一侧，所述点火口远离烤火箱一侧铰接有点火盖，所述点火盖远离点火口一侧固定连接有把手。
[0012]
优选的，所述出气口和烤火箱活动卡接，所述出气口顶部设置有出气盖，所述出气盖和出气口活动卡接。
[0013]
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
[0014]
1、通过倾斜的滑料板使得燃料在进入料仓后，由重力作用聚集到滑料板底部，使得燃料得到充分利用，通过全新配风箱结构，采用三次配风，使得燃料高温气化后产生的可燃高温气体co，在多级配风处与进入的空气进行结合，进行二次燃烧，使得燃烧更加充分，燃料利用率大大提升，同时简单的结构使得操作更加简化，使用范围更加广泛；
[0015]
2、通过增设炉箅子和灰斗，解决了燃料堵塞以及燃烧后废料不易清理的问题，使得本实用新型更加方便实用，也更加环保，通过配风调节板和进气口配合，实现了进气量的快速可调，使得本实用新型火焰大小可调节。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的正视图；
[0019]
图3为本实用新型的内部结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型炉箅子的结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型配风调节板和进气口的连接示意图。
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附图标记说明：
[0023]
1底座、2烤火箱、3灰斗、4进气口、5料仓、6滑料板、7勾架、8炉箅子、9投料口、10出火口、11顶盖、12配风箱、13第一配风口、14第二配风口、15第三配风口、16料仓通风口、17点火口、18出气口、19配风调节板、20圆孔、21落灰孔、22投料盖、23点火盖、24出气盖。
具体实施方式
[0024]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0025]
本实用新型提供了如图1-3所示的一种无动力下料带多级配风的生物质烤火炉，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有烤火箱2，所述烤火箱2内腔底部设置有灰斗3，所述烤火箱2前侧设置有进气口4，所述烤火箱2内腔中部设置有料仓5，所述料仓5底部固定连接有滑料板6，所述滑料板6底部固定连接有勾架7，所述勾架7底部设置有炉箅子8，所述烤火箱2顶部一侧固定连接有投料口9，所述烤火箱2顶部另一侧设置有出火口10，所述出火口10顶部设置有顶盖11，所述料仓5内壁远离投料口9一侧设置有配风箱12，所述配风箱12底部设置有第一配风口13，所述配风箱12中部设置有第二配风口14，所述配风箱12顶部设置有第三配风口15，所述配风箱12靠近投料口9一侧设置有料仓通风口16，所述配风箱12底部设置有点火口17，所述点火口17贯穿烤火箱2一侧，所述烤火箱2远离投料口9前侧顶部连接有出气口18。
[0026]
进一步的，在上述技术方案中，所述投料口9穿过烤火箱2顶部，所述投料口9顶部
设置有投料盖22，所述投料盖22与投料口9滑动连接。
[0027]
进一步的，在上述技术方案中，所述点火口17固定连接于烤火箱2一侧，所述点火口17远离烤火箱2一侧铰接有点火盖23，所述点火盖23远离点火口17一侧固定连接有把手，方便了点火。
[0028]
进一步的，在上述技术方案中，所述出气口18和烤火箱2活动卡接，所述出气口18顶部设置有出气盖24，所述出气盖24和出气口18活动卡接，在不使用时避免入灰。
[0029]
实施方式具体为：使用烤火炉时，打开投料盖22，投入燃料，燃料通过投料口9进入料仓5，聚集到滑料板6底部，打开顶盖11和出气盖24，空气进气口4从进入料仓5，通过把手打开点火盖23，在点火口17点燃燃料，燃料在料仓5内燃烧产生火焰，燃料不充分燃烧产生的co上升至配风箱12，依次与从第一配风口13、第二配风口14和第三配风口15进入的空气充分混合燃烧，在出火口10产生明亮火焰，供操作者使用，剩余气体从出气口18排出，倾斜的滑料板6使得燃料在进入料仓5后，由重力作用聚集到滑料板6底部，使得燃料得到充分利用，通过全新配风箱12结构，采用三次配风，使得燃料高温气化后产生的可燃高温气体co，在多级配风处与进入的空气进行结合，进行二次燃烧，使得燃烧更加充分，燃料利用率大大提升，同时简单的结构使得操作更加简化，使用范围更加广泛，该实施方式具体解决了现有技术中存在的烤火炉结构设计，使用不方便的问题。
[0030]
如图1-5所示：所述烤火箱2后侧底部贯穿有空槽，所述灰斗3滑动连接于贯穿空槽内部。
[0031]
进一步的，在上述技术方案中，所述烤火箱2底部靠近进气口4一侧设置有配风调节板19，所述配风调节板19贯穿烤火箱2一侧，所述配风调节板19和烤火箱2插接，所述配风调节板19上设置有圆孔20，所述圆孔20和进气口4相匹配，使得进气量可控，且调节方便。
[0032]
进一步的，在上述技术方案中，所述炉箅子8贯穿烤火箱2一侧，所述炉箅子8和勾架7滑动连接，所述炉箅子8中部设置有落灰孔21，所述落灰孔21数量设置为多个，多个所述落灰孔21均匀分布在炉箅子8上。
[0033]
实施方式具体为：处理废料或燃料堵塞时，来回推拉炉箅子8，使得废料掉入灰斗3，再将灰斗3从烤火箱2后侧拉出，处理废料，调节进气量时，拉出或推入配风调节板19，改变圆孔20与进气口4的重合面积即可，通过增设炉箅子8和灰斗3，解决了燃料堵塞以及燃烧后废料不易清理的问题，使得本实用新型更加方便实用，也更加环保，通过配风调节板19和进气口18配合，实现了进气量的快速可调，使得本实用新型火焰大小可调节，该实施方式具体解决了现有技术中存在废料不易清理，燃料容易堵塞的问题。
[0034]
本实用工作原理：
[0035]
参照说明书附图1-3，使用烤火炉时，打开投料盖22，投入燃料，燃料通过投料口9进入料仓5，聚集到滑料板6底部，打开顶盖11和出气盖24，空气进气口4从进入料仓5，通过把手打开点火盖23，在点火口17点燃燃料，燃料在料仓5内燃烧产生火焰，燃料不充分燃烧产生的co上升至配风箱12，依次与从第一配风口13、第二配风口14和第三配风口15进入的空气充分混合燃烧，在出火口10产生明亮火焰，供操作者使用，剩余气体从出气口18排出；
[0036]
参照说明书附图1-5，处理废料或燃料堵塞时，来回推拉炉箅子8，使得废料掉入灰斗3，再将灰斗3从烤火箱2后侧拉出，处理废料，调节进气量时，拉出或推入配风调节板19，改变圆孔20与进气口4的重合面积即可。
[0037]
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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