一种带二次配风功能的自动下料生物质烤火炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烤火炉技术领域，具体涉及一种带二次配风功能的自动下料生物质烤火炉。


背景技术：

[0002]
烤火炉是一种南方冬天使用的炉具，用于保暖，烤火炉可广泛使用于住宅、办公室、宾馆、医院、学校、简易活动房等各类民用与公共建筑。
[0003]
目前的清洁燃料烤火炉一般都是用生物质颗粒，炉子的结构主要靠底部进气或者简单的在炉体侧面开一个进气孔，让燃料在炉膛内燃烧，这样燃料往往燃烧不充分，此时，为达到燃烧充分、火力旺等目的，炉子结构设计的往往很复杂，成本高，售后维修不便，不适合农村地区使用。


技术实现要素：

[0004]
为此，本实用新型提供一种带二次配风功能的自动下料生物质烤火炉，旨在解决目前的清洁燃料烤火炉一般都是用生物质颗粒，炉子的结构主要靠底部进气或者简单的在炉体侧面开一个进气孔，让燃料在炉膛内燃烧，这样燃料往往燃烧不充分，此时，为达到燃烧充分、火力旺等目的，炉子结构设计的往往很复杂，成本高，售后维修不便，不适合农村地区使用的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
根据本实用新型的第一方面，一种带二次配风功能的自动下料生物质烤火炉，包括炉体，所述炉体的顶端一侧固定安装有控制箱，且控制箱的顶端固定安装有加料箱，所述炉体的内部设有炉膛，所述控制箱的内部设有自动下料组件，所述炉膛的一端连接有下料管，且下料管与自动下料组件相连接，所述炉体的一侧外侧壁设有排烟口，且排烟口的外部固定连接有烟囱连接管，所述炉膛的顶端对应排烟口的位置处固定设有二次配风罐，且二次配风罐的外侧壁均布有进风口，所述炉体的内部位于炉膛的正下方设有炉箅子，所述炉体的顶端固定设有炉盖，且炉盖的顶端开设有炉盖口，所述控制箱内置plc控制器和电池组件，且控制箱的外侧壁设有电源开关、电源线插口和控制按钮。
[0007]
进一步地，所述自动下料组件包括设置在控制箱内部的电机，且电机与控制箱内的plc控制器相电性连接，所述电机的驱动轴连接有下料绞龙。
[0008]
进一步地，所述加料箱的结构呈漏斗状设置，且加料箱的底端与下料绞龙相连接，所述下料绞龙的另一端与下料管相连接。
[0009]
进一步地，所述二次配风罐的结构呈中空状，且二次配风罐的底端与炉膛相贯通。
[0010]
进一步地，所述炉体的内部位于炉箅子的正下方设有灰斗。
[0011]
进一步地，所述炉体的底端焊接有底座。
[0012]
进一步地，所述加料箱的顶端铰接有料箱盖，且加料箱的外侧壁固定安装有与料箱盖相卡接的料箱锁扣。
[0013]
进一步地，所述炉膛的结构呈中空状，所述炉箅子与炉膛的底端外边缘处相卡接，所述炉膛的外端部铰接有炉膛盖，且炉膛盖的外部固定连接有把手。
[0014]
本实用新型具有如下优点：
[0015]
1、本发明采用全新设计的燃烧室结构以及二次配风罐结构，炉膛的半封闭结构使得炉膛内的燃料高温气化，气化产生的可燃高温气体co等，在二次配风罐处与进入的空气进行结合，可燃高温气体进行二次燃烧，整个烤火炉的结构简单，同时，能够提高燃料燃烧率，燃烧充分，且后期维护成本低，有利于在农村地区的推广使用。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0018]
图1为本实用新型提供的主视图；
[0019]
图2为本实用新型提供左视图；
[0020]
图3为本实用新型提供的图2中a-a部的剖视图；
[0021]
图4为本实用新型提供的二次配风罐的立体图；
[0022]
图5为本实用新型提供的图3中b部的结构放大图；
[0023]
图中：1、炉体；2、控制箱；3、加料箱；4、炉膛；5、炉箅子；6、底座；7、排烟口；8、烟囱连接管；9、二次配风罐；10、灰斗；11、炉盖；12、炉盖口；13、进风口；14、电机；15、下料绞龙；16、下料管；17、料箱盖；18、料箱锁扣；19、炉膛盖；20、电源开关；21、电源线插口；22、控制按钮；23、把手。
具体实施方式
[0024]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
参照说明书附图1-5，该实施例的一种带二次配风功能的自动下料生物质烤火炉，包括炉体1，所述炉体1的顶端一侧固定安装有控制箱2，且控制箱3的顶端固定安装有加料箱3，所述炉体1的内部设有炉膛4，所述控制箱2的内部设有自动下料组件，所述炉膛4的一端连接有下料管16，且下料管16与自动下料组件相连接，所述炉体1的一侧外侧壁设有排烟口7，且排烟口7的外部固定连接有烟囱连接管8，所述炉膛4的顶端对应排烟口7的位置处固
定设有二次配风罐9，且二次配风罐9的外侧壁均布有进风口13，所述炉体1的内部位于炉膛4的正下方设有炉箅子5，所述炉体1的顶端固定设有炉盖11，且炉盖11的顶端开设有炉盖口12，可通过热传导进入加热水等操作，所述控制箱2内置plc控制器和电池组件，plc控制器型号为s7-300，且控制箱2的外侧壁设有电源开关20、电源线插口21和控制按钮22。
[0026]
进一步地，所述自动下料组件包括设置在控制箱2内部的电机14，且电机14与控制箱2内的plc控制器相电性连接，所述电机14的驱动轴连接有下料绞龙15。
[0027]
进一步地，所述加料箱3的结构呈漏斗状设置，且加料箱3的底端与下料绞龙15相连接，所述下料绞龙15的另一端与下料管16相连接，便于生物质颗粒的快速下料。
[0028]
进一步地，所述二次配风罐9的结构呈中空状，且二次配风罐9的底端与炉膛4相贯通，便于二次配风罐9外的氧气均匀进入配风罐内。
[0029]
进一步地，所述炉体1的内部位于炉箅子5的正下方设有灰斗10，用于承接生物质颗粒燃烧时产生的灰尘，方便清理。
[0030]
进一步地，所述炉体1的底端焊接有底座6，起到支撑作用。
[0031]
进一步地，所述加料箱3的顶端铰接有料箱盖17，且加料箱3的外侧壁固定安装有与料箱盖17相卡接的料箱锁扣18，密封结构好。
[0032]
进一步地，所述炉膛4的结构呈中空状，所述炉箅子5与炉膛4的底端外边缘处相卡接，所述炉膛4的外端部铰接有炉膛盖19，且炉膛盖19的外部固定连接有把手23，方便操作，以防烫伤。
[0033]
实施场景具体为：生物质颗粒燃料通过加料箱3进入下料绞龙15内，电机14在型号为s7-300的plc控制器的控制下通过设置好的时间间隔点自动运行，将颗粒绞动，通过下料管16进入炉膛4内，进入炉膛4内的生物质颗粒燃烧，因炉膛4为半封闭结构，颗粒足够多的时候，会将炉膛4底部的炉箅子5盖住，氧气不足，颗粒会发生气化，产生co等高温气体，高温气体通过烟筒的拔力，经烟囱连接管8从排烟口7处经过二次配风罐9，二次配风罐9外的氧气进入配风罐内，与高温co气体混合，发生二次燃烧，从而提高燃料燃烧率，燃烧充分，提高热值，同时，根据燃料等级、气温等条件，可以通过控制器控制自动下料组件的快慢，从而实现火力大小的控制、整个烤火炉的结构简单，同时能够提高燃料燃烧率，燃烧充分，且后期维护成本低，有利于在农村地区的推广使用。
[0034]
工作原理：首先，自动下料组件将生物质颗粒从加料箱下料经下料管16进入炉膛4燃烧，因炉膛4为半封闭结构，颗粒足够多的时候，会将炉膛4底部的炉箅子5盖住，氧气不足，颗粒会发生气化，产生co等高温气体，高温气体通过烟筒的拔力，经烟囱连接管8从排烟口7处经过二次配风罐9，二次配风罐9外的氧气进入配风罐内，与高温co气体混合，发生二次燃烧，从而提高燃料燃烧率，整个烤火炉的结构简单，同时能够提高燃料燃烧率，燃烧充分，且后期维护成本低，有利于在农村地区的推广使用。
[0035]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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