一种用于板材烘干机的放料起降架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种起降架，特别涉及一种用于板材烘干机的放料起降架，属于板材加工设备技术领域。


背景技术：

[0002]
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；板材在进行加工时需要使用板材烘干机对板材进行烘干处理，但是目前的板材烘干机的进料口的位置较高，需要人工进行投料，一方面增加了工作人员的劳动强度，另一方面降低了工作效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于板材烘干机的放料起降架，以解决上述背景技术中提出的目前的板材烘干机的进料口的位置较高，需要人工进行投料的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材烘干机的放料起降架，包括输送架以及两个l型固定板，所述输送架的两端分别转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊通过输送带与从动辊传动连接，所述输送架的一边侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与主动辊的一端固定连接，两个所述l型固定板的顶端均固定设有正反转电机，两个所述正反转电机的传动轴均固定设有连接丝杆，两个所述连接丝杆均通过丝杆螺母与连接块的中部螺纹连接，两个所述连接块分别固定设置在输送架的两边侧，所述输送架顶端的两边侧均固定设有限位导向组件。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位导向组件均包括连接板和限位板，两个所述连接板分别固定设置在输送架顶端的两边侧，两个所述连接板的一侧均固定设有推动气缸，两个所述推动气缸的活塞杆均固定设有限位板，两个所述限位板的一侧均固定设有若干个安装架，每个所述安装架均转动连接有导向轮。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接丝杆的顶端均固定设有限位块。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述l型固定板的一侧均开设有四个固定孔。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送架的另一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、正反转电机开关和推动气缸开关，所述驱动电机、两个正反转电机和两个推动气缸分别通过驱动电机开关、正反转电机开关和推动气缸开关与电源电性连接。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于板材烘干机的放料起降架，通过设置的两个正反转电机能够带动两个连接丝杆进行转动，连接丝杆通过丝杆螺母与连接块螺纹连接，能够实现输送架的起降，便于对板材进行起降；通过设置的驱动电机能够带动主动辊进行转动，主动辊通过输送带与从动辊传动连接，从而能够将板材
输送至板材烘干机的内部对板材进行烘干处理；通过设置的推动气缸能够对限位板的位置进行调整，从而对板材的位置进行限定，防止在输送过程中板材发生掉落，并且通过转动连接的导向轮能够将滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了板材与限位板之间的摩擦力，有利于板材的输送。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]
图2为本实用新型限位导向组件的结构示意图；
[0012]
图3为本实用新型输送架的结构示意图。
[0013]
图中：1、输送架；2、主动辊；3、从动辊；4、驱动电机；5、输送带；6、l型固定板；7、固定孔；8、正反转电机；9、连接丝杆；10、连接块；11、丝杆螺母；12、限位块；13、限位导向组件；131、连接板；132、推动气缸；133、限位板；134、安装架；135、导向轮。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于板材烘干机的放料起降架，包括输送架1以及两个l型固定板6，输送架1的两端分别转动连接有主动辊2和从动辊3，主动辊2通过输送带5与从动辊3传动连接，输送架1的一边侧固定设有驱动电机4，驱动电机4的传动轴与主动辊2的一端固定连接，两个l型固定板6的顶端均固定设有正反转电机8，两个正反转电机8的传动轴均固定设有连接丝杆9，两个连接丝杆9均通过丝杆螺母11与连接块10的中部螺纹连接，两个连接块10分别固定设置在输送架1的两边侧，输送架1顶端的两边侧均固定设有限位导向组件13，能够对板材起到限位和导向作用。
[0016]
优选的，两个限位导向组件13均包括连接板131和限位板133，两个连接板131分别固定设置在输送架1顶端的两边侧，两个连接板131的一侧均固定设有推动气缸132，两个推动气缸132的活塞杆均固定设有限位板133，两个限位板133的一侧均固定设有若干个安装架134，每个安装架134均转动连接有导向轮135，通过推动气缸132的活塞杆伸缩能够调整限位板133的位置，对板材的位置进行限定，防止在输送过程中板材发生掉落，并且通过转动连接的导向轮135能够将滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了板材与限位板133之间的摩擦力，有利于板材的输送；两个连接丝杆9的顶端均固定设有限位块12，用于对输送架1的位置进行限定，防止输送架1的脱落；两个l型固定板6的一侧均开设有四个固定孔7，通过设置的固定孔7便于将l型固定板6固定安装在板材烘干机上；输送架1的另一边侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有驱动电机开关、正反转电机开关和推动气缸开关，驱动电机4、两个正反转电机8和两个推动气缸132分别通过驱动电机开关、正反转电机开关和推动气缸开关与电源电性连接，通过设置的驱动电机开关、正反转电机开关和推动气缸开关便于控制驱动电机4、两个正反转电机8和两个推动气缸132的工作。
[0017]
具体使用时，本实用新型一种用于板材烘干机的放料起降架，首先通过两个l型固
定板6一侧开设的固定孔7将该起降架固定安装在板材烘干机的进料处，将需要烘干的板材放置到输送带5之上，通过正反转电机开关控制正反转电机8进行顺时针转动，通过正反转电机8带动连接丝杆9进行顺时针转动，连接丝杆9通过丝杆螺母11与连接块10螺纹连接，将输送架1上升至板材烘干机的进料口处，通过推动气缸开关控制推动气缸132的活塞杆伸缩，从而调整限位板133的位置，通过驱动电机开关控制驱动电机4进行工作，驱动电机4带动主动辊2进行转动，主动辊2通过输送带5与从动辊3传动连接，从而能够将板材通过进料口输送至板材烘干机的内部行烘干处理，在板材的输送过程中，通过限位板133对板材的位置进行限定，防止在输送过程中板材发生掉落，并且通过转动连接的导向轮135能够将滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了板材与限位板133之间的摩擦力，有利于板材的输送。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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