一种金属面材加工用大型烘箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烘箱技术领域，具体为一种金属面材加工用大型烘箱。


背景技术：

[0002]
烘箱是不锈钢发热管通电后发热，经过高效离心风机利用空气流动将发热管中的热量带到工作室内部，并与工件进行热量交换，以达到干燥的目的，被广泛应用于化验室、实验室、电子通讯、电镀、五金、模具以及航天等行业。
[0003]
目前在金属面材加工过程中，金属面材都是直接放在烘箱底部，这样金属面材与烘箱接触的那面无法进行烘干处理，这样影响到金属面材整体的烘干工艺，而且烘干完成后的金属面材表面温度过高，不方便取材，为了解决上述问题我们提出了一种金属面材加工用大型烘箱。


技术实现要素：

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（一）解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属面材加工用大型烘箱，具备烘干全面等优点，解决了目前在金属面材加工过程中，金属面材都是直接放在烘箱底部，这样金属面材与烘箱接触的那面无法进行烘干处理，这样影响到金属面材整体的烘干工艺，而且烘干完成后的金属面材表面温度过高，不方便取材的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现上述烘干全面的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属面材加工用大型烘箱，包括箱体，所述箱体的正面固定安装有电动液压缸，所述箱体的正面开设有出料口，所述电动液压缸的输出端固定安装有一端位于出料口前侧的挡板，所述箱体的内部后侧壁固定安装有电动滑轨，所述箱体的内部左右两侧壁均固定安装有导轨，所述箱体的正面固定安装有挂杆，所述挂杆的外侧壁套设有取物夹，所述电动滑轨的正面固定安装有铰座，所述铰座的前侧活动安装有前夹板，所述前夹板的顶部和底部均固定安装有连接柱，两个所述连接柱的外侧壁均套接有拉索，两个所述导轨的内部均活动安装有滚轮，两个所述滚轮相对的一侧均固定安装有轴杆，两个所述轴杆之间固定安装有后夹板，所述后夹板与前夹板相对的一侧固定安装有防滑垫，所述后夹板远离防滑垫的一端固定安装有与拉索套设的挂钩。
[0008]
优选的，所述出料口的面积小于挡板的正面积，所述挡板的内部镶嵌有观察窗。
[0009]
优选的，所述取物夹的顶端呈钩环状，所述取物夹的底端呈y字形。
[0010]
优选的，所述前夹板的横截面呈u型，所述前夹板与后夹板相对应。
[0011]
优选的，所述轴杆远离滚轮的一端延伸至导轨外侧，所述后夹板与轴杆固定连接，所述后夹板的横截面呈圆弧状。
[0012]
优选的，两个所述挂钩呈中心对称设置，两个所述挂钩与两个连接柱相对应。
[0013]
（三）有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属面材加工用大型烘箱，具备以下有益效果：
[0015]
该金属面材加工用大型烘箱，通过设置箱体，在进行金属面材烘干的时候，由电动液压缸收缩带动挡板升起，使出料口露出，再将金属面材对应前夹板的位置推动，使金属面材进入前夹板，然后对后夹板施加外力由滚轮沿着导轨移动，向金属面材靠近，待后夹板顶住金属面材，拉动上下两侧的拉索，使其与挂钩套住，这样将金属面材固定在前夹板和后夹板之间，再启动电动滑轨带动前夹板移动，在金属面材自身重力影响下，前夹板绕着铰座转动，金属面材倾斜致使后夹板转动，当金属面材垂直放置后，关上挡板进行烘干，烘干完成后，使金属面材复位，取下取物夹由钩环端将拉索从挂钩上取下，再勾住后夹板使其与金属面材分离，然后通过取物夹分叉端架住金属面材，并斜向上转动取物夹将其固定住，再拖动取出箱体，通过这样的方式，达到了烘干全面的目的。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型主视图；
[0017]
图2为本实用新型电动滑轨侧视图；
[0018]
图3为本实用新型导轨侧视图。
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图中：1箱体、2电动液压缸、3出料口、4挡板、5电动滑轨、6导轨、7挂杆、8取物夹、10铰座、11前夹板、12连接柱、13拉索、14滚轮、15轴杆、16后夹板、17防滑垫、18挂钩。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，一种金属面材加工用大型烘箱，包括箱体1，箱体1的正面固定安装有电动液压缸2，箱体1的正面开设有出料口3，电动液压缸2的输出端固定安装有一端位于出料口3前侧的挡板4，出料口3的面积小于挡板4的正面积，挡板4的内部镶嵌有观察窗，箱体1的内部后侧壁固定安装有电动滑轨5，箱体1的内部左右两侧壁均固定安装有导轨6，箱体1的正面固定安装有挂杆7，挂杆7的外侧壁套设有取物夹8，取物夹8的顶端呈钩环状，取物夹8的底端呈y字形，电动滑轨5的正面固定安装有铰座10，铰座10的前侧活动安装有前夹板11，前夹板11的横截面呈u型，前夹板11与后夹板16相对应，前夹板11的顶部和底部均固定安装有连接柱12，两个连接柱12的外侧壁均套接有拉索13，两个导轨6的内部均活动安装有滚轮14，两个滚轮14相对的一侧均固定安装有轴杆15，两个轴杆15之间固定安装有后夹板16，轴杆15远离滚轮14的一端延伸至导轨6外侧，后夹板16与轴杆15固定连接，后夹板16的横截面呈圆弧状，后夹板16与前夹板11相对的一侧固定安装有防滑垫17，后夹板16远离防滑垫17的一端固定安装有与拉索13套接的挂钩18，两个挂钩18呈中心对称设置，两个挂钩18与两个连接柱12相对应，通过设置箱体1，在进行金属面材烘干的时候，由电动液压缸2收缩带动挡板4升起，使出料口3露出，再将金属面材对应前夹板11的位置推动，使金属面材进入前夹板11，然后对后夹板16施加外力由滚轮14沿着导轨6移动，向金属面材靠近，待后
夹板16顶住金属面材，拉动上下两侧的拉索13，使其与挂钩18套住，这样将金属面材固定在前夹板11和后夹板16之间，再启动电动滑轨5带动前夹板11移动，在金属面材自身重力影响下，前夹板11绕着铰座10转动，金属面材倾斜致使后夹板16转动，当金属面材垂直放置后，关上挡板4进行烘干，烘干完成后，使金属面材复位，取下取物夹8由钩环端将拉索13从挂钩18上取下，再勾住后夹板16使其与金属面材分离，然后通过取物夹8分叉端架住金属面材，并斜向上转动取物夹8将其固定住，再拖动取出箱体1，通过这样的方式，达到了烘干全面的目的。
[0022]
综上所述，该金属面材加工用大型烘箱，通过设置箱体1，在进行金属面材烘干的时候，由电动液压缸2收缩带动挡板4升起，使出料口3露出，再将金属面材对应前夹板11的位置推动，使金属面材进入前夹板11，然后对后夹板16施加外力由滚轮14沿着导轨6移动，向金属面材靠近，待后夹板16顶住金属面材，拉动上下两侧的拉索13，使其与挂钩18套住，这样将金属面材固定在前夹板11和后夹板16之间，再启动电动滑轨5带动前夹板11移动，在金属面材自身重力影响下，前夹板11绕着铰座10转动，金属面材倾斜致使后夹板16转动，当金属面材垂直放置后，关上挡板4进行烘干，烘干完成后，使金属面材复位，取下取物夹8由钩环端将拉索13从挂钩18上取下，再勾住后夹板16使其与金属面材分离，然后通过取物夹8分叉端架住金属面材，并斜向上转动取物夹8将其固定住，再拖动取出箱体1，通过这样的方式，达到了烘干全面的目的，解决了目前在金属面材加工过程中，金属面材都是直接放在烘箱底部，这样金属面材与烘箱接触的那面无法进行烘干处理，这样影响到金属面材整体的烘干工艺，而且烘干完成后的金属面材表面温度过高，不方便取材的问题。
[0023]
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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