一种工业用分体式高温换热冷却器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工业领域，具体是一种工业用分体式高温换热冷却器。


背景技术：

[0002]
在工业领域，由于其排出的烟气温度较高，往往需要使用到换热冷却器对高温的烟气进行降温，之后对降温的高温烟气进行处理。现有的大多高温换热冷却器，在对高温的烟气进行降温后，高温烟气中的热量会转移到水内，之后水在空气中进行冷却。采用这种方式进行降温，不仅会浪费烟气中的热量，而且液态水会有大部分转换为气态水，从而造成水消耗量较大，造成资源的浪费。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种工业用分体式高温换热冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种工业用分体式高温换热冷却器，包括设置在烟气管道内的冷却管和设置在鼓风管道内的加热管；用于对高温烟气进行降温的所述冷却管和用于对鼓入反应室的冷空气进行预热的加热管结构相同；所述冷却管由多个连通的蛇形管组成，且冷却管的入水口为冷却管进口，出水口为冷却管出口；所述冷却管进口位于冷却管出口的下方，且冷却管内水流通的方向与烟气流通方向相反；所述冷却管出口与第一循环水泵的进水口相通；所述第一循环水泵的出水口与加热管的加热管入口相通；所述加热管的加热管出口与冷却机构相通；所述冷却机构与排液口相通；所述排液口与第二循环水泵的入水口相通；所述第二循环水泵的出水口与冷却管进口相通。
[0006]
作为本实用新型进一步的方案：所述蛇形管内的相邻两个u形管之间通过连通管相通；相邻两个所述蛇形管之间通过多个连通管相通。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括冷却槽、分管以及喷头；所述冷却槽内添加有水，且冷却槽的上方设有与加热管出口相通的分管；所述分管的底部等距布设有多个用于对高温水进行喷洒的喷头；所述冷却槽的一侧还设有用于对高温水滴进行散热的鼓风机构。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机构包括转轴、扇叶以及驱动电机；所述冷却槽的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的转动端与转轴的一端相连；所述转轴的数量为多个，且多个转轴均转动设置在冷却槽上；相邻两个所述转轴之间通过皮带相邻；多个所述转轴的一端上均设有用于鼓风的扇叶。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却槽的一侧还设有用于对水进行补充的加水管。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置冷却管和加热管，能够将高温烟气的热量转移到低温空气中，从而低温空气被预热，使燃烧反应更加剧烈；通过设置冷
却机构，能够进一步对高温的水进行冷却，从而能够实现对高温水的彻底降温。
附图说明
[0011]
图1为工业用分体式高温换热冷却器的结构示意图。
[0012]
图2为工业用分体式高温换热冷却器中蛇形管的结构示意图。
[0013]
图中：1-蛇形管、2-连通管、3-冷却管、4-加热管、5-冷却管出口、6-冷却管进口、7-第一循环水泵、8-加热管入口、10-加热管出口、11-冷却槽、12-分管、13-喷头、14-排液口、15-第二循环水泵、16-转轴、17-扇叶、18-加水管。
具体实施方式
[0014]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]
实施例1
[0016]
请参阅图1-2，本实施例提供了一种工业用分体式高温换热冷却器，包括设置在烟气管道内的冷却管3和设置在鼓风管道内的加热管4；用于对高温烟气进行降温的所述冷却管3和用于对鼓入反应室的冷空气进行预热的加热管4结构相同；所述冷却管3由多个连通的蛇形管1组成，且冷却管3的入水口为冷却管进口6，出水口为冷却管出口5；所述冷却管进口6位于冷却管出口5的下方，且冷却管3内水流通的方向与烟气流通方向相反；所述冷却管出口5与第一循环水泵7的进水口相通；所述第一循环水泵7的出水口与加热管4的加热管入口8相通；所述加热管4的加热管出口10与冷却机构相通；所述冷却机构与排液口14相通；所述排液口14与第二循环水泵15的入水口相通；所述第二循环水泵15的出水口与冷却管进口6相通；这样设置，当第二循环水泵15将冷却机构内的冷却水鼓入到冷却管3内后，冷却管3内的冷却水与高温烟气通过蛇形管1的表面进行换热，从而高温的烟气的热量转移到冷却水内，从而冷却水吸收热量后变为高温沸水和部分水蒸气，之后第一循环水泵7工作，将高温沸水和部分水蒸气送至加热管4内，之后加热管4对低温空气进行预热，从而高温沸水和部分水蒸气的热量转移到低温空气中，从而低温空气被预热，高温沸水和部分水蒸气散发热量后变成液态水送至冷却机构内，这样能够将高温烟气的部分热量转移到低温空气中，从而使反应更加剧烈，提高了反应效率。
[0017]
为了使冷却管3和加热管4内的水流通更加顺利，所述蛇形管1内的相邻两个u形管之间通过连通管2相通；相邻两个所述蛇形管1之间通过多个连通管2相通；这样设置，能够使冷却管3和加热管4内的水流通更加顺利。
[0018]
进一步的，所述冷却机构包括冷却槽11、分管12以及喷头13；所述冷却槽11内添加有水，且冷却槽11的上方设有与加热管出口10相通的分管12；所述分管12的底部等距布设有多个用于对高温水进行喷洒的喷头13；所述冷却槽11的一侧还设有用于对高温水滴进行散热的鼓风机构；这样设置，由于高温沸水和部分水蒸气经过加热管4后，其内部的热量不能完全被冷空气吸收，导致从加热管出口10排出的水温度依旧较高，为了便于对这些高温水进行彻底冷切，因此通过多个喷头13，将高温水变成水滴，从而增加水与外界空气的接触面积，从而能够实现对高温水的彻底降温。
[0019]
所述鼓风机构包括转轴16、扇叶17以及驱动电机；所述冷却槽11的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的转动端与转轴16的一端相连；所述转轴16的数量为多个，且多个转轴
16均转动设置在冷却槽11上；相邻两个所述转轴16之间通过皮带相邻；多个所述转轴16的一端上均设有用于鼓风的扇叶17。
[0020]
本实施例的工作原理是：当第二循环水泵15将冷却机构内的冷却水鼓入到冷却管3内后，冷却管3内的冷却水与高温烟气通过蛇形管1的表面进行换热，从而高温的烟气的热量转移到冷却水内，从而冷却水吸收热量后变为高温沸水和部分水蒸气，之后第一循环水泵7工作，将高温沸水和部分水蒸气送至加热管4内，之后加热管4对低温空气进行预热，从而高温沸水和部分水蒸气的热量转移到低温空气中，从而低温空气被预热，高温沸水和部分水蒸气散发热量后变成液态水送至冷却机构内，这样能够将高温烟气的部分热量转移到低温空气中，从而使反应更加剧烈，提高了反应效率。由于高温沸水和部分水蒸气经过加热管4后，其内部的热量不能完全被冷空气吸收，导致从加热管出口10排出的水温度依旧较高，为了便于对这些高温水进行彻底冷切，因此通过多个喷头13，将高温水变成水滴，从而增加水与外界空气的接触面积，从而能够实现对高温水的彻底降温。
[0021]
实施例2
[0022]
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：由于冷却槽11内的水在一定程度上会有损失，为了便于对冷却槽11内的水进行补充，所述冷却槽11的一侧还设有用于对水进行补充的加水管18。
[0023]
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

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