一种飞轮拆卸加热炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及飞轮拆卸技术领域，具体涉及一种飞轮拆卸加热炉。


背景技术：

[0002]
飞轮是安装在机器飞轮轴上的具有较大转动惯量的轮状蓄能器。当机器转速增高时，飞轮的动能增加，把能量贮蓄起来；当机器转速降低时，飞轮动能减少，把能量释放出来。飞轮可以用来减少机械运转过程的速度波动。
[0003]
拆卸飞轮时，由于飞轮与飞轮轴之间连接很紧，导致在拆卸时很难将飞轮从飞轮轴上直接取下。因此，需要一种能够对飞轮进行快速加热的装置，对飞轮进行快速加热使其热膨胀后与飞轮轴的间隙变大，从而便于将飞轮从飞轮轴上拆卸下来。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种飞轮拆卸加热炉，在拆卸飞轮时对飞轮快速加热，使其热膨胀后与飞轮轴的间隙变大，从而便于将飞轮从飞轮轴上拆卸下来。
[0005]
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0006]
一种飞轮拆卸加热炉，包括炉体、设置在所述炉体内的加热组件以及与所述加热组件电连接的加热控制组件；
[0007]
所述炉体为圆形罩式结构；所述炉体的端部外壁上均匀分布有多个用于与飞轮连接的螺杆，所述螺杆与所述炉体的端部螺纹连接，所述炉体的端部外壁上还均匀分布有多个吊攀；
[0008]
所述加热组件均匀分布在所述炉体的圆周内壁上；
[0009]
所述加热控制组件设置在所述炉体的端部外壁上。
[0010]
进一步，所述炉体包括从内到外依次设置的内壳、保温层和外壳，所述加热组件设置在所述内壳外壁上。
[0011]
进一步，所述内壳采用sus不锈钢制作；所述保温层采用硅酸铝纤维棉制作；所述外壳采用碳钢板及型钢制成。
[0012]
进一步，所述炉体的端部同心开设有轴孔，所述轴孔内壁上设置有隔热套。
[0013]
进一步，所述加热组件包括多片远红外陶瓷加热器，所述远红外陶瓷加热器沿所述炉体轴向设置，所述远红外陶瓷加热器的引出线从所述炉体的端面穿出后与所述加热控制组件连接。
[0014]
进一步，所述炉体端面设置有用于罩设所述远红外陶瓷加热器的引出线的线罩。
[0015]
进一步，所述加热控制组件为pcs-150温度控制器。
[0016]
本实用新型的有益效果体现在：
[0017]
本实用新型可以对飞轮进行快速加热，使飞轮热膨胀后与飞轮轴的间隙变大，并且炉体与飞轮之间通过螺杆连接，在将飞轮加热之后，牵引加热炉即可带动飞轮，从而将飞轮从飞轮轴上拆卸下来，拆卸方便快捷。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]
图1为本实用新型实施例提供的一种飞轮拆卸加热炉的结构示意图一；
[0020]
图2为本实用新型实施例提供的一种飞轮拆卸加热炉的结构示意图二；
[0021]
图3为本实用新型实施例提供的一种飞轮拆卸加热炉的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0022]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0023]
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0024]
如图1-图3所示，本实用新型的一种飞轮拆卸加热炉，包括炉体1、设置在炉体1内的加热组件以及与加热组件电连接的加热控制组件3；炉体1为圆形罩式结构；炉体1的端部外壁上均匀分布有多个用于与飞轮12连接的螺杆4，螺杆4与炉体1的端部螺纹连接，炉体1的端部外壁上还均匀分布有多个吊攀5；加热组件均匀分布在炉体1的圆周内壁上；加热控制组件3设置在炉体1的端部外壁上。
[0025]
本实施例中，飞轮12的轮面上分布有8个螺纹孔，螺杆4设置有8根，与螺纹孔一一对应，对飞轮12加热时，将8根螺杆4拧入对应的螺纹孔中，将加热炉与飞轮12固定。在将飞轮12加热之后，牵引加热炉上的吊攀5，即可带动飞轮，从而将飞轮12从飞轮轴13上拆卸下来，拆卸飞轮12方便快捷。吊攀5便于工厂起吊加热炉。
[0026]
进一步，炉体1包括从内到外依次设置的内壳6、保温层7和外壳8，加热组件设置在内壳6外壁上。内壳6采用sus304不锈钢制作，氩弧焊焊接，耐温耐腐蚀；保温层7采用耐高温的硅酸铝纤维棉制作，既环保又有优良的隔热性能；外壳8采用碳钢板及型钢制成，具有足够的强度，表面喷涂烤漆，美观大方。
[0027]
进一步，为了减少飞轮轴13受热膨胀，在炉体1的端部同心开设有轴孔9，轴孔9内壁上设置有隔热套10。飞轮轴端部裸露在空气中，不会直接受到炉子的加热，使飞轮轴壁的温度不超过115℃,保证了在有效的加热时间内飞轮与飞轮轴之间的间隙达到拆卸的要求；隔热套10采用耐高温的硅酸铝纤维棉制作。
[0028]
具体的，加热组件包括多片远红外陶瓷加热器2，远红外陶瓷加热器2沿炉体1轴向设置，远红外陶瓷加热器2的引出线从炉体1的端面穿出后与加热控制组件3连接。炉体1端面设置有用于罩设远红外陶瓷加热器2的引出线的线罩11，用于对远红外陶瓷加热器2的引出线进行防护。远红外陶瓷加热器2由优质镍铬丝缆和高强度氧化铝瓷件串接而成，它具有升温速度快、绝缘性能佳、工作温度高、使用寿命长、维修方便的特点，特别在500℃以下低温区具有优良的远红外辐射特性，与普通电热元件(加热管)相比，在同样条件下可明显提高工件的升温速度在20％左右。
[0029]
具体的，加热控制组件3为pcs-150温度控制器。温度控制采用最新一代的高可靠的温度自动控制系统，它为lcd型等电加热器提供电源并进行定值或程序温度控制。
[0030]
综上所述，本实用新型可以对飞轮进行快速加热，使飞轮热膨胀后与飞轮轴的间隙变大，并且炉体与飞轮之间通过螺杆连接，在将飞轮加热之后，牵引加热炉即可带动飞轮，从而将飞轮从飞轮轴上拆卸下来，拆卸方便快捷。
[0031]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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