一种用于玻璃制品的烘干装置的制作方法
2021-03-09 00:03:47|368|起点商标网
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本实用新型属于节能环保技术领域,具体涉及一种用于玻璃制品的烘干装置。
背景技术:
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在玻璃制品的生产加工过程中,烘干作为其必备的一道工序十分重要。如今,工厂中使用的玻璃制品烤箱多采用电加热管加热,即在烘干箱底部设置盘管式电发热管,盘管式电发热管通电温度升高进而升高烘干箱内的温度,从而实现对玻璃制品的加热烘干;这种电加热方式,存在以下缺点:一是用电量大,节能效果差;二是安全隐患大,即电发热管加热时,由于用电量过大可能会引起线路发热,进而引起线路跳闸、短路或火灾等,影响工厂的正常生产,损失经济效益。
技术实现要素:
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针对上述问题的不足,本实用新型的目的是提供一种用于玻璃制品的烘干装置,该装置节能效果好,安全性能高。
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本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种用于玻璃制品的烘干装置,包括烘干箱体,其特征在于,所述烘干箱体上设有进料口和出料口,进料口和出料口之间通过传输机构连接,烘干箱体内设有温度传感器,烘干箱体的底端设有若干进风口,每个所述进风口连接一进风管,所有进风管均连接进风母管,进风母管上设有风量调节阀一,烘干箱体的顶端设有若干个出风口,每个所述出风口连接一出风管,出风管上设有变频风机,所有出风管均连接出风母管,出风母管上设有风量调节阀二;热风炉上还设有控制器,控制器分别连接温度传感器、风量调节阀一、风量调节阀二和变频循环风机。
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作为优选,所述传输机构采用履带传输机。
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作为优选,所述热风炉采用天然气热风炉。
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本实用新型的有益效果是:
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一是节约能源,减少能耗。天然气每立方米燃烧的热值为8000大卡至8500大卡,而1千卡/1大卡/1000卡路里(kcal)=4.1868千焦(kj),所以每立方米天然气的燃烧热值为33494.4—35587.8kj;而1度电=1kw*h=3.6*10^6j=3.6*10^3kj;即每立方米天然气的燃烧热值相当于9.3—9.88度电产生的热值,每立方米天然气市场价格大约为3元,工业用电均价为每度0.8元,通过上述综合对比,当获取同样发热量,天然气热风炉对烘干箱体加热的成本是电加热成本的二分之一。
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二是烘干箱体的出风口排出的风带有余热,将带有余热的风输送至热风炉中再次进行加热,构成循环加热,会降低热风炉的能耗,进一步节约了能源。
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三是安全性能高,通过热风炉替代电加热,避免产生用电短路或线路发热引起火灾等现象,减少生产中的安全隐患,提高安全性。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图;
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附图中,1烘干箱体,101进料口,102出料口,2传输机构,3热风炉,4变频风机,5进风管,6进风母管,7出风管,8出风母管,9温度传感器,10风量调节阀一,11风量调节阀二,12控制器。
具体实施方式
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下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍。
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如图1所示,一种用于玻璃制品的烘干装置,包括烘干箱体1,烘干箱体1上设有进料口101和出料口102,进料口101和出料口102之间通过传输机构2连接,烘干箱体1内设有温度传感器9,烘干箱体1的底端设有若干进风口,每个进风口连接一进风管5,所有进风管5均连接进风母管6,进风母管6上设有调节烘干箱体1进风量的风量调节阀一10,烘干箱体1的顶端设有若干个出风口,每个出风口连接一出风管7,出风管7上设有变频风机4,所有出风管7均连接出风母管8,出风母管8上设有调节烘干箱体1出风量的风量调节阀二11;热风炉3上还设有控制器12,控制器12分别连接温度传感器9、风量调节阀一10、风量调节阀二11和变频循环风机。
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其中传输机构2采用履带传输。热风炉3采用天然气热风炉3。
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开启热风炉3进行对风加热,热风炉3将热风送至进风母管6,进风母管6将热风分配至每个进风管5,并经由进风管5送至烘干箱体1,使烘干箱体1内温度升高,此时启动传输机构2使传输机构2运载着玻璃制品从烘干箱体1的进料口101至出料口102输送,在输送途中完成烘干;为了使烘干箱体1内的温度更均匀,将输送热风的进风母管6与至少3个的进风管5连接,分别输送至烘干箱体1中,每个进风管5道对应一个进风口,同样的,为了使变频风机4均匀的抽吸烘干箱体1内的热风,出风口也对应设置至少3个,每个出风口对应连接一个出风管7,出风管7再将风汇聚到出风母管8送至热风炉3进行再加热。
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为了实时监测烘干箱体1内的温度,烘干箱体1内设有温度传感器9,温度传感器9检测烘干箱体1内的温度并将此温度反馈给控制器。若温度高于设定值,则控制器发出指令控制风量调节阀一10减小开度,风量调节阀二11增大开度,循环变频风机4增大做功;若温度低于设定值,则控制器发出指令控制风量调节阀一10增大开度,风量调节阀二11减少开度,循环变频风机4减少做功;从而使烘干箱体1一直保持恒温状态。
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上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下,依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型,皆应落入本实用新型的专利保护范围。
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