一种便于清理内部杂质的热水罐的制作方法

[0001]
本实用新型涉及热水罐技术领域，具体为一种便于清理内部杂质的热水罐。


背景技术：

[0002]
热水罐是用于储存热水的设备，其主要用于为各设备进行供暖；一方面，现有的热水罐在长久使用后，水中的杂质极易沉积在热水罐的底部，若不及时清理易导致杂质板结，另一方面，部分热水罐内的热水是通过换热设备对热源进行换热后再输入热水罐内，但该操作较为费力，不能直接在热水罐内进行换热，且导致部分热力资源散失，鉴于此，我们提出一种便于清理内部杂质的热水罐。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种便于清理内部杂质的热水罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种便于清理内部杂质的热水罐，包括罐体，所述罐体为中空式结构，所述罐体的圆周外壁靠近顶端处和底端处分别紧密焊接有进水口和排水口，所述罐体的底面紧密焊接有排污口，所述进水口、所述排水口和所述排污口均与所述罐体的内部相连通；所述罐体的内部设有换热组件，所述换热组件包括两个在竖直方向上呈对称分布的箱体，所述箱体为中空式结构，两个所述箱体的两个相背离的一侧面上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的支杆，所述支杆的端部分别与所述罐体的内顶面和内底面紧密焊接，两个所述箱体之间同轴紧密焊接有连杆，位于上方的所述箱体上紧密焊接有进热管，位于下方的所述箱体上紧密焊接有排热管，所述进热管和所述排热管的一端均穿过所述罐体的外壁并延伸至外界，所述进热管和所述排热管均与所述箱体相连通，两个所述箱体之间设有多个呈环形等间距分布的换热管，所述换热管的两端分别与所述箱体的外壁紧密焊接，且所述换热管的两端分别与所述箱体的相连通，所述换热管上还呈环形等间距分布的紧密焊接有多个换热翅片。
[0006]
作为本实用新型优选的技术方案，所述排水口上通过法兰固定连接有球阀。
[0007]
作为本实用新型优选的技术方案，所述排污口上设有阀门。
[0008]
作为本实用新型优选的技术方案，所述罐体的底面紧密焊接有多个呈环形等间距分布的支脚。
[0009]
作为本实用新型优选的技术方案，所述换热管和所述换热翅片均采用铜合金材质制成。
[0010]
作为本实用新型优选的技术方案，所述换热管的数量为5至7个。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0012]
1.该便于清理内部杂质的热水罐通过在罐体底部设有的排污口和阀门，便于及时排出罐体底部沉积的杂质，避免杂质板结的状况；
[0013]
2.该便于清理内部杂质的热水罐通过设有的换热组件，即热源经过箱体、换热管和换热翅片后对罐体内的水源进行加热，从而实现对热源的换热，该设计改变了传统的热水罐不能直接对热源进行换热的缺陷，便于加热水源并储存热水，避免了热量的流失。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
[0016]
图3为本实用新型中换热组件的结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型中的部分结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型中换热管的结构示意图。
[0019]
图中各个标号意义为：
[0020]
1、罐体；11、进水口；12、排水口；121、球阀；13、排污口；14、支脚；
[0021]
2、换热组件；21、箱体；22、支杆；23、进热管；24、排热管；25、连杆；26、换热管；261、换热翅片。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
[0026]
一种便于清理内部杂质的热水罐，包括罐体1，罐体1为中空式结构，罐体1的圆周外壁靠近顶端处和底端处分别紧密焊接有进水口11和排水口12，罐体1的底面紧密焊接有排污口13，进水口11、排水口12和排污口13均与罐体1的内部相连通；罐体1的内部设有换热组件2，换热组件2包括两个在竖直方向上呈对称分布的箱体21，箱体21为中空式结构，两个箱体21的两个相背离的一侧面上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的支杆22，支杆22的端部分别与罐体1的内顶面和内底面紧密焊接，两个箱体21之间同轴紧密焊接有连杆25，位于上方的箱体21上紧密焊接有进热管23，位于下方的箱体21上紧密焊接有排热管24，进热管23和排热管24的一端均穿过罐体1的外壁并延伸至外界，进热管23和排热管24均与箱体21相连通，两个箱体21之间设有多个呈环形等间距分布的换热管26，换热管26的两端分别与箱体21的外壁紧密焊接，且换热管26的两端分别与箱体21的相连通，换热管26上还呈环形等间距分布的紧密焊接有多个换热翅片261。
[0027]
在本实施例中，排水口12上通过法兰固定连接有球阀121，球阀261的设置便于排水口12进行排水。
[0028]
在本实施例中，排污口13上设有阀门，阀门的设置便于排污口13进行排污作业。
[0029]
在本实施例中，罐体1的底面紧密焊接有多个呈环形等间距分布的支脚14，多个支脚14给整个装置提供了稳定的支撑。
[0030]
在本实施例中，换热管26和换热翅片261均采用铜合金材质制成，铜合金的导热性能优良，便于进行换热。
[0031]
进一步的，换热管26的数量为5至7个，换热管26的优选数量为6个，6个换热管26提高了换热的效率。
[0032]
本实施例的便于清理内部杂质的热水罐在使用时，使用人员首先将水源通过进水口11注入至罐体1内，随后使用人员将热源与进热管23连接，热源同步进入至位于上方的箱体21内，同时热源进入至多个换热管26内，并经多个换热管26进入至位于下方的箱体21内，此时多个换热管26和换热翅片261发热并加热水源，热源的热量被水源吸收，此时罐体1内的水温逐渐升高。
[0033]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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