一种太阳能立体循环烘房的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种太阳能立体循环烘房。


背景技术：

[0002]
随着社会与科技的不断进步，越来越多生产过程由机械设备代替人工，从而大大增加了生产效率，例如很多产品在生产过程中都需要对其进行烘干，就需要用到烘房，为了进一步减小烘干设备在使用时所需要消耗的能源，目前很多烘干设备都采用太阳能进行供电，传统的太阳能烘房基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]
1、现有的太阳能烘房在使用时，一般都是利用风机等设备配合加热设备对烘房内部吹动，从而完成完成烘干操作，但是在实际操作时，由于热空气不断生成并从烘房中流出，进而导致热量浪费较多；
[0004]
2、现有的太阳能烘房在使用时，热空气的入口往往是固定不动的，但是由于烘房的内部空间往往较大，这就导致热空气的输入较为容易集中，不够均匀，进而导致烘干效率不佳；
[0005]
3、现有的太阳能烘房在使用时，由于盛放原料的仓室往往是固定不动的，这就到导致原料容易在仓室内堆积，进而导致堆积在底部的原料的烘干效果较差。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种太阳能立体循环烘房，以解决上述背景技术中提出的现有的太阳能烘房在使用时热量浪费较多，热空气输入不够均匀，以及堆积在盛放的原料烘干效果不佳的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能立体循环烘房，包括烘房主体、水泵和第一水管组，所述烘房主体内部的底部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧安装有与烘房主体连接的弹簧，且滑块的顶部焊接有安装杆，所述烘房主体的一端安装有水泵，且烘房主体靠近弹簧的一侧连通有排气仓，所述排气仓的内部固定有与水泵连通的第一水管组，所述烘房主体远离弹簧的一侧连通有进气仓，所述进气仓远离水泵的一端固定有安装块，且安装块的内部设置有齿条，所述烘房主体靠近进气仓一侧的底部安装有电机，且电机的输出端连接有l型杆。
[0008]
优选的，所述安装杆的外侧固定有安装板，且安装杆的顶端安装有第一钢丝网，所述第一钢丝网远离弹簧的一侧设置有贯穿烘房主体的挤压块，所述安装板和第一钢丝网的顶部皆设置有盛放仓主体。
[0009]
优选的，所述进气仓内部两端靠近弹簧的一侧安装有加热板，且进气仓靠近水泵的一端固定有电流转换器。
[0010]
优选的，所述进气仓远离烘房主体的一侧安装有过滤板，且过滤板远离烘房主体的一侧固定有与水泵连通的第二水管组，所述第二水管组远离水泵的一端与第一水管组连
通。
[0011]
优选的，所述进气仓内部两端的中间位置处贯穿有转轴，且转轴外侧的中间位置处固定有电动风扇，所述转轴靠近齿条的一端安装有齿轮。
[0012]
优选的，所述l型杆的外侧套设有连杆，且连杆远离l型杆的一端与齿条铰接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该太阳能立体循环烘房；
[0014]
1、通过水泵、第一水管组和第二水管组之间的相互连通，使得使用过的热空气通过排气仓时可以对第一水管组进行加热，通过水泵将第一水管组内的液体不断输送至第二水管组内，使得电动风扇在吹热空气时第二水管组可以提供一部分热量，进而减小加热板的耗能，进而可以实现热循环，减小能耗；
[0015]
2、通过齿条与齿轮之间的啮合连接，以及齿条与电机之间的传动连接，使得电机转动时可以带动齿条不断上下移动，进而使得转轴和电动风扇往复改变吹动角度，进而可以使得热空气的分布更加均匀；
[0016]
3、通过滑块与滑槽之间的滑动连接，以及齿条与电机之间的传动连接，挤压块斜边的配合，使得电机转动带动齿条不断上下移动时，可以对挤压块的斜边往复挤压，从而使得盛放仓主体可以带动其中的原料不断晃动，进而避免堆积严重底部原料烘干效果较差。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型主视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型排气仓的侧视剖视结构示意图。
[0021]
图中：1、烘房主体；2、滑槽；3、滑块；4、弹簧；5、安装杆；6、安装板；7、第一钢丝网；8、挤压块；9、盛放仓主体；10、水泵；11、排气仓；12、第一水管组；13、进气仓；14、加热板；15、电流转换器；16、过滤板；17、第二水管组；18、安装块；19、齿条；20、转轴；21、电动风扇；22、齿轮；23、电机；24、l型杆；25、连杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能立体循环烘房，包括烘房主体1、水泵10和第一水管组12，烘房主体1内部的底部开设有滑槽2，且滑槽2的内部设置有滑块3，滑块3的一侧安装有与烘房主体1连接的弹簧4，且滑块3的顶部焊接有安装杆5，安装杆5的外侧固定有安装板6，且安装杆5的顶端安装有第一钢丝网7，第一钢丝网7远离弹簧4的一侧设置有贯穿烘房主体1的挤压块8，安装板6和第一钢丝网7的顶部皆设置有盛放仓主体9，挤压块8的截面形状为梯形，且挤压块8与烘房主体1之间组成相对滑动结构，盛放仓主体9上设置有用于通气的透气孔，使得热空气可以进入盛放仓主体9内对原料进行烘干，且挤压块8的斜边受到间歇挤压时，安装板6和第一钢丝网7可以随之往复横向移动，进而可
以对盛放仓主体9不断晃动，避免原料堆积造成底部烘干效果不佳；
[0024]
烘房主体1的一端安装有水泵10，该水泵10的型号可以为p6077，且烘房主体1靠近弹簧4的一侧连通有排气仓11，排气仓11的内部固定有与水泵10连通的第一水管组12，烘房主体1远离弹簧4的一侧连通有进气仓13，进气仓13内部两端靠近弹簧4的一侧安装有加热板14，且进气仓13靠近水泵10的一端固定有电流转换器15，加热板14可以不断对进气仓13内的空气进行加热，电流转换器15可以将太阳能机构收集的电能转换成常规设备可以使用的稳定电流，进而对该装置进行供电；
[0025]
进气仓13远离烘房主体1的一侧安装有过滤板16，且过滤板16远离烘房主体1的一侧固定有与水泵10连通的第二水管组17，第二水管组17远离水泵10的一端与第一水管组12连通，使得水泵10、第一水管组12和第二水管组17相互连通，打开水泵10后，液体可以在第一水管组12和第二水管组17之间不断流动，烘房主体1内热空气从排气仓11排出时，可以对第一水管组12和第二水管组17内的液体进行加热，从而使得一部分热量可以重新进入进气仓13内，完成热量循环，减小耗能；
[0026]
进气仓13远离水泵10的一端固定有安装块18，且安装块18的内部设置有齿条19，进气仓13内部两端的中间位置处贯穿有转轴20，且转轴20外侧的中间位置处固定有电动风扇21，转轴20靠近齿条19的一端安装有齿轮22，齿条19与安装块18之间组成相对滑动结构，齿轮22与齿条19为啮合连接，使得齿条19往复上下移动时，转轴20可以随之往复转动，进而使得电动风扇21往复改变吹动角度，使得烘房主体1内的热空气分布更加均匀；
[0027]
烘房主体1靠近进气仓13一侧的底部安装有电机23，该电机23的型号可以为msme-5azg1，且电机23的输出端连接有l型杆24，l型杆24的外侧套设有连杆25，且连杆25远离l型杆24的一端与齿条19铰接，l型杆24与连杆25之间组成相对转动结构，使得电机23带动l型杆24的一端不断做圆周运动时，齿条19可以随之往复上下移动，从而带动后续操作。
[0028]
工作原理：在使用太阳能立体循环烘房时，将电流转换器15的输入端与太阳能机构电性连接，将电流转换器15的输出端分别与水泵10、加热板14、电动风扇21和电机23电性连接，使得太阳能机构将收集的太阳能转化的电能传输给电流转换器15，电流转换器15将电能转换成常规设备可以使用的稳定电流分别传输给水泵10、加热板14、电动风扇21和电机23，打开烘房主体1上的仓门，将需要进行烘干的原料放入盛放仓主体9内，关闭仓门，打开加热板14，使得加热板14对进气仓13内的空气进行加热，打开电动风扇21，使得电动风扇21将进气仓13内的热空气不断送入烘房主体1内并对原料进行烘干，同时热空气不断从排气仓11向外排出，从而进行烘干操作，当热空气通过排气仓11排出的同时可以对第一水管组12内的液体加热，此时打开水泵10，第一水管组12和第二水管组17之间的液体不断流动，进而使得第一水管组12内的加热过的液体可以不断进入第二水管组17的内部，从而流动至进气仓13内的空气可以先经过第二水管组17的加热，进而减小加热板14所需要的耗能，从而完成热循环，减小能耗，打开电机23，使得电机23带动l型杆24转动，使得l型杆24远离电机23的一端不断做圆周运动，通过连杆25与l型杆24之间的转动连接，以及连杆25与齿条19之间的铰接，齿条19与安装块18之间的滑动连接，使得齿条19可以随之往复上下移动，通过齿轮22与齿条19之间的啮合连接，使得转轴20可以往复转动，进而使得电动风扇21往复改变吹动角度，使得进气仓13进入烘房主体1内的热空气更加均匀，同时，通过滑块3与滑槽2之间的滑动连接，挤压块8与烘房主体1之间的滑动连接，使得齿条19往复上下移动时，可以
往复对挤压块8的斜边进行挤压，进而使得挤压块8可以带动安装板6和第一钢丝网7横向往复移动，从而使得其上的盛放仓主体9不断晃动，避免盛放仓主体9内的原料堆积造成底部烘干不够彻底。
[0029]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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