一种有机肥滚筒冷却机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及有机肥加工技术领域，特别涉及一种有机肥滚筒冷却机。


背景技术：

[0002]
机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，回转式冷却机，别名滚筒冷却机，是生产颗粒复混肥的主要配置设备，可冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用，可进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温，大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量。其优点在于设备结构紧凑，冷却效率高，性能可靠，适应性强。
[0003]
但是，现有的机肥制冷机在使用时，由于从烘干机出来的颗粒物料温度较高、带有一定的热气，很容易粘在旋转筒的内壁上，常常需要人工爬进旋转筒内壁进行清理，给有机肥的生产带来不便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种有机肥滚筒冷却机，具有便于对辊筒内部残留的异物进行清理的效果。
[0005]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有机肥滚筒冷却机，包括辊筒本体，所述辊筒本体的内部设置有冷却辊，所述冷却辊的外表面设置有冷却管，所述辊筒本体的内部滑动连接有平移支架，所述平移支架的内部活动连接有旋转套架，所述旋转套架的内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽与冷却管相适配，所述旋转套架套接在冷却辊的外表面，所述平移支架的外表面与旋转套架的内表面均设置有清理刮层。
[0006]
通过采用上述技术方案，通过清理刮层、平移支架和旋转套架的配合使用，当辊筒本体的内壁，以及冷却辊和冷却管的外表面残留有大量有异物时，通过使平移支架沿着辊筒本体的内壁进行平移，可带动清理刮层将辊筒本体内壁上残留的异物刮落下来，旋转套架可随着冷却辊同时进行转动，平移支架在平移的过程中可带动旋转套架与清理刮层相互配合，可对冷却辊与冷却管的表面进行清理，整体流程简单便捷，省时省力，无需人工进行清理，极大的降低了人工使用成本。
[0007]
本实用新型的进一步设置为：所述辊筒本体设置在稳固支架的内部，所述辊筒本体的一侧固定连接有密封防护壳。
[0008]
通过采用上述技术方案，辊筒本体在稳固支架内进行转动。
[0009]
本实用新型的进一步设置为：所述密封防护壳的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至辊筒本体的内部并与旋转安装板固定连接。
[0010]
通过采用上述技术方案，通过使电机进行运转，可带动旋转安装板进行旋转。
[0011]
本实用新型的进一步设置为：所述冷却辊的一端与旋转安装板固定连接，所述旋
转安装板的一侧固定安装有冷却机，所述冷却机的输出端延伸至冷却辊的内部。
[0012]
通过采用上述技术方案，旋转安装板在转动后，可带动冷却辊同时进行转动，冷却辊转动后可带动冷却管在辊筒本体内进行逆向旋转，提高对内部有机肥的搅拌效率。
[0013]
本实用新型的进一步设置为：所述旋转安装板的内部固定连接有排水软管，所述排水软管的一端与冷却管固定连接。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过排水软管网冷却管内注入冷却液后，可快速吸收有机肥散发出的热量，由于冷却管贴附在冷却辊的外表面，可快速对内部冷却液进行降温，从而提高了对其进行冷却的目的。
[0015]
本实用新型的进一步设置为：所述辊筒本体的内壁固定连接有导向限位架，所述导向限位架与滑槽相适配，所述滑槽开设在平移支架的外表面。
[0016]
通过采用上述技术方案，平移支架在平移的过程中，通过滑槽的设置，会沿着导向限位架进行滑动。
[0017]
本实用新型的有益效果是：通过清理刮层、平移支架和旋转套架的配合使用，当辊筒本体的内壁，以及冷却辊和冷却管的外表面残留有大量有异物时，通过使平移支架沿着辊筒本体的内壁进行平移，可带动清理刮层将辊筒本体内壁上残留的异物刮落下来，旋转套架可随着冷却辊同时进行转动，平移支架在平移的过程中可带动旋转套架与清理刮层相互配合，可对冷却辊与冷却管的表面进行清理，整体流程简单便捷，省时省力，无需人工进行清理，极大的降低了人工使用成本，通过旋转安装板和冷却辊的设置，旋转安装板在转动后，可带动冷却辊同时进行转动，冷却辊转动后可带动冷却管在辊筒本体内进行逆向旋转，提高对内部有机肥的搅拌效率，通过排水软管网冷却管内注入冷却液后，可快速吸收有机肥散发出的热量，由于冷却管贴附在冷却辊的外表面，可快速对内部冷却液进行降温，从而提高了对其进行冷却的目的。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型辊筒本体正视剖面结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型平移支架侧视结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型冷却辊侧视结构示意图。
[0023]
图中，1、辊筒本体；2、冷却辊；3、冷却管；4、平移支架；5、旋转套架；6、环形凹槽；7、清理刮层；8、稳固支架；9、密封防护壳；10、电机；11、旋转安装板；12、排水软管；13、导向限位架；14、滑槽。
具体实施方式
[0024]
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
参照图1-4，一种有机肥滚筒冷却机，包括辊筒本体1，辊筒本体1的内部设置有冷却辊2，冷却辊2的外表面设置有冷却管3，辊筒本体1的内部滑动连接有平移支架4，平移支架4的内部活动连接有旋转套架5，旋转套架5的内壁开设有环形凹槽6，环形凹槽6与冷却管3相适配，旋转套架5套接在冷却辊2的外表面，平移支架4的外表面与旋转套架5的内表面均设置有清理刮层7，通过清理刮层7、平移支架4和旋转套架5的配合使用，当辊筒本体1的内壁，以及冷却辊2和冷却管3的外表面残留有大量有异物时，通过使平移支架4沿着辊筒本体1的内壁进行平移，可带动清理刮层7将辊筒本体1内壁上残留的异物刮落下来，旋转套架5可随着冷却辊2同时进行转动，平移支架4在平移的过程中可带动旋转套架5与清理刮层7相互配合，可对冷却辊2与冷却管3的表面进行清理，整体流程简单便捷，省时省力，无需人工进行清理，极大的降低了人工使用成本，辊筒本体1设置在稳固支架8的内部，辊筒本体1的一侧固定连接有密封防护壳9，辊筒本体1在稳固支架8内进行转动，密封防护壳9的一侧固定安装有电机10，电机10的输出端延伸至辊筒本体1的内部并与旋转安装板11固定连接，通过使电机10进行运转，可带动旋转安装板11进行旋转，冷却辊2的一端与旋转安装板11固定连接，旋转安装板11的一侧固定安装有冷却机，冷却机的输出端延伸至冷却辊2的内部，旋转安装板11在转动后，可带动冷却辊2同时进行转动，冷却辊2转动后可带动冷却管3在辊筒本体1内进行逆向旋转，提高对内部有机肥的搅拌效率，旋转安装板11的内部固定连接有排水软管12，排水软管12的一端与冷却管3固定连接，通过排水软管12网冷却管3内注入冷却液后，可快速吸收有机肥散发出的热量，由于冷却管3贴附在冷却辊2的外表面，可快速对内部冷却液进行降温，从而提高了对其进行冷却的目的，辊筒本体1的内壁固定连接有导向限位架13，导向限位架13与滑槽14相适配，滑槽14开设在平移支架4的外表面，平移支架4在平移的过程中，通过滑槽14的设置，会沿着导向限位架13进行滑动。
[0026]
本实用新型中，通过清理刮层7、平移支架4和旋转套架5的配合使用，当辊筒本体1的内壁，以及冷却辊2和冷却管3的外表面残留有大量有异物时，通过使平移支架4沿着辊筒本体1的内壁进行平移，可带动清理刮层7将辊筒本体1内壁上残留的异物刮落下来，旋转套架5可随着冷却辊2同时进行转动，平移支架4在平移的过程中可带动旋转套架5与清理刮层7相互配合，可对冷却辊2与冷却管3的表面进行清理，整体流程简单便捷，省时省力，无需人工进行清理，极大的降低了人工使用成本，通过旋转安装板11和冷却辊2的设置，旋转安装板11在转动后，可带动冷却辊2同时进行转动，冷却辊2转动后可带动冷却管3在辊筒本体1内进行逆向旋转，提高对内部有机肥的搅拌效率，通过排水软管12网冷却管3内注入冷却液后，可快速吸收有机肥散发出的热量，由于冷却管3贴附在冷却辊2的外表面，可快速对内部冷却液进行降温，从而提高了对其进行冷却的目的。

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