一种无尘双腔甩干机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及甩干机技术领域，特别涉及一种无尘双腔甩干机。


背景技术：

[0002]
为了方便对衣物等进行甩干，所以甩干机是十分必要的。
[0003]
专利号201921600197.7公开了一种甩干机，包括底座、设置在底座上表面的外筒、设置在外筒上侧用于盖合外筒的筒盖、设置在外筒内部的内筒、以及驱动内筒转动的驱动组件，所述内筒放置有置物筒，所述置物筒侧壁周向开设有若干出液孔，置物筒内底部中间位置向上设置有安装块，所述置物筒外底部向上开设有延伸至安装块的方形槽，所述内筒内底部向上设有插接在方形槽中的方形块。本实用新型的一种甩干机具有在甩干后快速简便取出机械零件的优点。
[0004]
该甩干机存在以下缺点：1、不具备多个甩干腔，甩干效率低且多个腔不能方便单独或一起工作，从而更加灵活节能；2、不能方便对排出水中的杂质进行过滤；3、减震效果不佳。为此，我们提出一种无尘双腔甩干机。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的主要目的在于提供一种无尘双腔甩干机，可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0007]
一种无尘双腔甩干机，包括底座、立板和甩干仓，所述底座顶部一端通过安装槽安装有立板，所述底座上端设置有甩干仓，所述甩干仓底部拐角处、所述甩干仓一侧顶端和一侧底端均焊接有限位杆，所述底座顶部、所述立板一侧均焊接有与限位杆对应的限位套筒，所述限位套筒内底部和限位杆连接处均通过胶水固定有橡胶垫，所述甩干仓底端一侧焊接有安装板且安装板顶部通过螺钉安装有驱动电机，所述甩干仓底端另一侧通过金属固定圈和紧固螺钉安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有推动板，所述甩干仓内顶端通过竖板进行分隔，所述竖板一端焊接有第二固定套圈，所述竖板另一端通过螺丝安装有滑轨，所述滑轨内套设有滑块且滑块一端焊接有第一固定套圈，所述第二固定套圈和第一固定套圈内侧分别套设有第一甩干筒和第二甩干筒，所述第一甩干筒和第二甩干筒底部均焊接有从动斜齿轮，所述驱动电机的动力输出端连接有转辊且转辊外围套设有与从动斜齿轮对应的第一主动斜齿轮和第二主动斜齿轮，所述甩干仓底部连接有排水管，所述排水管上靠近甩干仓一端设置有过滤盒，所述过滤盒内顶部通过胶水固定有过滤网。
[0008]
进一步地，所述甩干仓顶端一侧开设有预留槽，所述推动板一端贯穿预留槽且与第一固定套圈连接固定，所述推动板外侧靠近预留槽一端焊接有挡板。
[0009]
进一步地，所述过滤盒底端内侧通过内螺纹固定有旋盖。
[0010]
进一步地，所述第一甩干筒和第二甩干筒外围开设有预留孔且预留孔的数量具体设置为多组。
[0011]
进一步地，所述甩干仓顶端外围套设有盖板，所述盖板为pvc材料制成。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0013]
1.通过设置驱动电机、第一甩干筒、第二甩干筒、第一主动斜齿轮、第二主动斜齿轮、从动斜齿轮和伺服电缸，打开驱动电机，工作时动力输出端方便带动转辊外围的第一主动斜齿轮和第二主动斜齿轮进行转动，从而方便带动第一甩干筒和第二甩干筒底部的从动斜齿轮进行转动，最终带动第一甩干筒和第二甩干筒转动，本甩干机具备第一甩干筒和第二甩干筒两个甩干腔，甩干效率高，人员可以在驱动电机停机时，打开伺服电缸，伺服电缸工作时方便带动推动板上下移动，从而利用滑块在滑轨内的滑动，带动第一固定套圈和第二甩干筒上下移动，从而可以根据需要对第二甩干筒底部的从动斜齿轮和第二主动斜齿轮是否啮合进行切换，进而可以在少量甩干时只需带动第一甩干筒单腔进行工作，进而可以在单腔和多腔工作之间进行切换，使得使用更加灵活节能。
[0014]
2.通过设置过滤盒、旋盖和过滤网，第一甩干筒和第二甩干筒转动时将水经由外侧的预留孔排出，经过过滤盒内顶部的过滤网对废水中的颗粒杂质进行过滤后，最终经由排水管排出，当过滤网一端过滤的杂质过多时，人员可以旋开旋盖，从而方便对过滤网一端积累的杂质进行过滤。
[0015]
3.通过设置限位套筒、限位杆和橡胶垫，利用限位套筒内底部与限位杆连接处固定的橡胶垫，可以在甩干仓由于驱动电机、第一甩干筒和第二甩干筒工作产生振动时，有效对振动进行吸收，进而大大提升本甩干机的减震效果，有利于提升本甩干机运行时的稳定性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型一种无尘双腔甩干机的整体结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型一种无尘双腔甩干机的侧面结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型一种无尘双腔甩干机的过滤盒内部结构示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、甩干仓；3、安装板；4、驱动电机；5、盖板；6、金属固定圈；7、伺服电缸；8、推动板；9、竖板；10、第一甩干筒；11、第二甩干筒；12、预留槽；13、挡板；14、第一固定套圈；15、第二固定套圈；16、滑块；17、滑轨；18、从动斜齿轮；19、第一主动斜齿轮；20、第二主动斜齿轮；21、限位杆；22、限位套筒；23、橡胶垫；24、立板；25、过滤盒；26、旋盖；27、排水管；28、过滤网。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0021]
如图1-3所示，一种无尘双腔甩干机，包括底座1、立板24和甩干仓2，所述底座1顶部一端通过安装槽安装有立板24，所述底座1上端设置有甩干仓2，所述甩干仓2底部拐角处、所述甩干仓2一侧顶端和一侧底端均焊接有限位杆21，所述底座1顶部、所述立板24一侧均焊接有与限位杆21对应的限位套筒22，所述限位套筒22内底部和限位杆21连接处均通过胶水固定有橡胶垫23，所述甩干仓2底端一侧焊接有安装板3且安装板3顶部通过螺钉安装有驱动电机4，所述甩干仓2底端另一侧通过金属固定圈6和紧固螺钉安装有伺服电缸7，所
述伺服电缸7的动力输出端连接有推动板8，所述甩干仓2内顶端通过竖板9进行分隔，所述竖板9一端焊接有第二固定套圈15，所述竖板9另一端通过螺丝安装有滑轨17，所述滑轨17内套设有滑块16且滑块16一端焊接有第一固定套圈14，所述第二固定套圈15和第一固定套圈14内侧分别套设有第一甩干筒10和第二甩干筒11，所述第一甩干筒10和第二甩干筒11底部均焊接有从动斜齿轮18，所述驱动电机4的动力输出端连接有转辊且转辊外围套设有与从动斜齿轮18对应的第一主动斜齿轮19和第二主动斜齿轮20，所述甩干仓2底部连接有排水管27，所述排水管27上靠近甩干仓2一端设置有过滤盒25，所述过滤盒25内顶部通过胶水固定有过滤网28。
[0022]
其中，所述甩干仓2顶端一侧开设有预留槽12，所述推动板8一端贯穿预留槽12且与第一固定套圈14连接固定，所述推动板8外侧靠近预留槽12一端焊接有挡板13。
[0023]
本实施例中如图1所示，利用挡板13方便在推动板8上下移动时有效对预留槽12进行遮挡，防止第一甩干筒10和第二甩干筒11甩出的水渍经由预留槽12溅出。
[0024]
其中，所述过滤盒25底端内侧通过内螺纹固定有旋盖26。
[0025]
本实施例中如图1和图3所示，当过滤网28一端过滤的杂质过多时，人员可以旋开旋盖26，从而方便对过滤网28一端积累的杂质进行过滤。
[0026]
其中，所述第一甩干筒10和第二甩干筒11外围开设有预留孔且预留孔的数量具体设置为多组。
[0027]
本实施例中如图1所示，利用多组预留孔方便第一甩干筒10和第二甩干筒11内的衣物的水渍在转动时经由预留孔排出。
[0028]
其中，所述甩干仓2顶端外围套设有盖板5，所述盖板5为pvc材料制成。
[0029]
本实施例中如图1所示，利用盖板5方便对甩干仓2顶部开口进行开启和封闭。
[0030]
需要说明的是，本实用新型为一种无尘双腔甩干机，工作时，打开驱动电机4，工作时动力输出端方便带动转辊外围的第一主动斜齿轮19和第二主动斜齿轮20进行转动，从而方便带动第一甩干筒10和第二甩干筒11底部的从动斜齿轮18进行转动，最终带动第一甩干筒10和第二甩干筒11转动，本甩干机具备第一甩干筒10和第二甩干筒11两个甩干腔，甩干效率高，人员可以在驱动电机4停机时，打开伺服电缸7，伺服电缸7工作时方便带动推动板8上下移动，从而利用滑块16在滑轨17内的滑动，带动第一固定套圈14和第二甩干筒11上下移动，从而可以根据需要对第二甩干筒11底部的从动斜齿轮18和第二主动斜齿轮20是否啮合进行切换，进而可以在少量甩干时只需带动第一甩干筒10单腔进行工作，进而可以在单腔和多腔工作之间进行切换，使得使用更加灵活节能，第一甩干筒10和第二甩干筒11转动时将水经由外侧的预留孔排出，经过过滤盒25内顶部的过滤网28对废水中的颗粒杂质进行过滤后，最终经由排水管27排出，当过滤网28一端过滤的杂质过多时，人员可以旋开旋盖26，从而方便对过滤网28一端积累的杂质进行过滤，利用限位套筒22内底部与限位杆21连接处固定的橡胶垫23，可以在甩干仓2由于驱动电机4、第一甩干筒10和第二甩干筒11工作产生振动时，有效对振动进行吸收，进而大大提升本甩干机的减震效果，有利于提升本甩干机运行时的稳定性。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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