咖啡豆烘干机的制作方法

[0001]
本实用新型属于烘干设备领域，具体涉及一种咖啡豆烘干机。


背景技术：

[0002]
咖啡作为世界三大饮品之一，越来越受人们喜爱，它逐渐与时尚、现代生活联系在一起。咖啡豆在加工过程中，需要对生豆咖啡豆进行烘干，咖啡豆颜色有深有浅，通过深度烘焙，咖啡豆爆开，体积膨胀一倍，而重量减少近1/4，在烘焙过程中逐渐生成挥发性风味油，使各种风味达到完美的平衡。现有烘干一般采用自然风干或加热烘干的方式进行烘干，自然风干时间较长，且容易混入杂质，未经较高温度影响的咖啡生豆，其内部的咖啡香气没有被激发出来，干燥后的咖啡豆香味不足，加热烘干的咖啡豆因为加热过程仅依靠温度烘干，为了加快烘干效率，一般采用增加温度的方式快速烘干，往往烘干不够均匀，影响咖啡豆的整体质量和口感；难以满足人们对咖啡豆口感的需求。在烘干过程中，需要实时观察咖啡豆的烘干情况，现有技术一般是停机取部分咖啡豆观察，影响烘干的连贯性，降低了生产效率。
[0003]
因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种咖啡豆烘干机，以至少解决目前咖啡生豆干燥周期长，咖啡豆烘干过程中取料观察不便等问题。
[0005]
为了实现所述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种咖啡豆烘干机，所述咖啡豆烘干机包括烘干转筒、加热源、驱动装置和风循环系统，所述烘干转筒横置，所述加热源设置在所述烘干转筒的下方或周向，用于对所述烘干转筒加热，所述风循环系统引导空气经过所述加热源，并经所述烘干转筒的一端进入所述烘干转筒，然后经所述烘干转筒的另一端排出；驱动装置驱动所述烘干转筒旋转；所述烘干转筒的另一端开口处设置有转筒面板，所述转筒面板与所述烘干转筒的另一端的端面之间留有缝隙，所述缝隙的宽度小于咖啡豆的直径；所述转筒面板上设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器伸入所述烘干转筒内，且位于所述转筒面板的下部，当所述烘干转筒内装有咖啡豆时，所述第一温度传感器位于所述烘干转筒内的所述咖啡豆料堆内；所述风循环系统可调节通过所述烘干转筒内的风速，所述加热源的单位时间加热量可调。
[0007]
在如上所述的咖啡豆烘干机中，作为优选方案，所述风循环系统包括风机和风速调节器，所述风机为抽风机，所述风机设置在所述烘干转筒另一端的出风口处，所述风速调节器为机械风门，所述机械风门设置在所述风机与所述烘干转筒另一端之间的风道处，通过调节所述机械风门的开合程度控制所述烘干转筒内的风速。
[0008]
在如上所述的咖啡豆烘干机中，作为优选方案，所述转筒面板上设置有卸料口和卸料门，所述卸料口位于所述转筒面板的下部，所述卸料门设置在所述转筒面板上，且封堵在所述卸料口处，实现所述卸料口的开闭。
[0009]
在如上所述的咖啡豆烘干机中，作为优选方案，所述卸料门所在的转轴上设置有开关门手柄和配重块，所述配重块位于所述卸料门所在转轴的一侧，所述配重块提供促进所述卸料门关闭的持续驱动力。
[0010]
在如上所述的咖啡豆烘干机中，作为优选方案，所述卸料口下方的所述转筒面板上设置有导料槽，所述导料槽为圆弧板，将所述卸料口卸出的咖啡豆引导排出至下方的接料装置内。
[0011]
在如上所述的咖啡豆烘干机中，作为优选方案，还包括下料排风装置，所述下料排风装置设置在所述机械风门与所述烘干转筒另一端之间的风道处，所述下料排风装置包括物料进料口、物料出料口和排风口，所述物料进料口上方设置有添料漏斗，所述物料出料口与所述烘干转筒连通，所述烘干转筒内的空气经所述排风口排出。
[0012]
在如上所述的咖啡豆烘干机中，作为优选方案，所述下料排风装置内设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器用于测量通过所述下料排风装置的空气温度。
[0013]
在如上所述的咖啡豆烘干机中，作为优选方案，还包括探料器，所述转筒面板上设置有探料口，所述探料器包括探料手柄和探料槽，所述探料器安装在所述探料口时所述探料槽位于所述烘干转筒内，且位于所述咖啡豆的运动路径上，便于取样部分咖啡豆。
[0014]
在如上所述的咖啡豆烘干机中，作为优选方案，所述手柄上设置有方向指针，所述方向指针指示所述探料槽的开口方向。
[0015]
在如上所述的咖啡豆烘干机中，作为优选方案，所述烘干转筒内壁设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片沿所述烘干转筒的内壁螺旋分布。
[0016]
与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：
[0017]
本实用新型提供的咖啡豆烘干机，采用加热源加热和热风循环对咖啡生豆同时烘干，烘干均匀细致，大大增强咖啡豆的整体质量和口感，也增强了烘干效率。烘干过程中可以根据咖啡豆的颜色气味以及质感，结合第一温度传感器和第二温度传感器的温度数据，及时调节热风风速和加热源的火力大小，大大增强了咖啡豆烘干的灵活性，真正做到一人一味。对咖啡豆等精细化材料烘干具有重要意义。
附图说明
[0018]
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0019]
其中：
[0020]
图1为本实用新型实施例的咖啡豆烘干机结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型实施例的咖啡豆烘干机的右视图；
[0022]
图3为本实用新型实施例的探料器的结构示意图。
[0023]
图中：1、添料漏斗；2、下料排风装置；3、转筒面板；4、第一温度传感器；5、配重块；6、导料槽；7、卸料门；8、第二温度传感器；9、探料器；91、探料手柄；92、方向指针；93、探料槽；10、开关门手柄；11、机械风门；12、物料阀；14、烘干转筒；15、加热源。
具体实施方式
[0024]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突
的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]
在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0026]
根据本实用新型的实施例，如图1至图3所示，提供一种咖啡豆烘干机，咖啡豆烘干机包括烘干转筒14、加热源15、驱动装置和风循环系统，烘干转筒14横置，加热源15设置在烘干转筒14的下方或周向，用于对烘干转筒14加热，风循环系统引导空气经过加热源15，并经烘干转筒14的一端进入烘干转筒14，然后经烘干转筒14的另一端排出；驱动装置驱动烘干转筒14旋转；烘干转筒14的另一端开口处设置有转筒面板3，转筒面板3与烘干转筒14的另一端的端面之间留有缝隙，缝隙的宽度小于咖啡豆的直径；转筒面板3上设置有第一温度传感器4，第一温度传感器4伸入烘干转筒14内，且位于转筒面板3的下部，当烘干转筒14内装有咖啡豆时，第一温度传感器4位于烘干转筒14内的咖啡豆料堆内；风循环系统可调节通过烘干转筒14内的风速，加热源15的单位时间加热量可调。图中箭头表示风循环方向。
[0027]
进一步地，加热源15为直火加热源15。在本实用新型具体实施例中，加热源15为液化气或天然气燃烧灶头，加热源15设置在烘干转筒14的下方。
[0028]
进一步地，风循环系统包括风机和风速调节器，风机为抽风机，风机设置在烘干转筒14另一端的出风口处，风速调节器为机械风门11，机械风门11设置在风机与烘干转筒14另一端之间的风道处，通过调节机械风门11的开合程度控制烘干转筒14内的风速。在其他实施例中，风速调节器也可以为电子调节器，电子调节器与风机连接，控制风机的转速，电子调节器可无级调节风机的抽速。风机为无级调速风机。当然，在本实用新型的其他实施例中，可以设置电子调节器和机械风门11同时存在，用户可以根据需求或者喜好选择合适的调节方法，或者两者同时调节，以达到最佳状态。
[0029]
进一步地，转筒面板3上设置有卸料口和卸料门7，卸料口位于转筒面板3的下部，卸料门7设置在转筒面板3上，且封堵在卸料口处，实现卸料口的开闭。
[0030]
进一步地，卸料门7所在的转轴上设置有开关门手柄10和配重块5，配重块5位于卸料门7所在转轴的一侧，配重块5提供促进卸料门7关闭的持续驱动力。
[0031]
进一步地，卸料口下方的转筒面板3上设置有导料槽6，导料槽6为圆弧板，将卸料口卸出的咖啡豆引导排出至下方的接料装置内。
[0032]
进一步地，还包括下料排风装置2，下料排风装置2设置在机械风门11与烘干转筒14另一端之间的风道处，下料排风装置2包括物料进料口、物料出料口和排风口，物料进料口上方设置有添料漏斗1，物料出料口与烘干转筒14连通，烘干转筒14内的空气经排风口排出。物料进料口上方设置有添料漏斗1之间设置有物料阀12，以控制添加物料(例如咖啡豆)的量。
[0033]
进一步地，下料排风装置2内设置有第二温度传感器8，第二温度传感器8用于测量通过下料排风装置2的空气温度。
[0034]
进一步地，还包括探料器9，转筒面板3上设置有探料口，探料器9包括探料手柄91
和探料槽93，探料器9安装在探料口时探料槽93位于烘干转筒14内，且位于咖啡豆的运动路径上，便于取样部分咖啡豆。
[0035]
进一步地，手柄上设置有方向指针92，方向指针92指示探料槽93的开口方向。在不需要取样观察的时候，为了避免咖啡豆存在探料槽93中影响其均匀受热，可以转动探料手柄91，观察方向指针92的方向直至探料槽93开口向下
[0036]
进一步地，烘干转筒14内壁设置有搅拌叶片，搅拌叶片沿烘干转筒14的内壁螺旋分布。设置搅拌叶片可以在烘干转转筒转动的时候带动内部的咖啡豆移动翻匀。在烘干操作时，烘干转筒14以一个方向旋转，将咖啡豆向远离转筒面板3的方向驱动，在卸料时，烘干转筒14以相反的方向旋转，将咖啡豆向转筒面板3的方向驱动，通过卸料口排出。
[0037]
进一步地，风循环系统还包括集尘器，集尘器为沙克龙集尘器，集尘器设置在风机前端的风道处。集尘器的底部设置有集尘室，集尘室侧壁设置有侧门。在使用时，热风夹杂着咖啡豆皮等粉末在集尘器内旋转降落至集尘室内，当累计到一定量时，打开侧门清理集尘。从而避免热风中的粉尘经风机排出而污染工作场合，且避免风机堵塞，延长了风机的使用寿命。
[0038]
进一步地，烘干转筒14包括转筒外层和转筒内层，转筒外层和转筒内层之间为中空层，烘干转筒14两端的转筒外层和转筒内层之间设置有隔热层堵头；转筒内层和转筒外层均为导热层。通过设置中空层，将转筒外层的局部热量均匀传递给转筒内层，从而实现大面积均匀热传导。避免烘干转筒14的转筒外层受热不均匀而直接传递给烘干转筒14内部的咖啡豆而造成咖啡豆受热不均。同时，中空层作为缓冲层，也可以避免烘干转筒14受到大火加热后温度急剧升高，起到一个缓冲作用。
[0039]
在使用时，将待烘干的咖啡生豆放入添料漏斗中，经下料排风装置进入烘干转筒内，启动驱动装置带动烘干转筒绕其轴线旋转，带动咖啡生豆在烘干转筒内不停翻动。开启加热源和风循环系统，加热源对烘干转筒加热，烘干转筒外壁受热后传导至内壁，对咖啡生豆加热，在热传导的同时，风循环系统调节烘干转筒内的风速，使空气经加热源加热后成热空气，并经烘干转筒的一端进入烘干转筒，经其另一端排出，热空气对烘干转筒内的咖啡生豆风干，从而实现直火加热和热风烘干并行，烘干均匀细致，大大增强咖啡豆的整体质量和口感，增强烘干效率。在整个烘干过程中通过第一温度传感器和第二温度传感器及时测量咖啡豆和流经烘干转筒内的空气温度，并根据探料器取样及时观察咖啡豆的形态及气味等综合考量，调整风速或者加热源的加热温度(即火力大小)。
[0040]
综上所述，本实用新型提供的咖啡豆烘干机，采用加热源加热和热风循环对咖啡生豆同时烘干，烘干均匀细致，大大增强咖啡豆的整体质量和口感，也增强了烘干效率。烘干过程中可以根据咖啡豆的颜色气味以及质感，结合第一温度传感器和第二温度传感器的温度数据，及时调节热风风速和加热源的火力大小，大大增强了咖啡豆烘干的灵活性，真正做到一人一味。对咖啡豆等精细化材料烘干具有重要意义。
[0041]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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